一种色母粒配色投料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种色母粒配色投料设备，包括：搅拌箱；所述搅拌箱的顶部竖直贯穿有颜料导管；所述颜料导管和搅拌箱滑动配合；所述搅拌箱的上方设有升降座；所述颜料导管的上端和升降座固定连接；所述搅拌箱的顶部固定有支架；所述升降座间隙配合在支架的内侧；所述支架的顶部固定有电机；所述支架的内侧设有丝杠；所述丝杠竖直贯穿升降座，且丝杠和升降座螺纹配合；所述丝杠的下端和搅拌箱的顶部转动连接；所述丝杠的上端和电机的输出轴固定连接，本实用新型专利技术解决了现有配色装置中用于颜料投料的导管设在搅拌箱内部，该导管会占用较多的搅拌箱内的空间，且还会妨碍物料的搅拌混合的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒配色投料设备


[0001]本技术涉及色母粒配色
，更具体的说，尤其涉及一种色母粒配色投料设备。

技术介绍

[0002]传统色母粒配色由配色工人人工配色，不能保证相同颜色在不同生产批次中保持颜色的稳定性，以为人为操作的关系，导致生产过程中无法避免色差，导致废品率升高，成本增加，生产效率降低，工业自动化程度低。染料添加到树脂中时开始时间段内聚在树脂表面，染料不易充分且均匀和混合在树脂内部，染料附着能力不强，影响色母的生产质量。
[0003]技术CN211492355U公开了一种色母粒配色装置较好的解决了上述问题，该配色装置包括搅拌箱和搅拌波轮，搅拌箱顶部的两侧分别竖直安装有一组驱动电机，两组驱动电机的输出轴分别连接两根搅拌波轮的上端，搅拌箱下部两侧的出料口分别连接一根出料管，搅拌箱顶盖的中间位置竖直安装有四罐颜料罐，四罐颜料罐下部一侧的出料口外部分别安装一个电控阀，本技术，利用电控阀控制颜料罐向搅拌箱内部注入不同的染料调整所生产色母的颜色，四罐颜料罐分别通过电控阀控制，电控阀控制染料添加量，添加精准，配色准确；利用软管和导管将染料注入到搅拌罐的树脂内，导管通过两组液压缸的控制插入树脂的内部，便于染料充分和均匀的混合在树脂内部，提高色母的生产质量。
[0004]在上述这种配色装置中，用于颜料投料的导管设在搅拌箱内部，该导管会占用较多的搅拌箱内的空间，且还会妨碍物料的搅拌混合。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种色母粒配色投料设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种色母粒配色投料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种色母粒配色投料设备，包括：搅拌箱；所述搅拌箱的顶部竖直贯穿有颜料导管；所述颜料导管和搅拌箱滑动配合；所述搅拌箱的上方设有升降座；所述颜料导管的上端和升降座固定连接；所述搅拌箱的顶部固定有支架；所述升降座间隙配合在支架的内侧；所述支架的顶部固定有电机；所述支架的内侧设有丝杠；所述丝杠竖直贯穿升降座，且丝杠和升降座螺纹配合；所述丝杠的下端和搅拌箱的顶部转动连接；所述丝杠的上端和电机的输出轴固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述支架的侧部开设有配合孔，所述配合孔的一侧设有颜料罐，所述颜料罐通过螺栓固定在支架的侧部。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述配合孔为长方形通孔，所述配合孔的上端向上延伸至支架的顶部，所述配合孔的下端向下延伸至支架的底部。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述颜料罐的出口处通过螺栓固定有电控阀，所述电控阀的进口和颜料罐的出口相连通，所述电控阀的出口和颜料导管的进口通过软管相连通。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述软管的进口和电控阀的出口镶嵌连接，所述软管的出口和颜料导管的进口镶嵌连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述软管活动贯穿在配合孔的内侧。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，所述软管的长度大于支架的高度。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]本技术通过设置电机，便于通过电机带动丝杠转动，丝杠带动升降板上升，升降板带动颜料导管上升，当颜料导管上升后，减少了颜料导管对搅拌箱内部空间的占用，且使得颜料导管不易对物料的搅拌混合造成妨碍，有利于物料的搅拌混合。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的支架处的侧部结构示意图；
[0020]图3为本技术的支架处的俯视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的升降座和颜料导管的连接结构示意图；
[0022]图中：搅拌箱1、颜料导管2、升降座3、丝杠4、电机5、支架6、配合孔601、颜料罐602、电控阀603、软管604。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图4，本技术的具体技术实施方案：
[0027]一种色母粒配色投料设备包括：搅拌箱1；在搅拌箱1的顶部竖直贯穿颜料导管2，颜料导管2和搅拌箱1滑动配合，颜料导管2用来将颜料注入搅拌箱1；在搅拌箱1的上方设升
降座3；颜料导管2的上端和升降座3固定连接，具体的，参阅图4，颜料导管2的上端贯穿升降座3，然后在升降座3的侧部安装螺栓，通过螺栓将颜料导管2和升降座3固定在一起；在支架6的内侧设丝杠4；丝杠4竖直贯穿升降座3并和升降座3螺纹配合；丝杠4的下端和搅拌箱1的顶部转动连接；丝杠4的上端和电机5的输出轴通过联轴器固定连接；在搅拌箱1的顶部通过螺栓或焊接方式固定有支架6；电机5通过螺栓固定在支架6的顶部；升降座3间隙配合在支架6的内侧。
[0028]在支架6的侧部开设配合孔601，配合孔601为长方形通孔，配合孔601的上端向上延伸至支架6的顶部，配合孔601的下端向下延伸至支架6的底部，配合孔601的一侧设有颜料罐602，颜料罐602通过螺栓固定在支架6的侧部；在颜料罐602的出口处通过螺栓固定电控阀603，电控阀603的进口和颜料罐602的出口相连通，电控阀603的出口和颜料导管2的进口通过软管604相连通，具体的，软管604的进口和电控阀603的出口镶嵌连接，软管604的出口和颜料导管2的进口镶嵌连接；软管604活动贯穿在配合孔601的内侧；颜料导管2升降时，软管604在配合孔601内侧活动，软管604的长度大于支架6的高度，便于配合颜料导管2升降，使得颜料导管2升降时不易将软管6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒配色投料设备，包括：搅拌箱(1)；其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部竖直贯穿有颜料导管(2)；所述颜料导管(2)和搅拌箱(1)滑动配合；所述搅拌箱(1)的上方设有升降座(3)；所述颜料导管(2)的上端和升降座(3)固定连接；所述搅拌箱(1)的顶部固定有支架(6)；所述升降座(3)间隙配合在支架(6)的内侧；所述支架(6)的顶部固定有电机(5)；所述支架(6)的内侧设有丝杠(4)；所述丝杠(4)竖直贯穿升降座(3)，且丝杠(4)和升降座(3)螺纹配合；所述丝杠(4)的下端和搅拌箱(1)的顶部转动连接；所述丝杠(4)的上端和电机(5)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种色母粒配色投料设备，其特征在于：所述支架(6)的侧部开设有配合孔(601)，所述配合孔(601)的一侧设有颜料罐(602)，所述颜料罐(602)通过螺栓固定在支架(6)的侧部。3.根据权利要求2所述的一种色母粒配色投料设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉军，
申请(专利权)人：山东光之源电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：