一种具有焊接定型组件的多拼角铁塔制造技术

本申请提供了一种具有焊接定型组件的多拼角铁塔，属于输电设备领域，以解决难以对线轴的高度上进行细微的调整和难以对线轴之间的间距进行调整的问题，包括底座和固定杆，所述底座的上方固定连接有支撑杆，且支撑杆的上方固定连接有安装板，所述安装板的中部下方固定连接有动力箱。本申请设置有丝杆，当安装人员在对线缆进行安装时，需要对线轴的高度进行调整时，使用者可以打开驱动电机，在驱动电机的作用下，传动杆带动丝杆旋转，在丝杆的作用下，移动块带动滑块在限位杆上滑动，使固定杆在滑块的作用下开始上下移动，方便使用者对线轴的高度进行调整，使线缆两端固定线轴的高度尽量保持一致，避免需要使用更长的线缆。避免需要使用更长的线缆。避免需要使用更长的线缆。

【技术实现步骤摘要】
一种具有焊接定型组件的多拼角铁塔


[0001]本技术涉及输电设备领域，具体而言，涉及一种具有焊接定型组件的多拼角铁塔。

技术介绍

[0002]随着国家经济发展、城市化进程的深入，电力需求不断增加，土地资源也越来越稀缺，使得输电线路的电压等级增高、线路走廊紧张，采用同塔双回、同塔多回的铁塔需求增加、铁塔负载提高、塔重增重，使用双拼、四拼角钢塔作为以上问题的解决方案，具有节约材料、经济耐用的优点。
[0003]而现在大多数的多拼角铁塔存在以下几个问题：
[0004]一、现有的多拼角铁塔在使用的过程中，在安装线路时，使用者需要尽可能的保持两端线缆固定点的高度保持一致，而现有的铁塔难以对线轴的高度上进行细微的调整，致使在同等长度下，安装人员需要使用更长的线缆。
[0005]二、现有的多拼角铁塔在使用的过程中，在安装线路时，线轴一般与铁塔之间固定连接，导致安装人员难以对线轴之间的间距进行调整，致使安装人员难以根据电缆的粗细程度来对线轴的间距进行调整。
[0006]因此我们对此做出改进，提出一种具有焊接定型组件的多拼角铁塔。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：针对目前存在的难以对线轴的高度上进行细微的调整和难以对线轴之间的间距进行调整的问题。
[0008]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]具有焊接定型组件的多拼角铁塔，以改善上述问题。
[0010]本申请具体是这样的：
[0011]包括底座和固定杆，所述底座的上方固定连接有支撑杆，且支撑杆的上方固定连接有安装板，所述安装板的中部下方固定连接有动力箱，且安装板的上方固定连接有调节杆，所述动力箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的上方固定连接有丝杆，且丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述丝杆的左右两侧均安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有滑块，所述固定杆的上方一侧安装有控制柄，且固定杆位于调节杆的一侧，所述控制柄的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的外壁安装有收线轮，所述收线轮的一侧固定连接有绳索，且绳索的一侧固定连接有移动板。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述固定杆对称设置于调节杆的左右两侧，且固定杆与滑块之间通过连接杆固定连接，并且调节杆的外壁设置有与连接杆相匹配的滑槽。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述固定杆与移动板之间构成滑动结构，且移动板的一侧固定连接有弹簧，并且移动板的下方固定连接有线轴。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，且传
动杆与动力箱的连接处设置有轴承，并且传动杆与丝杆之间同轴设置。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述滑块与限位杆之间构成滑动结构，且滑块与移动块之间固定连接。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述控制柄贯穿于固定杆的内部与传动轴固定连接，且控制柄贯穿于固定杆的连接处设置有轴承，并且传动轴与收线轮同轴设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过设置的丝杆，当安装人员在对线缆进行安装时，需要对线轴的高度进行调整时，使用者可以打开驱动电机，在驱动电机的作用下，传动杆带动丝杆旋转，在丝杆的作用下，移动块带动滑块在限位杆上滑动，使固定杆在滑块的作用下开始上下移动，方便使用者对线轴的高度进行调整，使线缆两端固定线轴的高度尽量保持一致，避免需要使用更长的线缆；
[0020]2.通过设置的收线轮，当安装人员需要根据输电线缆的宽度对线轴的间距进行调整时，安装人员可以旋转控制柄，在控制柄的作用下，传动轴带动收线轮旋转，使收线轮对绳索进行收卷，使绳索可以对移动板进行拉动，在移动板移动的作用下，线轴之间的间距得到调整，方便安装人员根据电缆的粗细程度来对线轴的间距进行调整。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的具有焊接定型组件的多拼角铁塔的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的具有焊接定型组件的多拼角铁塔的主视内部结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的具有焊接定型组件的多拼角铁塔的图2中的A处放大结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的具有焊接定型组件的多拼角铁塔的图2中的B处放大结构示意图。
[0025]图中标示：1、底座；2、固定杆；3、线轴；4、支撑杆；5、安装板；6、调节杆；7、动力箱；8、弹簧；9、传动杆；10、移动板；11、滑块；12、驱动电机；13、限位杆；14、丝杆；15、移动块；16、控制柄；17、绳索；18、收线轮；19、传动轴。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]实施例1：
[0032]如图1
‑
图4所示，本实施方式提出一种具有焊接定型组件的多拼角铁塔，包括底座1和固定杆2，底座1的上方固定连接有支撑杆4，且支撑杆4的上方固定连接有安装板5，安装板5的中部下方固定连接有动力箱7，且安装板5的上方固定连接有调节杆6，动力箱7的内部安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出端固定连接有传动杆9，传动杆9的上方固定连接有丝杆14，且丝杆14的外壁螺纹连接有移动块15，丝杆14的左右两侧均安装有限位杆13，且限位杆13的外壁安装有滑块11，固定杆2的上方一侧安装有控制柄16，且固定杆2位于调节杆6的一侧，控制柄16的输出端固定连接有传动轴19，且传动轴19的外壁安装有收线轮18，收线轮18的一侧固定连接有绳索17，且绳索17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有焊接定型组件的多拼角铁塔，包括底座（1）和固定杆（2），其特征在于：所述底座（1）的上方固定连接有支撑杆（4），且支撑杆（4）的上方固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的中部下方固定连接有动力箱（7），且安装板（5）的上方固定连接有调节杆（6），所述动力箱（7）的内部安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出端固定连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的上方固定连接有丝杆（14），且丝杆（14）的外壁螺纹连接有移动块（15），所述丝杆（14）的左右两侧均安装有限位杆（13），且限位杆（13）的外壁安装有滑块（11），所述固定杆（2）的上方一侧安装有控制柄（16），且固定杆（2）位于调节杆（6）的一侧，所述控制柄（16）的输出端固定连接有传动轴（19），且传动轴（19）的外壁安装有收线轮（18），所述收线轮（18）的一侧固定连接有绳索（17），且绳索（17）的一侧固定连接有移动板（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有焊接定型组件的多拼角铁塔，其特征在于：所述固定杆（2）对称设置于调节杆（6）的左右两侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞，徐准，李敬超，许其雷，马大鹏，
申请(专利权)人：江苏齐天铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：