一种数控机床防尘操作箱制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床防尘操作箱，包括升降立管，所述升降立管的外表面可滑动的套装有调距套管，所述调距套管通过调距螺栓和调距螺母与升降立管固定安装，所述升降立管的外表面开设有多组调距孔，每组所述调距螺栓的外表面均与相对应调距孔的内壁可滑动的插接。该数控机床防尘操作箱，通过滤尘网，使进入到过滤罩内空气中的灰尘颗粒被分离，过滤罩内的洁净空气在冷却风机的带动下从承载组件内形成正压，此时外部灰尘颗粒在正压作用下难以进入到数控机床的操作组件内，有效减小了数控机床的操作组件在灰尘作用下异常发热损坏的几率，从而增强了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床防尘操作箱


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床防尘操作箱。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有技术中的数控机床在使用时发现，由于数控机床在作业过程中会产生部分悬浮颗粒，且数控机床的控制端内部包含大量电气元件，导致数控机床的操作端容易在灰尘作用下异常发热损坏。
[0004]基于此，本技术设计了一种数控机床防尘操作箱，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床防尘操作箱，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床防尘操作箱，包括升降立管，所述升降立管的外表面可滑动的套装有调距套管，所述调距套管通过调距螺栓和调距螺母与升降立管固定安装，所述升降立管的外表面开设有多组调距孔，每组所述调距螺栓的外表面均与相对应调距孔的内壁可滑动的插接，所述调距套管的表面铰接有延伸杆，所述延伸杆的内壁铰接有C形环框，所述C形环框的两端可旋转的插接有固定座，两组所述固定座之间设置有承载组件，所述承载组件包括两组承载箱，两组所述承载箱之间通过螺栓和螺母固定安装，后侧所述承载箱的背面固定安装有冷却风机，后侧所述承载箱的背面设有过滤罩，所述过滤罩的输入端设有滤尘网，后侧所述承载箱的背面开设有多组进风孔。
[0009]优选的，每组所述承载箱的内壁均设置有柔性衬层，后侧柔性衬层的背面开设有多组进气孔。
[0010]优选的，每组所述柔性衬层的内壁均开设有多组引导环槽，每组所述引导环槽的深度均为相对应柔性衬层厚度的三分之一。
[0011]优选的，每组所述固定座和延伸杆的内壁均过盈配合安装有自润滑导套，所述调距套管和C形环框的外表面均与相对应自润滑导套的内壁可旋转的插接。
[0012]优选的，每组所述调距螺栓的外表面均螺装有防松螺母，每组所述防松螺母的右端均与相对应调距螺母的左端抵紧。
[0013]优选的，所述升降立管的顶端和底部均设有连接座，每组所述连接座背面的四角
均开设有连接孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床防尘操作箱，具备以下有益效果：
[0016]1、该数控机床防尘操作箱，通过滤尘网，使进入到过滤罩内空气中的灰尘颗粒被分离，过滤罩内的洁净空气在冷却风机的带动下从承载组件内形成正压，此时外部灰尘颗粒在正压作用下难以进入到数控机床的操作组件内，有效减小了数控机床的操作组件在灰尘作用下异常发热损坏的几率，从而增强了装置的实用性。
[0017]2、该数控机床防尘操作箱，通过根据操作人员身高选取的调距孔，使调距套管带动承载组件沿升降立管移动，承载组件移动到设定位置后将其与升降立管连接固定，配合延伸杆，使承载组件的移动到操作人员的前侧，然后通过带动C形环框沿延伸杆或固定座旋转，使承载组件带动操作组件的作业端对准操作人员，有效提高了装置对不同操作人员的适应性，极大加强了使用装置过程中的舒适性，从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该数控机床防尘操作箱，通过冷却风机，使过滤罩内的空气进入到承载组件内部，同时操作组件作业过程中的热量与承载箱内的空气发生热量交换，加热后的空气在压力作用下从承载组件内排出，有效提高了装置的散热能力，极大降低了装置内热量堆积的几率，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的右视图；
[0021]图3为本技术结构承载组件的立体结构爆炸示意图。
[0022]图中：1、升降立管；2、调距套管；3、调距螺栓；4、调距螺母；5、延伸杆；6、C形环框；7、固定座；8、承载组件；9、承载箱；10、冷却风机；11、过滤罩；12、滤尘网；13、柔性衬层；14、引导环槽；15、自润滑导套；16、防松螺母；17、连接座；18、调距孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床防尘操作箱，包括升降立管1，升降立管1的外表面可滑动的套装有调距套管2，调距套管2通过调距螺栓3和调距螺母4与升降立管1固定安装，升降立管1的外表面开设有多组调距孔18，通过根据操作人员身高选取的调距孔18，使调距套管2带动承载组件8沿升降立管1移动，承载组件8移动到设定位置后将其与升降立管1连接固定，配合延伸杆5，使承载组件8的移动到操作人员的前侧，然后通过带动C形环框6沿延伸杆5或固定座7旋转，使承载组件8带动操作组件的作业端对准操作人员，有效提高了装置对不同操作人员的适应性，极大加强了使用装置过程中的舒适性，从而增强了装置的适用性，每组调距螺栓3的外表面均与相对应调距孔18的内壁可
滑动的插接，调距套管2的表面铰接有延伸杆5，延伸杆5的内壁铰接有C形环框6，C形环框6的两端可旋转的插接有固定座7，两组固定座7之间设置有承载组件8，承载组件8包括两组承载箱9，两组承载箱9之间通过螺栓和螺母固定安装，后侧承载箱9的背面固定安装有冷却风机10，通过冷却风机10，使过滤罩11内的空气进入到承载组件8内部，同时操作组件作业过程中的热量与承载箱9内的空气发生热量交换，加热后的空气在压力作用下从承载组件8内排出，有效提高了装置的散热能力，极大降低了装置内热量堆积的几率，从而增强了装置的实用性，后侧承载箱9的背面设有过滤罩11，过滤罩11的输入端设有滤尘网12，后侧承载箱9的背面开设有多组进风孔，通过滤尘网12，使进入到过滤罩11内空气中的灰尘颗粒被分离，过滤罩11内的洁净空气在冷却风机10的带动下从承载组件8内形成正压，此时外部灰尘颗粒在正压作用下难以进入到数控机床的操作组件内，有效减小了数控机床的操作组件在灰尘作用下异常发热损坏的几率，从而增强了装置的实用性。
[0025]在本技术中，为了提高装置对数控机床上的操作组件的防护能力，从而在每组承载箱9的内壁均设置有用于通过自身弹性形变将外部冲击力缓冲消减的柔性衬层13，后侧柔性衬层13的背面开设有多组进气孔，从而提高了装置对数控机床上的操作组件的防护能力。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床防尘操作箱，包括升降立管(1)，其特征在于：所述升降立管(1)的外表面可滑动的套装有调距套管(2)，所述调距套管(2)通过调距螺栓(3)和调距螺母(4)与升降立管(1)固定安装，所述升降立管(1)的外表面开设有多组调距孔(18)，每组所述调距螺栓(3)的外表面均与相对应调距孔(18)的内壁可滑动的插接，所述调距套管(2)的表面铰接有延伸杆(5)，所述延伸杆(5)的内壁铰接有C形环框(6)，所述C形环框(6)的两端可旋转的插接有固定座(7)，两组所述固定座(7)之间设置有承载组件(8)，所述承载组件(8)包括两组承载箱(9)，两组所述承载箱(9)之间通过螺栓和螺母固定安装，后侧所述承载箱(9)的背面固定安装有冷却风机(10)，后侧所述承载箱(9)的背面设有过滤罩(11)，所述过滤罩(11)的输入端设有滤尘网(12)，后侧所述承载箱(9)的背面开设有多组进风孔。2.根据权利要求1所述的一种数控机床防尘操作箱，其特征在于：每组所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永利，
申请(专利权)人：李永利，
类型：新型
国别省市：