一种防腐喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐喷涂设备，包括底板，所述底板的底部四角处各设有一个滚轮，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有直线往复移动机构，所述直线往复移动机构连接有移动块，所述直线往复移动机构用于驱动所述移动块沿横向往复移动，所述底板上安装有喷涂机箱，所述喷涂机箱通过软管连接有直管，所述直管与所述移动块相连接，直管的端部设有喷嘴，直线往复移动机构驱动移动块移动时喷嘴也可以沿横向往复移动，从而可以完成该路径范围内的防腐涂料均匀喷涂，结合滚轮的滚动则使得工人可以沿纵向进行移动调整喷嘴的位置从而覆盖整个区域，自动喷涂提高效率，降低工人的劳动强度，且喷涂较为均匀。且喷涂较为均匀。且喷涂较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种防腐喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等
[0003]在工件、箱体设备表面、地面等各个位置都可能需要使用喷涂设备进行防腐涂料喷涂作业，现有技术中通常通过工人握持喷涂管进行手动喷涂，人工喷涂的方式虽然可以自由调节角度从而较为灵活，适用于小体积的工件表面喷涂，但是当对工厂地面等大范围区域进行喷涂作业时人工握持喷涂管喷漆过于耗费体力，且难以喷涂均匀，效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种防腐喷涂设备，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种防腐喷涂设备，包括底板，所述底板的底部四角处各设有一个滚轮，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有直线往复移动机构，所述直线往复移动机构连接有移动块，所述直线往复移动机构用于驱动所述移动块沿横向往复移动，所述底板上安装有喷涂机箱，所述喷涂机箱通过软管连接有直管，所述直管与所述移动块相连接，直管的端部设有喷嘴。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直线往复移动机构包括丝杆、电机，所述丝杆沿横向设置在支撑板上方，所述电机的输出端与丝杆的一端相连接，所述移动块通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述电机用于驱动所述丝杆转动从而使得移动块可以沿丝杆的轴线方向移动。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直管的管壁外侧设有固定座，所述固定座的底部两侧对称设有通孔，所述通孔内插设有螺栓，所述移动块设有与所述通孔位置对应的螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接并将固定座可拆卸式的固定在移动块上。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直管的外壁上设有握持杆。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑板的后侧还对称设有两个挡板，所述挡板上设置有扶手，其中一个所述挡板上还设置有控制面板。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述喷嘴为旋转喷嘴。
[0011]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：直线往复移动机构驱动移动块移动时喷嘴也可以沿横向往复移动，从而可以完成该路径范围内的防腐涂料均匀喷涂，
结合滚轮的滚动则使得工人可以沿纵向进行移动调整喷嘴的位置从而覆盖整个区域，自动喷涂提高效率，降低工人的劳动强度，且喷涂较为均匀，此外本装置还可以灵活的切换为人工喷涂模式，以灵活的调整喷嘴位置用其对一些特殊位置以及工件等进行喷涂作业，提高了本装置的适应能力，可以根据实际情况进行喷涂方式的选择，使用更为灵活。
附图说明
[0012]图1是整体机构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0016]在工件、箱体设备表面、地面等各个位置都可能需要使用喷涂设备进行防腐涂料喷涂作业，现有技术中通常通过工人握持喷涂管进行手动喷涂，人工喷涂的方式虽然可以自由调节角度从而较为灵活，适用于小体积的工件表面喷涂，但是当对工厂地面等大范围区域进行喷涂作业时人工握持喷涂管喷漆过于耗费体力，且难以喷涂均匀，效率较低，为了解决上述技术问题，如图1所示，本技术涉及了一种防腐喷涂设备，包括底板1，所述底板1的底部四角处各设有一个滚轮2，滚轮2优选为具有刹车结构的自锁式滚轮2，工人可以自由调节滚轮2的刹车机构，所述底板1上设有支撑板3，所述支撑板3上设有直线往复移动机构，所述直线往复移动机构连接有移动块4，具体地，所述直线往复移动机构包括丝杆5、电机6，所述丝杆5沿横向设置在支撑板3上方，所述电机6的输出端与丝杆5的一端相连接，所述移动块4通过丝杆5螺母与丝杆5螺纹连接，所述电机6用于驱动所述丝杆5转动从而使得移动块4可以沿丝杆5的轴线方向移动，丝杆5传动的方式较为稳定且移动精度高，移动块4可以平稳的移动。
[0017]因此所述直线往复移动机构可以驱动所述移动块4沿横向往复移动，所述底板1上安装有喷涂机箱7，喷涂机箱7为常规喷涂设备结构，为现有技术，本技术中不再进一步赘述其具体结构，所述喷涂机箱7通过软管8连接有直管9，所述直管9与所述移动块4相连接，直管9的端部设有喷嘴15，喷嘴15的喷口朝下，直线往复移动机构驱动移动块4移动时喷嘴15也可以沿横向往复移动，从而可以完成该路径范围内的均匀喷涂，结合滚轮2的滚动则使得工人可以沿纵向进行移动调整喷嘴15的位置。
[0018]本实施例中进一步优选的是，所述直管9的管壁外侧设有固定座10，所述固定座10的底部两侧对称设有通孔，所述通孔内插设有螺栓11，所述移动块4设有与所述通孔位置对
应的螺纹孔，所述螺栓11与所述螺纹孔螺纹连接并将固定座10可拆卸式的固定在移动块4上，优选地，所述直管9的外壁上还设有握持杆12，螺栓11连接的方式使得固定座10固定时较为稳固，而拆分也较为便利，当需要对一些不规则偏僻位置进行喷涂时，工人可以将固定座10上的螺栓11拆下，从而可以取下直管9，工人可以拿取握持杆12从而提起直管9移动，此时实质上由自动喷涂变为人工喷涂，工人可以灵活的调整喷嘴15位置用其对一些特殊位置以及工件等进行喷涂作业，提高了本装置的适应能力，可以根据实际情况进行喷涂方式的选择，使用更为灵活。
[0019]进一步地，所述支撑板3的后侧还对称设有两个挡板13，所述挡板13上设置有扶手14，其中一个所述挡板13上还设置有控制面板，自动喷涂地面时工人可以握持扶手14移动本装置，控制面板则可以调节控制各机构的运行。
[0020]进一步地，所述喷嘴15为旋转喷嘴，喷嘴15内优选设置有旋转驱动机构，旋转喷嘴可以使得喷涂更为均匀、范围更广。
[0021]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐喷涂设备，其特征在于：包括底板，所述底板的底部四角处各设有一个滚轮，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有直线往复移动机构，所述直线往复移动机构连接有移动块，所述直线往复移动机构用于驱动所述移动块沿横向往复移动，所述底板上安装有喷涂机箱，所述喷涂机箱通过软管连接有直管，所述直管与所述移动块相连接，直管的端部设有喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种防腐喷涂设备，其特征在于：所述直线往复移动机构包括丝杆、电机，所述丝杆沿横向设置在支撑板上方，所述电机的输出端与丝杆的一端相连接，所述移动块通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述电机用于驱动所述丝杆转动从而使得移动块可以沿丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛协华，
申请(专利权)人：嘉兴市华鸿钢圈有限公司，
类型：新型
国别省市：