本实用新型专利技术提供一种天然气场站的燃气过滤装置，包括过滤组件、进气管、出气管、备用组件、连接管、第一电磁阀、第二电磁阀、电控柜和PLC控制器；本实用新型专利技术中，过滤组件、备用组件、第一电磁阀和第二电磁阀的设置，正常使用时，第一电磁阀通电打开，燃气通过过滤组件进行流通，当对过滤组件进行维护保养时，PLC控制器控制第一电磁阀关闭，控制第二电磁阀通电打开，燃气通过备用组件进行流通，不需要停机就能进行过滤组件的维护保养，提高过滤装置的工作效率；滤网组件和除潮组件的设置，安装板与过滤箱采用可拆卸方式相连，便于快速卸下安装板进行过滤网和氯化钙填充层的更换和维护保养，保证过滤装置正常运行。证过滤装置正常运行。证过滤装置正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气场站的燃气过滤装置
[0001]本技术属于天然气场站
，尤其涉及一种天然气场站的燃气过滤装置。
技术介绍
[0002]近年来，作为补充备用气源和汽车用燃料，压缩天然气和液化天然气已经逐渐得到广泛应用，各类天然气场站也逐年增加，在对燃气进行灌装前，对燃气进行过滤处理，保证燃气处于清洁状态。
[0003]目前，市场上有多种天然气场站的燃气过滤装置，但现有天然气场站的燃气过滤装置不便于进行维护保养，维护保养时需要停机进行，降低过滤装置的工作效率，急需研制一种天然气场站的燃气过滤装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0004]因此，专利技术一种天然气场站的燃气过滤装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种天然气场站的燃气过滤装置，以解决上述提到的问题。一种天然气场站的燃气过滤装置，包括过滤组件、进气管、出气管、备用组件、连接管、第一电磁阀、第二电磁阀、电控柜和PLC控制器，所述进气管安装在过滤组件的一端；所述出气管安装在过滤组件的另一端；所述备用组件的一端通过连接管与进气管相连，且备用组件的另一端通过连接管与出气管相连；所述第一电磁阀安装在进气管和出气管靠近过滤组件的一端；所述第二电磁阀安装在连接管上；所述电控柜和PLC控制器安装在过滤组件的前侧；
[0006]所述过滤组件包括过滤箱、预警器、滤网组件和除潮组件，所述预警器安装在过滤箱的上方；所述滤网组件安装在过滤箱上方靠近进气管的一端，且滤网组件的下端位于过滤箱的内部；所述除潮组件安装在过滤箱上方靠近出气管的一端，且除潮组件的下端位于过滤箱的内部。
[0007]优选的，所述滤网组件包括安装板、安装框和过滤网，所述安装板安装在过滤箱上方靠近进气管的一端；所述安装框安装在安装板的下方，且安装框位于过滤箱的内部；所述过滤网安装在安装框的内侧。
[0008]优选的，所述备用组件与过滤组件相应相同的结构；所述进气管和出气管均与过滤箱的内部相通；所述第一电磁阀通过该导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述第二电磁阀通过该导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连。
[0009]优选的，所述过滤箱采用中空结构；所述预警器通过该导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述除潮组件与滤网组件采用相似的结构，且除潮组件与滤网组件的不同之处在于除潮组件的过滤网位置为氯化钙填充层。
[0010]优选的，所述安装板与过滤箱的连接处设置有密封圈；所述安装框的尺寸与过滤
箱内部的尺寸匹配，且安装框的下端与过滤箱的内部下端贴合；所述过滤网的尺寸与安装框的尺寸匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的过滤组件、备用组件、第一电磁阀和第二电磁阀的设置，正常使用时，第一电磁阀通电打开，燃气通过过滤组件进行流通，当对过滤组件进行维护保养时，PLC控制器控制第一电磁阀关闭，控制第二电磁阀通电打开，燃气通过备用组件进行流通，不需要停机就能进行过滤组件的维护保养，提高过滤装置的工作效率。
[0013]2.本技术的滤网组件和除潮组件的设置，安装板与过滤箱采用可拆卸方式相连，便于快速卸下安装板进行过滤网和氯化钙填充层的更换和维护保养，保证过滤装置正常运行。
[0014]本技术的预警器的设置，对备用组件或过滤组件进行维护保养时，PLC控制器控制对应的预警器通电运行，便于操作人员对维护保养的位置进行辨识。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的过滤组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的滤网组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
过滤组件，11
‑
过滤箱，12
‑
预警器，13
‑
滤网组件，131
‑
安装板，132
‑
安装框，133
‑
过滤网，14
‑
除潮组件，2
‑
进气管，3
‑
出气管，4
‑
备用组件，5
‑
连接管，6
‑
第一电磁阀，7
‑
第二电磁阀，8
‑
电控柜，9
‑
PLC控制器。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示
[0023]本技术提供一种天然气场站的燃气过滤装置，包括过滤组件1、进气管2、出气管3、备用组件4、连接管5、第一电磁阀6、第二电磁阀7、电控柜8和PLC控制器9，进气管2安装在过滤组件1的一端；出气管3安装在过滤组件1的另一端；备用组件4的一端通过连接管5与进气管2相连，且备用组件4的另一端通过连接管5与出气管3相连；第一电磁阀6安装在进气管2和出气管3靠近过滤组件1的一端；第二电磁阀7安装在连接管5上；电控柜8和PLC控制器9安装在过滤组件1的前侧；备用组件4与过滤组件1相应相同的结构；进气管2和出气管3均与过滤箱11的内部相通；第一电磁阀6通过该导线分别与电控柜8和PLC控制器9相连；第二电磁阀7通过该导线分别与电控柜8和PLC控制器9相连；电控柜8通过电源线与市电相连；PLC控制器9通过导线与电控柜8相连。
[0024]本实施例中，过滤组件1包括过滤箱11、预警器12、滤网组件13和除潮组件14，预警器12安装在过滤箱11的上方；滤网组件13安装在过滤箱11上方靠近进气管2的一端，且滤网组件13的下端位于过滤箱11的内部；除潮组件14安装在过滤箱11上方靠近出气管3的一端，
且除潮组件14的下端位于过滤箱11的内部；过滤箱11采用中空结构；预警器12通过该导线分别与电控柜8和PLC控制器9相连；除潮组件14与滤网组件13采用相似的结构，且除潮组件14与滤网组件13的不同之处在于除潮组件14的过滤网133位置为氯化钙填充层；正常使用时，第一电磁阀6通电打开，燃气通过过滤组件1进行流通，当对过滤组件1进行维护保养时，PLC控制器9控制第一电磁阀6关闭，控制第二电磁阀7通电打开，燃气通过备用组件4进行流通，不需要停机就能进行过滤组件1的维护保养，提高过滤装置的工作效率；对备用组件4或过滤组件1进行维护保养时，PLC控制器9控制对应的预警器12通电运行，便于操作人员对维护保养的位置进行辨识。
[0025]本实施例中，滤网组件13包括安装板131、安装框132和过滤网133，安装板131安装在过滤箱11上方靠近进气管2的一端；安装框132安装在安装板131的下方，且安装框132位于过滤箱11的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气场站的燃气过滤装置，其特征在于：包括过滤组件(1)、进气管(2)、出气管(3)、备用组件(4)、连接管(5)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、电控柜(8)和PLC控制器(9)，所述进气管(2)安装在过滤组件(1)的一端；所述出气管(3)安装在过滤组件(1)的另一端；所述备用组件(4)的一端通过连接管(5)与进气管(2)相连，且备用组件(4)的另一端通过连接管(5)与出气管(3)相连；所述第一电磁阀(6)安装在进气管(2)和出气管(3)靠近过滤组件(1)的一端；所述第二电磁阀(7)安装在连接管(5)上；所述电控柜(8)和PLC控制器(9)安装在过滤组件(1)的前侧；所述过滤组件(1)包括过滤箱(11)、预警器(12)、滤网组件(13)和除潮组件(14)，所述预警器(12)安装在过滤箱(11)的上方；所述滤网组件(13)安装在过滤箱(11)上方靠近进气管(2)的一端，且滤网组件(13)的下端位于过滤箱(11)的内部；所述除潮组件(14)安装在过滤箱(11)上方靠近出气管(3)的一端，且除潮组件(14)的下端位于过滤箱(11)的内部。2.如权利要求1所述的天然气场站的燃气过滤装置，其特征在于：所述滤网组件(13)包括安装板(131)、安装框(132)和过滤网(133)，所述安装板(131)安装在过滤箱(11)上方靠近进气管(2)的一端；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，邓烨枫，
申请(专利权)人：广州番禺新奥燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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