一种三台立式注塑机组合一体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三台立式注塑机组合一体结构，包括工字钢底座以及设置在工字钢底座上部的C型机和滑动安装在工字钢底座上部左右侧的两组标准立式注塑机；所述C型机包括第一工作箱，所述第一工作箱栓接安装在工字钢底座上部，第一工作箱上部设置有控制台，所述控制台内部安装有第一驱动组件。通过设置的C型机和标准立式注塑机底部设置的工字钢底座和限位导轨可以控制两组标准立式注塑机之间间距，使两侧的标准立式注塑机可以滑动调节中心距离，适应各种长度的产品，通过设置的操控屏来准确控制两组标准立式注塑机能够进行稳定的工作，且通过操控屏的控制来实现同步或独立工作，提升装置整体使用效率。提升装置整体使用效率。提升装置整体使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三台立式注塑机组合一体结构


[0001]本技术涉及注塑设备领域，具体为一种三台立式注塑机组合一体结构。

技术介绍

[0002]立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
[0003]注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
[0004]而现有设备中立式注塑机通常单一使用，使得在注塑加工过程中生产效率降低，尤其是在生产长条形时，难以一次性注塑生产，还需要分次进行在加工，所以现在需要一种三台立式注塑机组合一体结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种三台立式注塑机组合一体结构，通过设置两组标准立式注塑机来辅助C型机进行工作，同时通过改变两组标准立式注塑机的使用位置来进一步适应不同产品的尺寸规格，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三台立式注塑机组合一体结构，包括工字钢底座以及设置在工字钢底座上部的C型机和滑动安装在工字钢底座上部左右侧的两组标准立式注塑机；
[0007]所述C型机包括第一工作箱，所述第一工作箱栓接安装在工字钢底座上部，第一工作箱上部设置有控制台，所述控制台内部安装有第一驱动组件，所述工字钢底座前侧对应C型机位置设置有第一工作箱；
[0008]所述标准立式注塑机包括注塑机台，所述注塑机台外侧安装有送料台，所述注塑机台和送料台底部设置有辅助滑块。
[0009]优选的，所述工字钢底座上部设置有限位导轨，所述第一工作箱顶部设置有安装座，所述安装座栓接安装在工字钢底座中部位置，所述第一驱动组件下部设置有保护板，所述第一工作箱中部开设都有工作台，所述第一工作箱后侧设置第二工作箱。
[0010]优选的，所述注塑机台上部设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件内部设置有注塑管，且注塑管顶端安装有料斗，所述注塑机台上部左右两两对称安装有四组限位柱。
[0011]优选的，所述注塑机台上部位于第二驱动组件前后侧设置有保护挡板，所述第二驱动组件底部安装有限位板，所述限位柱贯穿限位板通过螺帽锁紧固定。
[0012]优选的，所述送料台上部活动安装有放料板，所述送料台后侧安装有油箱，所述送料台外侧设置有拖链，所述拖链与限位导轨联通安装。
[0013]优选的，所述送料台前侧安装有操作箱，所述操作箱前侧设置有调节架，所述调节
架末端安装有操控屏。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置在C型机左右两侧设置两组标准立式注塑机来辅助C型机进行工作，同时C型机和标准立式注塑机底部设置的工字钢底座和限位导轨可以控制两组标准立式注塑机之间间距，使两侧的标准立式注塑机可以滑动调节中心距离，适应各种长度的产品。
[0016]2、通过设置的控制台控制第一驱动组件工作来控制第一驱动组件底部压板进行工作，同时料斗能够一次存储注塑材料，通过设置的第二驱动组件来控制注塑设备能够稳定持续工作，且通过设置的操控屏来准确控制两组标准立式注塑机能够进行稳定的工作，且通过操控屏的控制来实现同步或独立工作，提升装置整体使用效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术立体结构视图；
[0020]图4为本技术主视图；
[0021]图5为本技术右视图；
[0022]图6为本技术左视图。
[0023]图中：1、工字钢底座；2、限位导轨；3、C型机；4、标准立式注塑机；5、第一工作箱；6、控制台；7、第一驱动组件；8、工作台；9、第二工作箱；10、注塑机台；11、第二驱动组件；12、料斗；13、限位柱；14、送料台；15、放料板；16、油箱；17、操作箱；18、调节架；19、操控屏；20、拖链；21、辅助滑块；22、登高楼梯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供：一种三台立式注塑机组合一体结构，如图1
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6所示，包括工字钢底座1以及设置在工字钢底座1上部的C型机3和滑动安装在工字钢底座1上部左右侧的两组标准立式注塑机4；C型机3包括第一工作箱5，第一工作箱5栓接安装在工字钢底座1上部，第一工作箱5上部设置有控制台6，控制台6内部安装有第一驱动组件7，工字钢底座1前侧对应C型机3位置设置有第一工作箱5；标准立式注塑机4包括注塑机台10，注塑机台10外侧安装有送料台14，注塑机台10和送料台14底部设置有辅助滑块21。
[0026]作为优选的，工字钢底座1上部设置有限位导轨2，第一工作箱5顶部设置有安装座，安装座栓接安装在工字钢底座1中部位置，第一驱动组件7下部设置有保护板，第一工作箱5中部开设都有工作台8，第一工作箱5后侧设置第二工作箱9，通过工字钢底座1上部设置的限位导轨2可以对两组标准立式注塑机4进行调整，来快速调节两组标准立式注塑机4使用的间距，来保证两组标准立式注塑机4可以滑动调节中心距离，适应各种长度的产品，提升装置生产加工的适应性，第一工作箱5底部设置的安装座增加第一工作箱5使用的稳定
性，同时能够保证第一工作箱5在工字钢底座1中部的使用稳定性，设置的第一驱动组件7控制注射材料注入。
[0027]进一步的，注塑机台10上部设置有第二驱动组件11，第二驱动组件11内部设置有注塑管，且注塑管顶端安装有料斗12，注塑机台10上部左右两两对称安装有四组限位柱13，注塑机台10上部设置的第二驱动组件11控制注塑管使用位置和使用状态，通过设置的料斗12一次可以大量存储注塑材料，对后续加工提供便利。
[0028]更进一步的，注塑机台10上部位于第二驱动组件11前后侧设置有保护挡板，第二驱动组件11底部安装有限位板，限位柱13贯穿限位板通过螺帽锁紧固定，通过设置的挡板来保护第二驱动组件11使用的安全性，同时通过第二驱动组件11底部的限位板和限位柱13的配合来毒第二驱动组件11整体的使用进行限位，而螺纹安装在限位柱13外部的螺帽是为了确定第二驱动组件11的使用的最高移动位置。
[0029]值得说明的，送料台14上部活动安装有放料板15，送料台14后侧安装有油箱16，送料台14外侧设置有拖链20，拖链20与限位导轨2联通安装，通过设置的油箱16来控制标准立式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三台立式注塑机组合一体结构，其特征在于：包括工字钢底座(1)以及设置在工字钢底座(1)上部的C型机(3)和滑动安装在工字钢底座(1)上部左右侧的两组标准立式注塑机(4)；所述C型机(3)包括第一工作箱(5)，所述第一工作箱(5)栓接安装在工字钢底座(1)上部，第一工作箱(5)上部设置有控制台(6)，所述控制台(6)内部安装有第一驱动组件(7)，所述工字钢底座(1)前侧对应C型机(3)位置设置有第一工作箱(5)；所述标准立式注塑机(4)包括注塑机台(10)，所述注塑机台(10)外侧安装有送料台(14)，所述注塑机台(10)和送料台(14)底部设置有辅助滑块(21)。2.根据权利要求1所述的一种三台立式注塑机组合一体结构，其特征在于：所述工字钢底座(1)上部设置有限位导轨(2)，所述第一工作箱(5)顶部设置有安装座，所述安装座栓接安装在工字钢底座(1)中部位置，所述第一驱动组件(7)下部设置有保护板，所述第一工作箱(5)中部开设都有工作台(8)，所述第一工作箱(5)后侧设置第二工作箱(9)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄灵村，
申请(专利权)人：东莞市台富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：