本实用新型专利技术涉及硅芯技术领域，且公开了卧式硅芯切割装置，包括主体机构、切割机构和限位机构，所述切割机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于切割机构的前端，所述主体机构包括底板、支撑板一、支撑板二、中心板和竖板。该卧式硅芯切割装置，通过安装切割机构和限位机构，极大程度上加强了切割强度，使得被切割的硅芯在被切割之后，硅芯切面的平整度更好，大大保障了切割处理的硅芯片的表面光洁度，使得表面粒度分布更加均匀，更好的保障了硅芯的切割平整度和切割效果，大大提高了硅芯的后续使用效果，同时在对硅芯进行切割的过程中，更好将硅芯进行固定夹紧，避免了硅芯发生移位情况，更好的保证了硅芯切割过程中的安全性。更好的保证了硅芯切割过程中的安全性。更好的保证了硅芯切割过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
卧式硅芯切割装置
[0001]本技术涉及硅芯
，具体为卧式硅芯切割装置。
技术介绍
[0002]硅芯是一种含硅比较纯粹的晶体，而在硅芯使用之前常常需要对硅芯进行分段切割，而一般的市面上所用的硅芯切割工具在对硅芯进行切割的时候，由于切割强度不够，使得被切割的硅芯在被切割之后，硅芯切面的平整度不够，切割处理的硅芯片的表面光洁度不够，粒度分布不匀，极大程度上影响了硅芯的使用效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供卧式硅芯切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的市面上所用的硅芯切割工具在对硅芯进行切割的时候，由于切割强度不够，使得被切割的硅芯在被切割之后，硅芯切面的平整度不够，切割处理的硅芯片的表面光洁度不够，粒度分布不匀，极大程度上影响了硅芯的使用效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卧式硅芯切割装置，包括主体机构、切割机构和限位机构，所述切割机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于切割机构的前端，所述主体机构包括底板、支撑板一、支撑板二、中心板和竖板，所述支撑板一固定安装在底板的上端，所述支撑板二固定安装在支撑板一的右端，所述中心板固定安装在支撑板二的上端，所述竖板固定安装在中心板的上端，所述切割机构包括固定轴、横杆、延伸板、电动推杆一、推动杆一、隔板、电机、传动轴、滚动杆、耐磨胶圈、紧密轴和转刀，所述固定轴固定安装在竖板的左端，所述横杆固定安装在固定轴的左端，所述延伸板固定安装在横杆的前端，所述电动推杆一固定安装在延伸板的下端，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的下端，所述隔板固定安装在推动杆一的下端，所述电机固定安装在隔板的左端，所述传动轴固定安装在电机的右端，所述传动轴穿过隔板，所述滚动杆固定安装在传动轴的右端，所述耐磨胶圈固定安装在滚动杆的右端，所述紧密轴固定安装在隔板的右端，所述转刀固定安装在滚动杆的外端。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定板、安装板、电动推杆二、法兰环、推动杆二和夹紧板，所述固定板固定安装在支撑板一的前端，固定板用来进行固定稳定的作用，使夹紧过程中更加稳定。
[0008]优选的，所述安装板固定安装在固定板的右端，所述电动推杆二固定安装在安装板的右端，夹紧板对硅芯进行夹紧，更便于进行后续的切割。
[0009]优选的，所述法兰环固定安装在推动杆二的右端，所述夹紧板固定安装在推动杆二的右端，法兰环使得零部件之间的连接更加紧固。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、卧式硅芯切割装置，通过安装切割机构，极大程度上加强了切割强度，使得被切割的硅芯在被切割之后，硅芯切面的平整度更好，大大保障了切割处理的硅芯片的表面光洁度，使得表面粒度分布更加均匀，更好的保障了硅芯的切割平整度和切割效果，大大提高了硅芯的后续使用效果；
[0012]2、卧式硅芯切割装置，通过安装限位机构，在对硅芯进行切割的过程中，更好将硅芯进行固定夹紧，避免了硅芯发生移位情况，大大加强了对硅芯的切割效率，更好的保证了硅芯切割过程中的安全性；
[0013]3、卧式硅芯切割装置，通过安装主体机构，使得在对硅芯进行切割的过程中的稳定性更高，使得硅芯能够更好的被切割完成，极大程度上保证了硅芯的切割效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术切割机构结构示意图一；
[0016]图3为本技术切割机构结构示意图二；
[0017]图4为本技术限位机构结构示意图；
[0018]图5为本技术切割机构局部细节放大结构示意图；
[0019]图6为本技术限位机构局部细节放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑板一；103、支撑板二；104、中心板；105、竖板；2、切割机构；201、固定轴；202、横杆；203、延伸板； 204、电动推杆一；205、推动杆一；206、隔板；207、电机；208、传动轴； 209、滚动杆；210、耐磨胶圈；211、紧密轴；212、转刀；3、限位机构；301、固定板；302、安装板；303、电动推杆二；304、法兰环；305、推动杆二； 306、夹紧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：卧式硅芯切割装置，包括主体机构1、切割机构2和限位机构3，切割机构2位于主体机构1的上端，限位机构3位于切割机构2的前端，主体机构1包括底板101、支撑板一 102、支撑板二103、中心板104和竖板105，支撑板一102固定安装在底板 101的上端，支撑板二103固定安装在支撑板一102的右端，中心板104固定安装在支撑板二103的上端，竖板105固定安装在中心板104的上端，切割机构2包括固定轴201、横杆202、延伸板203、电动推杆一204、推动杆一205、隔板206、电机207、传动轴208、滚动杆209、耐磨胶圈210、紧密轴 211和转刀212，固定轴201固定安装在竖板105的左端，横杆202固定安装在固定轴201的左端，延伸板203固定安装在横杆202的前端，电动推杆一 204固定安装在延伸板203的下端，推动杆一205固定安装在电动推杆一204 的下端，隔板206固定安装在推动杆一205的下端，电机207固定安装在隔板206的左端，传动轴208固定安装在电机207的右端，传动轴208穿过隔板206，滚动杆209固定安装在传动轴208的右端，
耐磨胶圈210固定安装在滚动杆209的右端，紧密轴211固定安装在隔板206的右端，转刀212固定安装在滚动杆209的外端。
[0023]限位机构3包括固定板301、安装板302、电动推杆二303、法兰环304、推动杆二305和夹紧板306，固定板301固定安装在支撑板一102的前端，安装板302固定安装在固定板301的右端，固定板301使硅芯在被切割的过程中的稳固性更好，安装板302用来连接电动推杆二303。
[0024]电动推杆二303固定安装在安装板302的右端，法兰环304固定安装在推动杆二305的右端，夹紧板306固定安装在推动杆二305的右端，电动推杆二303提供了推动力更好的进行夹紧工作，法兰环304使推动杆二305的连接更紧密，推动杆二305起到推动夹紧的作用，夹紧板306对硅芯进行限位夹紧更便于后续切割。
[0025]工作原理：机器启动之后，电动推杆二303通过去推动了推动杆二305，让推动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卧式硅芯切割装置，包括主体机构(1)、切割机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述切割机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述限位机构(3)位于切割机构(2)的前端，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑板一(102)、支撑板二(103)、中心板(104)和竖板(105)，所述支撑板一(102)固定安装在底板(101)的上端，所述支撑板二(103)固定安装在支撑板一(102)的右端，所述中心板(104)固定安装在支撑板二(103)的上端，所述竖板(105)固定安装在中心板(104)的上端，所述切割机构(2)包括固定轴(201)、横杆(202)、延伸板(203)、电动推杆一(204)、推动杆一(205)、隔板(206)、电机(207)、传动轴(208)、滚动杆(209)、耐磨胶圈(210)、紧密轴(211)和转刀(212)，所述固定轴(201)固定安装在竖板(105)的左端，所述横杆(202)固定安装在固定轴(201)的左端，所述延伸板(203)固定安装在横杆(202)的前端，所述电动推杆一(204)固定安装在延伸板(203)的下端，所述推动杆一(205)固定安装在电动推杆一(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员：华宇晨，
申请(专利权)人：三谷中识先进技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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