本实用新型专利技术涉及金属加工冷却技术领域,且公开了一种金属加工用冷却设备,包括承载组件、冷却组件、固定组件和铺平组件,冷却组件位于承载组件的一侧,承载组件包括降温箱和管体,降温箱的顶部开设有进料口,降温箱的一侧开设有第一活动槽,降温箱的一侧底部开设有第二活动槽,降温箱的另一侧开设有滑槽,管体的一端连通于降温箱的底部,降温箱远离第一活动槽的一侧设置有箱门,箱门的一侧设置有观察窗,本实用新型专利技术通过伺服电机带动连接杆,连接杆带动齿轮进行转动,齿轮带动齿条,齿条带动金属条夹持板对金属条进行铺平冷却,能够提高金属条冷却效果,以便于进行下一步加工制造。以便于进行下一步加工制造。以便于进行下一步加工制造。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用冷却设备
[0001]本技术涉及金属加工冷却
,具体为一种金属加工用冷却设备。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
[0003]金属条加工结束后,由于表面温度过高,因此则需要使用外界装置为加工后的金属条进行降温冷却,降温冷却后的金属条以便于进行下一步的加工制造,在对金属条进行冷却时,需要将大量的金属条放入冷却装置中进行冷却,由于金属条的形状细长在放入冷却装置中容易贴合推积,这样会导致堆积的金属条出现冷却效果不良的情况,现有的冷却装置多数无法将金属条铺平进行冷却,使得金属条的冷却时间较长,因此需要一种能够将金属条进行铺平以便于冷却降温的装置,为此,提出一种金属加工用冷却设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用冷却设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属加工用冷却设备,包括承载组件、冷却组件、固定组件和铺平组件,所述冷却组件位于承载组件的一侧;
[0006]所述承载组件包括降温箱和管体,所述降温箱的顶部开设有进料口,所述降温箱的一侧开设有第一活动槽,所述降温箱的一侧底部开设有第二活动槽,所述降温箱的另一侧开设有滑槽,所述管体的一端连通于降温箱的底部,所述降温箱远离第一活动槽的一侧设置有箱门,所述箱门的一侧设置有观察窗;
[0007]所述冷却组件包括水泵和软管,所述水泵的一侧通过螺栓连接于降温箱的一侧,所述软管的一端连通于水泵的出水端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述冷却组件还包括喷头和支撑架,所述喷头的外侧固定连接于支撑架的顶端内部,所述软管的另一端连通于喷头的进水端,所述支撑架的底部一侧固定连接于板体的顶部一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定组件位于承载组件的内部,所述固定组件包括板体、金属条夹持板和凸块,所述金属条夹持板的一侧固定连接于板体的一侧,所述金属条夹持板的内部开设有若干个漏水口,所述凸块的一端固定连接于金属条夹持板的另一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定组件还包括减速电机、螺杆、活动块和第一杆体,所述活动块的底部开设有螺纹槽,所述螺杆的一端固定连接于减速电机的输出轴端,所述螺杆的外侧螺纹连接于螺纹槽的内部,所述活动块的顶端固定连接于第一杆体的一端底部,所述第一杆体的外侧滑动连接于第一活动槽的内侧,所述第一杆体的一端固定连接于板体的另一侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述铺平组件位于承载组件的另一侧,所述铺平组件包括伺服电机、连接杆、齿轮和齿条,所述连接杆的一端固定连接于伺服电机的输出轴端,所述齿轮的内侧固定连接于连接杆的外侧,所述齿轮的外侧啮合于齿条的齿牙端。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述铺平组件还包括第二杆体、滑块和过滤板,所述第二杆体的一端固定连接于板体的一侧,所述第二杆体的另一端固定连接于齿条的一侧,两个所述滑块的一侧均固定连接于第二杆体的一侧,所述滑块的外侧滑动连接于滑槽的内侧壁,所述过滤板的外侧滑动连接于第二活动槽的内侧壁。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过伺服电机带动连接杆,连接杆带动齿轮进行转动,齿轮带动齿条,齿条带动金属条夹持板对金属条进行铺平冷却,能够提高金属条冷却效果,以便于进行下一步加工制造。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视外观结构示意图;
[0016]图3为本技术的固定装置结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中B区放大结构示意图;
[0018]图5为本技术的图1中A区放大结构示意图。
[0019]图中:1、承载组件;11、降温箱;12、进料口;13、第一活动槽;14、第二活动槽;15、滑槽;16、管体;17、观察窗;18、箱门;2、冷却组件;21、水泵;22、软管;23、喷头;24、支撑架;4、固定组件;41、减速电机;42、螺杆;43、螺纹槽;44、活动块;45、第一杆体;46、板体;47、金属条夹持板;48、漏水口;49、凸块;5、铺平组件;51、伺服电机;52、连接杆;53、齿轮;54、齿条;55、第二杆体;56、滑块;57、过滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种金属加工用冷却设备,包括承载组件1、冷却组件2、固定组件4和铺平组件5,冷却组件2位于承载组件1的一侧,承载组件1包括降温箱11和管体16,降温箱11的顶部开设有进料口12,降温箱11的一侧开设有第一活动槽13,降温箱11的一侧底部开设有第二活动槽14,降温箱11的另一侧开设有滑槽15,管体16的一端连通于降温箱11的底部,管体16用于将使用过的冷却液进行排出,降温箱11远离第一活动槽13的一侧设置有箱门18,箱门18用于将冷却完成的金属条取出,箱门18的一侧设置有观察窗17,观察窗17用于观察降温箱11的内部,冷却组件2包括水泵21和软管22,水泵21的一侧通过螺栓连接于降温箱11的一侧,软管22的一端连通于水泵21的出水端,水泵21用于抽取冷却液对金属条进行降温。
[0023]本实施例中,具体的:冷却组件2还包括喷头23和支撑架24,喷头23的外侧固定连
接于支撑架24的顶端内部,支撑架24用于支撑喷头23,软管22的另一端连通于喷头23的进水端,喷头23用于将冷却液喷洒至金属条表面,冷却组件2用于冷却金属条,支撑架24的底部一侧固定连接于板体46的顶部一侧。
[0024]本实施例中,具体的:固定组件4位于承载组件1的内部,固定组件4包括板体46、金属条夹持板47和凸块49,金属条夹持板47的一侧固定连接于板体46的一侧,金属条夹持板47的内部开设有若干个漏水口48,漏水口48用于将溢出的冷却液排到降温箱11的底部,凸块49的一端固定连接于金属条夹持板47的另一侧,凸块49便于将金属条铺平。
[0025]本实施例中,具体的:固定组件4还包括减速电机41、螺杆42、活动块44和第一杆体45,活动块44的底部开设有螺纹槽43,螺杆42的一端固定连接于减速电机41的输出轴端,螺杆42的外侧螺纹连接于螺纹槽43的内部,活动块44的顶端固定连接于第一杆体45的一端底部,第一杆体45用于支撑板体46滑动,第一杆体45的外侧滑动连接于第一活动槽13的内侧,第一杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用冷却设备,包括承载组件(1)、冷却组件(2)、固定组件(4)和铺平组件(5),其特征在于:所述冷却组件(2)位于承载组件(1)的一侧;所述承载组件(1)包括降温箱(11)和管体(16),所述降温箱(11)的顶部开设有进料口(12),所述降温箱(11)的一侧开设有第一活动槽(13),所述降温箱(11)的一侧底部开设有第二活动槽(14),所述降温箱(11)的另一侧开设有滑槽(15),所述管体(16)的一端连通于降温箱(11)的底部,所述降温箱(11)远离第一活动槽(13)的一侧设置有箱门(18),所述箱门(18)的一侧设置有观察窗(17);所述冷却组件(2)包括水泵(21)和软管(22),所述水泵(21)的一侧通过螺栓连接于降温箱(11)的一侧,所述软管(22)的一端连通于水泵(21)的出水端。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用冷却设备,其特征在于:所述冷却组件(2)还包括喷头(23)和支撑架(24),所述喷头(23)的外侧固定连接于支撑架(24)的顶端内部,所述软管(22)的另一端连通于喷头(23)的进水端,所述支撑架(24)的底部一侧固定连接于板体(46)的顶部一侧。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用冷却设备,其特征在于:所述固定组件(4)位于承载组件(1)的内部,所述固定组件(4)包括板体(46)、金属条夹持板(47)和凸块(49),所述金属条夹持板(47)的一侧固定连接于板体(46)的一侧,所述金属条夹持板(47)的内部开设有若干个漏水口(48),所述凸块(49)的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳玉霞,孙继堂,穆占锋,
申请(专利权)人:宁波市镇海豫峰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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