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一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备制造技术

技术编号:37174383 阅读:30 留言:0更新日期:2023-04-20 22:43
本发明专利技术提供一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备,包括底座、工作台、升降台、调整机构和送料机构,当3D打印机发出补料提醒时,升降台带动调整机构下降复位,然后调整机构松开无料的线料盘,无料的线料盘自动滚离,送料机构将新的线料盘送入到调整机构松之间,调整机构夹紧线料盘,之后,升降台带动调整机构上升一定的高度,调整机构调整线料盘的位置,进而使得线料盘上的线料头进入到进料轮之间,从而被进料轮送入到线管内,在线管的导向作用下来到3D打印机的打印喷头,从而被融化进行3D打印制作,本自动上料设备能较好的配合3D打印机实现自动换料和上料的工作,提高了3D打印机的打印效率以及自动化程度。印机的打印效率以及自动化程度。印机的打印效率以及自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备


[0001]本专利技术涉及3D打印机
,尤其涉及一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备。

技术介绍

[0002]D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器。3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同,是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。这项技术常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造。目前存在多种3D打印技术,常用的技术包括粘结材料三维打印、光固化三维打印以及熔融材料三维打印等。在3D打印领域采用的技术,无论是SLS、SLA、FDM还是别的技术,几乎所有的3D打印机均是单色打印,无法实现模型真实的颜色外表,进而满足用户更高的要求。
[0003]3D打印机包括打印喷头、进料轮、线管及线料盘等结构,进料轮将线料盘上缠绕的线料输送到线管内,线料在线管的导向作用下进入打印喷头融化进而进行3D打印制作,当线料盘上的线料用掉后,3D打印机会提醒人们需要更换新的线料盘,然后人们手动对线料盘进行更换后,3D打印机才会继续进行3D打印制作,这样人工手动跟换线料的方式操作繁琐且会降低3D打印机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的在于提供一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备,能够自动更换线料盘,实现3D打印机自动上料的功能,以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
[0006]本专利技术提供一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备,包括进料轮、线管和线料盘,所述自动上料设备还包括:
[0007]底座;
[0008]工作台,所述底座上侧设置有所述工作台;
[0009]升降台,所述底座上侧设置有所述升降台,所述升降台位于所述工作台下方;
[0010]调整机构,所述升降台上侧设置有所述调整机构,所述调整机构能够调整其之间的所述线料盘的位置,进而使得所述线料盘上的线料经过所述进料轮进入到所述线管内;
[0011]送料机构,所述底座上侧设置有所述送料机构,所述送料机构位于所述调整机构一侧,所述送料机构能够将所述线料盘牵引到所述调整机构之间。
[0012]优选的,所述调整机构包括:
[0013]轴承座,所述升降台上侧对称设置有所述轴承座;
[0014]转轴,所述轴承座相对侧均转动式设置有所述转轴;
[0015]滑动块,所述转轴远离所述轴承座的一端均设置有所述滑动块;
[0016]滑动盒,所述滑动块外侧均滑动式套设有所述滑动盒;
[0017]配合轴,所述滑动盒远离所述转轴的一侧均设置有所述配合轴,所述线料盘配合在两侧的所述配合轴之间;
[0018]夹盘,所述滑动盒外侧均设置有所述夹盘;
[0019]双轴推动动力源,所述升降台上侧设置有所述双轴推动动力源;
[0020]推动杆,所述双轴推动动力源两侧的输出轴端部均设置有所述推动杆,两侧的所述推动杆分别与两侧的所述夹盘间隙配合。
[0021]优选的,所述送料机构包括:
[0022]装料箱,所述底座上侧设置有所述装料箱,所述装料箱一侧开设有供所述线料盘出去的缺口;
[0023]中心杆,所述装料箱内设置有所述中心杆,所述中心杆上套设有若干所述线料盘;
[0024]压缩弹簧,所述装料箱远离其缺口一侧的内壁上设置有所述压缩弹簧,所述压缩弹簧另一侧与所述线料盘相抵;
[0025]导轨,所述装料箱的缺口一侧设置有所述导轨;
[0026]导向轨,所述装料箱的缺口一侧设置有所述导向轨,所述导向轨位于所述导轨上方;
[0027]滑轨,所述底座上侧设置有所述滑轨;
[0028]滑块,所述滑轨内滑动式设置有所述滑块;
[0029]牵引气缸,所述滑块一侧设置有所述牵引气缸,所述装料箱远离所述压缩弹簧的一侧开设有牵引槽,所述牵引气缸的输出轴能够穿入所述牵引槽内,将所述线料盘牵引通过所述装料箱的缺口进入到所述导轨和所述导向轨之间;
[0030]止动块,所述止动块位于所述调整机构的正下方,能够将在所述导轨和所述导向轨之间滚动的所述线料盘定位在所述调整机构之间。
[0031]优选的,所述自动上料设备还包括:
[0032]插杆,所述线料盘边缘开设有通过槽,所述通过槽内滑动式设置有所述插杆;
[0033]圆块,所述插杆一端设置有所述圆块;
[0034]弹性件,所述圆块与所述线料盘之间设置有所述弹性件;
[0035]卡块,所述插杆另一端设置有所述卡块;
[0036]卡杆,所述线料盘靠近所述卡块一侧转动式设置有所述卡杆,所述卡杆端部位于所述卡块与所述线料盘外侧壁之间;
[0037]第一扭转弹簧,所述卡杆与所述线料盘外侧壁之间设置有所述第一扭转弹簧;
[0038]连接件,所述连接件一端与所述3D打印机的机架相连;
[0039]拨杆及第二扭转弹簧,所述连接件另一端设置有所述拨杆,所述拨杆与所述连接件另一端之间设置有所述第二扭转弹簧,在所述线料盘转动的过程中,所述拨杆能够带动所述卡杆转动并脱离与所述卡块的接触。
[0040]优选的,所述滑动盒一侧开设有供空气进入的透气槽。
[0041]优选的,所述自动上料设备还包括丝杆驱动组件,所述丝杆驱动组件设置在所述滑块一侧,用于驱动所述滑块沿所述滑轨移动。
[0042]优选的,所述导向轨的内侧还包括有线性阵列的滑珠。
[0043]优选的,所述自动上料设备还包括控制单元和视觉传感器,所述配合轴的端部设
置有所述视觉传感器,所述视觉传感器、所述升降台、所述双轴推动动力源、所述转动调整电机和所述丝杆驱动组件分别与所述控制单元电性连接。
[0044]本专利技术实施例中上述的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0045]本专利技术的一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备,当3D打印机发出补料提醒时,升降台带动调整机构下降复位,然后调整机构松开无料的线料盘,无料的线料盘自动滚离,送料机构将新的线料盘送入到调整机构松之间,调整机构夹紧线料盘,之后,升降台带动调整机构上升一定的高度,调整机构调整线料盘的位置,进而使得线料盘上的线料头进入到进料轮之间,从而被进料轮送入到线管内,在线管的导向作用下来到3D打印机的打印喷头,从而被融化进行3D打印制作,本自动上料设备能较好的配合3D打印机实现自动换料和上料的工作,提高了3D打印机的打印效率以及自动化程度。
附图说明
[0046]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0047]图1为本专利技术实施例提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备,包括进料轮、线管和线料盘,其特征在于,所述自动上料设备还包括:底座;工作台,所述底座上侧设置有所述工作台;升降台,所述底座上侧设置有所述升降台,所述升降台位于所述工作台下方;调整机构,所述升降台上侧设置有所述调整机构,所述调整机构能够调整其之间的所述线料盘的位置,进而使得所述线料盘上的线料经过所述进料轮进入到所述线管内;送料机构,所述底座上侧设置有所述送料机构,所述送料机构位于所述调整机构一侧,所述送料机构能够将所述线料盘牵引到所述调整机构之间。2.根据权利要求1所述的一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备,其特征在于,所述调整机构包括:轴承座,所述升降台上侧对称设置有所述轴承座;转轴,所述轴承座相对侧均转动式设置有所述转轴;滑动块,所述转轴远离所述轴承座的一端均设置有所述滑动块;滑动盒,所述滑动块外侧均滑动式套设有所述滑动盒;配合轴,所述滑动盒远离所述转轴的一侧均设置有所述配合轴,所述线料盘配合在两侧的所述配合轴之间;夹盘,所述滑动盒外侧均设置有所述夹盘;双轴推动动力源,所述升降台上侧设置有所述双轴推动动力源;推动杆,所述双轴推动动力源两侧的输出轴端部均设置有所述推动杆,两侧的所述推动杆分别与两侧的所述夹盘间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种打印材料补料提醒的3D打印机自动上料设备,其特征在于,所述送料机构包括:装料箱,所述底座上侧设置有所述装料箱,所述装料箱一侧开设有供所述线料盘出去的缺口;中心杆,所述装料箱内设置有所述中心杆,所述中心杆上套设有若干所述线料盘;压缩弹簧,所述装料箱远离其缺口一侧的内壁上设置有所述压缩弹簧,所述压缩弹簧另一侧与所述线料盘相抵;导轨,所述装料箱的缺口一侧设置有所述导轨;导向轨,所述装料箱的缺口一侧设置有所述导向轨,所述导向轨位于所述导轨上方;滑轨,所述底座上侧设置有所述滑轨;滑块,所述滑轨内滑动式设置有所述滑块;牵引气缸,所述滑块一侧设置有所述牵引气缸,所述装料箱远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:方文剑简辉华刘磊严智敏
申请(专利权)人:新余学院
类型:发明
国别省市:

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