一种高精度激光扫描振镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度激光扫描振镜，涉及激光振镜技术领域，为解决现有的激光扫描振镜在使用的过程中精确度较差，缺乏对工件的定位机构，无法保证扫描光束准确照射到工件上的问题。包括水平台板，水平台板的上端设置有支撑托架，支撑托架与水平台板一体成型设置，支撑托架的上端设置有激光器，激光器的一端设置有扫描端头，扫描端头与激光器一体成型设置，支撑托架的一侧设置有定位套筒；还包括：X轴电机和Y轴电机，其设置在所述扫描端头的外壁上，X轴电机和Y轴电机均与扫描端头一体成型设置，且扫描端头的底部设置有承载套筒，承载套筒与扫描端头一体成型设置，扫描端头的内部设置有场镜。设置有场镜。设置有场镜。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度激光扫描振镜


[0001]本技术涉及激光振镜
，具体为一种高精度激光扫描振镜。

技术介绍

[0002]激光扫描器也叫激光振镜，由X
‑
Y光学扫描头，电子驱动放大器和光学反射镜片组成，电脑控制器提供的信号通过驱动放大电路驱动光学扫描头，从而在X
‑
Y平面控制激光束的偏转。
[0003]例如申请号为：202220568719.5(名为一种激光扫描振镜装置)，包括激光扫描振镜本体以及吹气组件；所述激光扫描振镜本体上形成有入光端和出光端；所述吹气组件包括出光罩和吹气接头，所述出光罩的两端开口且内部形成有导光通道，所述出光罩设于所述出光端，所述出光罩的内部具有聚焦透镜，所述出光罩对应所述聚焦透镜的出光侧开设有朝向所述聚焦透镜的吹气孔，所述吹气接头与所述吹气孔相连通以供朝所述聚焦透镜的出光侧镜面吹气，所述吸气组件设于所述激光扫描振镜本体靠近所述出光端的一侧，以用于吸收激光治疗时产生的浓烟，所述激光扫描振镜本体包括，固定座，所述固定座内部形成有导光空间，所述固定座的顶部开设有与所述导光空间相连通的入光端口，所述固定座的底部开设有与所述导光空间相连通的出光端口，所述出光罩设于所述出光端口处；导光臂组件，所述导光臂组件设于所述入光端口处；导光组件，所述导光组件设于所述导光空间内，以用于将所述导光臂组件导入的激光输送至所述聚焦透镜处。
[0004]上述激光扫描振镜在使用的过程中精确度较差，缺乏对工件的定位机构，无法保证扫描光束准确的照射到工件上，为此，我们提供一种高精度激光扫描振镜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度激光扫描振镜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光扫描振镜在使用的过程中精确度较差，缺乏对工件的定位机构，无法保证扫描光束准确照射到工件上的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度激光扫描振镜，包括水平台板，水平台板的上端设置有支撑托架，支撑托架与水平台板一体成型设置，支撑托架的上端设置有激光器，激光器的一端设置有扫描端头，扫描端头与激光器一体成型设置，支撑托架的一侧设置有定位套筒；
[0007]还包括：
[0008]X轴电机和Y轴电机，其设置在所述扫描端头的外壁上，X轴电机和Y轴电机均与扫描端头一体成型设置，且扫描端头的底部设置有承载套筒，承载套筒与扫描端头一体成型设置，扫描端头的内部设置有场镜；
[0009]活动杆，其设置在所述定位套筒的内部，且活动杆的顶部设置有扫描平台，扫描平台与活动杆一体成型设置，扫描平台的上端设置有两个端位板，端位板与扫描平台一体成型设置；
[0010]活动卡板，其设置在所述端位板的一侧位置上，且端位板的内部设置有螺纹通孔，螺纹通孔与端位板一体成型设置，螺纹通孔的内部设置有螺纹传动杆，活动卡板与螺纹传动杆的连接位置上设置有内接圆槽，内接圆槽与活动卡板一体成型设置；
[0011]调高孔，其设置在所述定位套筒的外壁上，且定位套筒的内壁上设置有对应孔槽，调高孔和对应孔槽均与定位套筒一体成型设置，活动杆的内部设置有定位穿孔。
[0012]优选的，所述内接圆槽的内部设置有轴承，轴承与内接圆槽一体成型设置，所述螺纹传动杆与轴承的连接位置上设置有内接圆座，螺纹传动杆通过内接圆座与活动卡板活动连接。
[0013]优选的，所述场镜的一端设置有遮光端套，遮光端套与承载套筒一体成型设置。
[0014]优选的，所述调高孔和对应孔槽均设置有四个，且四个调高孔与四个对应孔槽一一对应。
[0015]优选的，相邻所述定位穿孔、调高孔和对应孔槽的内部安装有定位插杆。
[0016]优选的，所述螺纹传动杆通过螺纹通孔与端位板活动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过将需要进行扫描的工件摆放到扫描平台的上端，扫描平台的中心点与场镜的中心线位于同一垂直线上，工件摆放后，根据工件的高度选择合适调高孔和对应孔槽对活动杆进行调节定位，并安装上定位插杆，从而使得工件与场镜保持在最佳的扫描高度，最后通过转动螺纹传动杆带动活动卡板移动到与工件的卡夹位置上，避免了工件发生位移影响扫描精确度的问题，克服了现有的激光扫描振镜在使用的过程中精确度较差，缺乏对工件的定位机构，无法保证扫描光束准确照射到工件上的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的高精度激光扫描振镜整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的承载套筒内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的活动卡板与螺纹传动杆连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的定位套筒与活动杆连接结构示意图；
[0023]图中：1、水平台板；2、支撑托架；3、激光器；4、扫描端头；5、X轴电机；6、Y轴电机；7、承载套筒；8、定位套筒；9、活动杆；10、扫描平台；11、端位板；12、活动卡板；13、遮光端套；14、场镜；15、内接圆槽；16、轴承；17、内接圆座；18、螺纹通孔；19、螺纹传动杆；20、定位穿孔；21、调高孔；22、对应孔槽；23、定位插杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高精度激光扫描振镜，包括水平台板1，水平台板1的上端设置有支撑托架2，支撑托架2与水平台板1一体成型设置，支撑托架2的上端设置有激光器3，激光器3的一端设置有扫描端头4，扫描端头4与激光器3一体成型设置，支撑托架2的一侧设置有定位套筒8；
[0026]还包括：
[0027]X轴电机5和Y轴电机6，其设置在扫描端头4的外壁上，X轴电机5和Y轴电机6均与扫描端头4一体成型设置，且扫描端头4的底部设置有承载套筒7，承载套筒7与扫描端头4一体成型设置，扫描端头4的内部设置有场镜14；
[0028]活动杆9，其设置在定位套筒8的内部，且活动杆9的顶部设置有扫描平台10，扫描平台10与活动杆9一体成型设置，扫描平台10的上端设置有两个端位板11，端位板11与扫描平台10一体成型设置；
[0029]活动卡板12，其设置在端位板11的一侧位置上，且端位板11的内部设置有螺纹通孔18，螺纹通孔18与端位板11一体成型设置，螺纹通孔18的内部设置有螺纹传动杆19，活动卡板12与螺纹传动杆19的连接位置上设置有内接圆槽15，内接圆槽15与活动卡板12一体成型设置；
[0030]调高孔21，其设置在定位套筒8的外壁上，且定位套筒8的内壁上设置有对应孔槽22，调高孔21和对应孔槽22均与定位套筒8一体成型设置，活动杆9的内部设置有定位穿孔20。
[0031]请参阅图3，内接圆槽15的内部设置有轴承16，轴承16与内接圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度激光扫描振镜，包括水平台板(1)，水平台板(1)的上端设置有支撑托架(2)，支撑托架(2)与水平台板(1)一体成型设置，支撑托架(2)的上端设置有激光器(3)，激光器(3)的一端设置有扫描端头(4)，扫描端头(4)与激光器(3)一体成型设置，支撑托架(2)的一侧设置有定位套筒(8)；其特征在于：还包括：X轴电机(5)和Y轴电机(6)，其设置在所述扫描端头(4)的外壁上，X轴电机(5)和Y轴电机(6)均与扫描端头(4)一体成型设置，且扫描端头(4)的底部设置有承载套筒(7)，承载套筒(7)与扫描端头(4)一体成型设置，扫描端头(4)的内部设置有场镜(14)；活动杆(9)，其设置在所述定位套筒(8)的内部，且活动杆(9)的顶部设置有扫描平台(10)，扫描平台(10)与活动杆(9)一体成型设置，扫描平台(10)的上端设置有两个端位板(11)，端位板(11)与扫描平台(10)一体成型设置；活动卡板(12)，其设置在所述端位板(11)的一侧位置上，且端位板(11)的内部设置有螺纹通孔(18)，螺纹通孔(18)与端位板(11)一体成型设置，螺纹通孔(18)的内部设置有螺纹传动杆(19)，活动卡板(12)与螺纹传动杆(19)的连接位置上设置有内接圆槽(15)，内接圆槽(15)与活动卡板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雄，
申请(专利权)人：苏州新眸特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：