一种可以限位生产的硅片加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以限位生产的硅片加工用切割机，包括安装架，所述安装架内开设有收集槽，且安装架下端面开设有有排渣口，并且安装架上等间距固定有承载板，同时安装架上还固定有第一电机；还包括：侧板，垂直对称固定在所述安装架上端面，且两组侧板之间设置有限位板，并且限位板位于承载板上方；第一螺纹杆，连接在所述第一电机输出轴末端。该可以限位生产的硅片加工用切割机，采用可调节的限位机构，可以实现硅片的限位固定作用，从而有效避免加工过程中硅片产生移动，配合联动的清理机构，可以对加工过程中产生的灰尘碎屑进行清理，从而有效避免灰尘碎屑粘结，配合防护机构，可以有效避免加工时火花碎屑飞溅，保证加工人员的安全。员的安全。员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可以限位生产的硅片加工用切割机


[0001]本技术涉及硅片切割机
，具体为一种可以限位生产的硅片加工用切割机。

技术介绍

[0002]硅片是一种新型材料，是太阳能电池板的主要材料之一，在对硅片进行切割加工时，需要通过专门的硅片激光切割机进行切割，以便满足实际使用需求，现有的硅片激光切割机主要通过高能激光束对工件进行加工，从而使硅片局部融化或气化，进而实现对硅片的切割作用，在通过硅片激光切割机进行切割时，现有的硅片激光切割机在使用时还存在一定缺陷；
[0003]现有的硅片激光切割机在进行切割时，主要直接将硅片放置在承载板上，通过硅片自身重力和硅片与承载板之间的摩擦力实现硅片的定位作用，稳定性较差，在加工过程中，当受外力碰撞时，易导致硅片移位，进而影响硅片的正常加工，且在加工过程中，现有的装置主要通过使硅片局部融化或气化实现切割作用，从而导致切割产生的碎屑易粘结在承载板上，难以清理等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以限位生产的硅片加工用切割机，以解决上述
技术介绍
中提出当受外力碰撞时，易导致硅片移位和碎屑粘结难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以限位生产的硅片加工用切割机，包括安装架，所述安装架内开设有收集槽，且安装架下端面开设有有排渣口，并且安装架上等间距固定有承载板，同时安装架上还固定有第一电机；
[0006]还包括：
[0007]侧板，垂直对称固定在所述安装架上端面，且两组侧板之间设置有限位板，并且限位板位于承载板上方；
[0008]第一螺纹杆，连接在所述第一电机输出轴末端，且第一螺纹杆轴承连接在安装架上，并且第一螺纹杆上连接有传动轮用于传动作用，同时传动轮之间连接有传动皮带，所述第一螺纹杆通过螺纹与活动架相互连接，且活动架滑动连接在安装架上，并且活动架上固定有第二电机，同时第二电机输出轴末端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆轴承连接在活动架上，且第二螺纹杆通过螺纹与活动板相互连接，并且活动板下端固定有伸缩杆，同时伸缩杆下端固定有激光切割器。
[0009]优选的，所述限位板上还设置有耳板和定位螺杆；
[0010]耳板，固定在所述限位板上，且耳板嵌套在侧板上开槽内可进行滑动；
[0011]定位螺杆，通过螺纹与所述耳板相互连接，且定位螺杆贯穿侧板上端面可进行滑动，并且定位螺杆下端与侧板接触可实现定位作用，在对硅片进行限位时，通过耳板与侧板之间的滑动作用，可以调节限位板的位置，配合定位螺杆与侧板接触产生挤压力，可以实现
对限位板的定位，从而适应不同尺寸的硅片进行固定，保证硅片的稳定性。
[0012]优选的，所述活动架上还设置有清洁辊和齿轮；
[0013]清洁辊，轴承连接在所述活动架上，且清洁辊与承载板接触可实现清理作用；
[0014]齿轮，固定在所述清洁辊，且齿轮关于清洁辊的中心线为对称分布，通过上述机构构成清理机构，在活动架移动时，同时带动清洁辊进行移动，通过清洁辊的作用，可以对承载板上粘结的灰尘碎屑进行清理，保证承载板的洁净。
[0015]优选的，所述齿轮与凸齿杆啮合可实现传动作用，且凸齿杆对称固定在安装架内，在活动架移动时，同时带动齿轮进行移动，通过齿轮与凸齿杆之间的啮合传动作用，可以为清洁辊的自转提供作用力，进而为承载板的清理提供保障。
[0016]优选的，所述活动板上端面还固定有滑块，且滑块嵌套在活动架上开槽内可进行滑动，通过第二螺纹杆转动带动活动板进行移动时，配合滑块与活动架之间的滑动导向作用，可以保证活动板移动的稳定性。
[0017]优选的，所述激光切割器外侧设置有防护罩用于防护作用，且防护罩固定在伸缩杆下端面，并且防护罩下端面距离激光切割器下端面距离为0.5
‑
1cm，在激光切割器对硅片进行切割时，此时通过防护罩的作用，可以有效避免火花碎屑向外飞溅造成污染，且通过对防护罩位置进行限定，避免防护罩有效激光切割器正常移动，保证装置的正常运行。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以限位生产的硅片加工用切割机，采用可调节的限位机构，可以实现硅片的限位固定作用，从而有效避免加工过程中硅片产生移动，配合联动的清理机构，可以对加工过程中产生的灰尘碎屑进行清理，从而有效避免灰尘碎屑粘结，配合防护机构，可以有效避免加工时火花碎屑飞溅，保证加工人员的安全，其具体内容如下：
[0019]1.该可以限位生产的硅片加工用切割机，设置有限位板，在对硅片进行限位时，通过耳板与侧板之间的滑动作用和定位螺杆的定位作用，可以实现对限位板位置的调节作用，以便适应不同尺寸的硅片进行固定，保证硅片加工的稳定性；
[0020]2.该可以限位生产的硅片加工用切割机，设置有清洁辊，在进行加工过程中，当活动架进行移动时，通过带动清洁辊进行移动，配合齿轮与凸齿杆之间的啮合传动作用，可以使清洁辊进行自转，通过清洁辊的作用，可以对承载板表面粘结的灰尘碎屑进行清理，保证承载板的洁净。
附图说明
[0021]图1为本技术装置整体俯视结构示意图；
[0022]图2为本技术安装架侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术侧板正视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术活动架侧视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、安装架；2、收集槽；3、排渣口；4、承载板；5、侧板；6、限位板；601、耳板；602、定位螺杆；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、传动轮；10、活动架；1001、清洁辊；1002、齿轮；11、凸齿杆；12、第二电机；13、第二螺纹杆；14、活动板；1401、滑块；15、伸缩杆；16、防护罩；17、激光切割器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可以限位生产的硅片加工用切割机，包括安装架1，安装架1内开设有收集槽2，且安装架1下端面开设有有排渣口3，并且安装架1上等间距固定有承载板4，同时安装架1上还固定有第一电机7；
[0029]还包括：
[0030]侧板5，垂直对称固定在安装架1上端面，且两组侧板5之间设置有限位板6，并且限位板6位于承载板4上方；
[0031]第一螺纹杆8，连接在第一电机7输出轴末端，且第一螺纹杆8轴承连接在安装架1上，并且第一螺纹杆8上连接有传动轮9用于传动作用，同时传动轮9之间连接有传动皮带，第一螺纹杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以限位生产的硅片加工用切割机，包括安装架（1），所述安装架（1）内开设有收集槽（2），且安装架（1）下端面开设有有排渣口（3），并且安装架（1）上等间距固定有承载板（4），同时安装架（1）上还固定有第一电机（7）；其特征在于，还包括：侧板（5），垂直对称固定在所述安装架（1）上端面，且两组侧板（5）之间设置有限位板（6），并且限位板（6）位于承载板（4）上方；第一螺纹杆（8），连接在所述第一电机（7）输出轴末端，且第一螺纹杆（8）轴承连接在安装架（1）上，并且第一螺纹杆（8）上连接有传动轮（9）用于传动作用，同时传动轮（9）之间连接有传动皮带，所述第一螺纹杆（8）通过螺纹与活动架（10）相互连接，且活动架（10）滑动连接在安装架（1）上，并且活动架（10）上固定有第二电机（12），同时第二电机（12）输出轴末端固定有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）轴承连接在活动架（10）上，且第二螺纹杆（13）通过螺纹与活动板（14）相互连接，并且活动板（14）下端固定有伸缩杆（15），同时伸缩杆（15）下端固定有激光切割器（17）。2.根据权利要求1所述的一种可以限位生产的硅片加工用切割机，其特征在于：所述限位板（6）上还设置有耳板（601）和定位螺杆（602）；耳板（601），固定在所述限位板（6）上，且耳板（601）嵌套在侧板（5）上开槽内可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晴，丁光娅，曾克，胡文，
申请(专利权)人：常州宸展光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：