一种阻尼垫加工的碾平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻尼垫加工的碾平装置，包括底座，底座的上表面连接两个连接架和液压缸，两个连接架的中间设有移动块和液压缸，移动块的一端连接液压缸的输出端，移动块活动连接与底座的上表面，两个连接架的上表面连接烘箱，烘箱的上表面设有加热器，方便加热器对烘箱内进行加热，烘箱的下表面连接动力架，便于驱动阻尼垫，工作台的一端连接旋转轴，旋转轴的表面活动连接于两个连接架的表面，工作台的下表面设有斜面，移动块的上表面设有吻合工作台的斜面重合面，从而更好的支撑住工作台的一端，向内移动移动块，在重合面的作用下，工作台将绕着旋转轴旋转，从而改变工作台一端第三导辊间的距离，进而实现阻尼垫的碾平工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼垫加工的碾平装置


[0001]本技术涉及一种阻尼垫加工的碾平装置。

技术介绍

[0002]阻尼垫在汽车减震技术中具有广泛的应用，阻尼减振技术通过将高阻尼材料附着在结构件表面，通过耗散结构件的能量达到减振的目的。该方法不改变结构件的声辐射特征，却能有效控制其振动水平，从而使噪声减小。
[0003]在日常的生成过程中，一台阻尼垫的生产机器阻只能生产一个厚度的阻尼垫，无法同时生产多种厚度的阻尼垫，可是在日常使用过程中需要多种厚度的阻尼垫，所以需要一种阻尼垫的碾平装置将加工较厚的阻尼垫碾平成较薄的阻尼垫。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻尼垫加工的碾平装置，可以有效解决
技术介绍
中一台阻尼垫的生产机器阻只能生产一个厚度的阻尼垫，无法同时生产多种厚度的阻尼垫的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种阻尼垫加工的碾平装置，包括底座，所述底座的上表面设有移动块、两个连接架和液压缸，所述底座的上表面连接两个所述连接架和所述液压缸，两个连接架的中间设有所述移动块和所述液压缸，所述移动块的一端连接所述液压缸的输出端，所述移动块活动连接于所述底座的上表面，两个所述连接架的上表面连接烘箱，所述烘箱的上表面设有加热器，所述烘箱的下表面连接动力架，两个所述连接架中间设有工作台，所述工作台的一端连接旋转轴，所述旋转轴的表面活动连接于两个所述连接架的表面，所述工作台的下表面设有斜面，所述移动块的上表面接触所述工作台的下表面。
[0006]优选的：所述动力架包括两个安装架、第三导辊、齿轮、电机和链条，两个所述安装架间设有多个第三导辊，多个所述第三导辊均穿过一个所述安装架，每个所述第三导辊在所述安装架外连接有一个齿轮，多个齿轮外均连接链条，其中一个所述齿轮连接所述电机的输出穿，所述电机连接于一个所述连接架的表面。
[0007]优选的：所述烘箱的上表面贯穿设有多个热风槽，所述加热器的输出端位于所述热风槽内，所述烘箱内设有多个第一导辊。
[0008]优选的：所述烘箱的前后两端均设有第二导辊。
[0009]优选的：所述移动块的上表面设有吻合所述工作台的斜面重合面。
[0010]优选的：所述第一导辊、第二导辊和第三导辊的外表面均设有防粘涂层。
[0011]优选的：所述第三导辊内设有加热电丝。
[0012]优选的：所述工作台的上表面设有加热电丝。
[0013]本技术的技术效果：
[0014]1)移动块的上表面设有吻合工作台的斜面重合面，从而更好的支撑住工作台的一端，向内移动移动块，在重合面的作用下，工作台将绕着旋转轴旋转，从而减小工作台一端
第三导辊间的距离，进而实现阻尼垫的碾平工作。
[0015]2)移动块活动连接与底座的上表面，两个连接架的上表面连接烘箱，阻尼垫在烘箱内进行加热，方便阻尼垫进行碾平。
[0016]3)同时第一导辊、第二导辊和第三导辊的外表面均设有防粘涂层，避免阻尼垫在通过挤压后粘在第一导辊、第二导辊和第三导辊的表面，第三导辊内设有加热电丝，工作台的上表面设有加热电丝，避免阻尼垫离开烘箱后冷却后造成碾平加工的效果不佳。
附图说明
[0017]图1是本技术整体前视图；
[0018]图2是本技术整体后剖视图；
[0019]图3是本技术整体剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、连接架；3、烘箱；4、加热器；5、第一导辊；6、第二导辊；7、动力架；8、第三导辊；9、齿轮；10、电机；11、链条；12、旋转轴；13、工作台；14、移动块；15、液压缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]请参阅图1
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3，本技术的一种阻尼垫加工的碾平装置，包括底座1，底座1的上表面设有移动块14、两个连接架2和液压缸15，底座1的上表面连接两个连接架2和液压缸15，两个连接架2的中间设有移动块14和液压缸15，移动块14的一端连接液压缸15的输出端，移动块14活动连接于底座1的上表面，两个连接架2的上表面连接烘箱3，烘箱3的上表面设有加热器4，方便加热器4对烘箱3内进行加热，烘箱3的下表面连接动力架7，便于驱动阻尼垫，两个连接架2中间设有工作台13，工作台13的一端连接旋转轴12，旋转轴12的表面活动连接于两个连接架2的表面，工作台13的下表面设有斜面，移动块14的上表面接触工作台13的下表面，移动块14的上表面设有吻合工作台13的斜面重合面，从而更好的支撑住工作台13的一端，向内移动移动块14，在重合面的作用下，工作台13将绕着旋转轴12旋转，从而改变工作台13一端第三导辊8间的距离，进而实现阻尼垫的碾平工作；
[0024]动力架7包括两个安装架、第三导辊8、齿轮9、电机10和链条11，两个安装架间设有多个第三导辊8，多个第三导辊8均穿过一个安装架，每个第三导辊8在安装架外连接有一个齿轮9，多个齿轮9外均连接链条11，其中一个齿轮9连接电机10的输出穿，电机10连接于一个连接架2的表面，烘箱3的上表面贯穿设有多个热风槽，加热器4的输出端位于热风槽内，烘箱3内设有多个第一导辊5，烘箱3的前后两端均设有第二导辊6，避免阻尼垫在进出烘箱3时刮伤阻尼垫；
[0025]同时第一导辊5、第二导辊6和第三导辊8的外表面均设有防粘涂层，避免阻尼垫在
通过挤压后粘在第一导辊5、第二导辊6和第三导辊8的表面，第三导辊8内设有加热电丝，工作台13的上表面设有加热电丝，避免阻尼垫离开烘箱3后冷却后造成碾平加工的效果不佳，其中加热器4为风道加热器，其型号可为PRTJX
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FD
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420。
[0026]工作原理：
[0027]将阻尼垫送入烘箱3内，加热器4通过热风槽相烘箱3内加注热量，给位于烘箱3内的阻尼垫进行加热，由于阻尼垫采用橡胶材质，所以加热后方便后期进行碾平，加热后的阻尼垫进入工作台13的上表面，从靠近旋转轴12的方向进入，启动液压缸15，液压缸15的伸缩杆带动移动块14向内移动，在移动块14重合面的作用下，工作台13将绕着旋转轴12旋转，从而缩小工作台13一端第三导辊8间的距离，完成工作台13的调整后，关闭液压缸15，启动电机10，电机10的输出端带动其中一个齿轮9旋转，其中一个齿轮9分别带动链条11移动和与之对应的一个第三导辊8转动，链条1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼垫加工的碾平装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设有移动块(14)、两个连接架(2)和液压缸(15)，所述底座(1)的上表面连接两个所述连接架(2)和所述液压缸(15)，两个连接架(2)的中间设有所述移动块(14)和所述液压缸(15)，所述移动块(14)的一端连接所述液压缸(15)的输出端，所述移动块(14)活动连接于所述底座(1)的上表面，两个所述连接架(2)的上表面连接烘箱(3)，所述烘箱(3)的上表面设有加热器(4)，所述烘箱(3)的下表面连接动力架(7)，两个所述连接架(2)中间设有工作台(13)，所述工作台(13)的一端连接旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的表面活动连接于两个所述连接架(2)的表面，所述工作台(13)的下表面设有斜面，所述移动块(14)的上表面接触所述工作台(13)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种阻尼垫加工的碾平装置，其特征在于：所述动力架(7)包括两个安装架、第三导辊(8)、齿轮(9)、电机(10)和链条(11)，两个所述安装架间设有多个第三导辊(8)，多个所述第三导辊(8)均穿过一个所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐咸大，
申请(专利权)人：上海德联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：