本发明专利技术提供了一种拉幅定型烘箱，在洁净空气管道中安装有高能静电场装置；一种出布装置，主体为半封闭式箱体管道结构，并安装了高能静电场装置；一种叠布装置，主体为围绕出布组合装置的中空的叠布箱箱体，并安装了高能静电场装置；本发明专利技术还提供一种拉幅定型机系统，至少安装以上三种设备之间的一种；本发明专利技术的有效效益在于提供了拉幅定型机系统对布料处理实现拉幅定型抗菌抑菌保暖多功能一体化处理方案，节省设备资源，整合生产步骤并降低生产能耗和时耗。能耗和时耗。能耗和时耗。
【技术实现步骤摘要】
拉幅定型烘箱、出布装置、叠布装置及拉幅定型机系统
[0001]本专利技术涉及纺织品的拉幅定型和抗菌抑菌保暖
，具体涉及一种对布料进行拉幅定型处理的同时，对布料附加抗菌抑菌保暖功能的拉幅定型烘箱、出布装置、叠布装置及拉幅定型机系统。
技术介绍
[0002]当今的纺织面料，已高度体现产品的新颖化、复合化、多样化、功能化之特点，对高性能、高附加值、特殊功能的服装、服饰及家纺面料产生巨大需求。近年来，国际上功能性纺织产品发展迅猛，除常见的防水、防油、防污、阻燃等功能性产品外，抗紫外、远红外保暖、抗菌、负离子等功能性产品也陆续问世，极大丰富了纺织品市场，更多的满足人们的不同用途和特殊消费需求。
[0003]当前纺织业生产抗菌抑菌及保暖功能纺织品。主要通过化学变性法或物理编制法而实现。
[0004]例如目前纺织品抗菌抑菌功能，大多使用杀菌剂，通过化学作用，把具备抗菌性能的“甲壳素(壳聚糖)、银离子、铜离子”等化学成分抗菌剂通过合成融入制作成特种纤维，可以制成具备抗菌性能的纤维，然后才能用于纺织品。或者用含抗菌剂的溶液或树脂对织物进行浸渍、浸轧或涂覆理，当通过高温陪烘或其他方法蒸发时，织物上就会沉淀一层不溶或微溶的抗菌剂，从而使织物获得抗菌性能。
[0005]例如公开号CN115233444A所述的一种抗菌功用的纺织品制作方法，通过利用腈纶纤维与硝酸银溶液反应，然后利用甲醛溶液还原Ag+，最终得到了含银腈纶纤维，将纳米银也即银离子颗粒嵌入化学纤维内部，从而得到一种抗菌织物纤维。
[0006]以上通过化学变性法所取得的功能性纺织品，存在5个方面的不足之处：
[0007]1、织物表面的抗菌剂对于环境细菌和所接触人体细菌的灭杀是无差别的，容易造成接触人体表面菌落失衡，且容易渗透入人体内部，严重会引起敏感人群过敏及体内失调等现象。
[0008]、所采用的杀菌剂，大多对环境有不良影响，例如现今对于银和铜纳米颗粒的环境和毒理学问题依然存在重大疑虑，不仅对接触者身体有害，当这些织物废弃后，对环境同样具有破坏性影响。
[0009]、所用杀菌剂原料成本高，制造工艺复杂，制作周期长，因此成品价格居高不下。
[0010]、通过以上技术所得的功能性纤维或者织物，由于所含杀菌剂成分，随洗涤而损耗，一般经过二十次洗涤功能开始下降，三十次以上洗涤后，抗菌功能基本失效，可见产品耐洗性有限。
[0011]、滥用杀菌剂会导致细胞产生耐药性，加剧产生变异性超级病菌的相关风险。
[0012]再如CN 105297216所公开的一种纺织材料及其制备方法，由不同功能的纺织纤维捻合而成，并在纱线表面涂布有远红外涂层，从而得到具备抗菌抑菌且保暖功能的纺织物，是典型的物理编制法技术。但这类通过物理编制法制备功能性纺织品技术，受限于功能性
纺织纤维的自身特性，其抗菌性能指标及其他面料指标难以达到理想效果。例如所采用的甲壳胺纤维，是自然界唯一带正电荷的天然纤维，自身具有抗菌抑菌功能，是该技术中抗菌抑菌功能的主要提供源，但受限于材料占比，显然无法达到采用杀菌剂的人工抗菌纤维的抗菌性能，且提取困难成本高，而拉伸性、柔软性、平整性等其他织物指标难以令人满意，因此所得织物整体表现并不理想。
[0013]如在物理编制法技术中采用化学变性法得到的人工抗菌纤维，则同样具有了化学变性法所述的各种弊端。且而以上功能性织物的取得，均需要各自专门的工序和设备，无法整合入现有生产设备中，对生产力无疑是极大的浪费。
[0014]基于以上技术缺陷，专利技术人于ZL2022114115946、ZL2022229999589所公开的“抗菌抑菌保暖纺织品的制备方法、生产设备及拉幅定型机”技术方案中，公开了一种对现有织物附加抗菌抑菌保暖功能的制备方法，采用了高能静电场装置生产富含O3及OH、HO2、O等活性自由基的饱和高能离子气体，并通过将纺织品放置在富含所述饱和高能离子气体的反应空间中充分浸泡，而得到具备抗菌抑菌保暖功能的纺织品。
[0015]该专利技术技术方案中，还提供了一种对现有拉幅定型机烘箱的改装方案，即在拉幅定型机烘箱的热风系统中增加了高能静电场装置装置，从而实现在发幅定型处理工序中，同时对纺织品附加抗菌抑菌保暖功能。
[0016]然则该现有拉幅定型机烘箱的改进方案，在具体实践中由于拉幅定型烘箱中湿度高，且处理时间短，影响了饱和高能离子气体对布料的渗透和反应能力，所制得的布料效果尚不理想。
技术实现思路
[0017]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种对布料进行拉幅定型处理的同时，对布料附加抗菌抑菌保暖功能的拉幅定型机系统，并对其中的拉幅定型烘箱、出布装置、叠布装置提供了新的技术方案。
[0018]为解决上述技术问题，本专利技术首先提供一种静电场拉幅定型烘箱，由烘箱主体和内部的传送布料的布铗轨道、布料上下方的吹风装置、为吹风装置供给高温洁净气体的鼓风装置和加热装置组成，此外还包括用于对烘箱主体内气体进行热回收和净化处理的高温废气处理装置，烘箱主体有废气口通往废气处理装置。所述静电场拉幅定型烘箱安装有高能静电场装置，高能静电场装置内有静电场发生器，有通往外部的进风口和出风口，该高能静电场可以内置在烘箱主体内，也可以外装在烘箱主体外，并且安装在吹风装置送风嘴之前的洁净干燥风道中。
[0019]经过高能静电场处理后的高温洁净气体产生电离，形成富含O3及OH、HO2、O等活性自由基的高温饱和高能离子洁净气体，在吹向布料表面进行常规拉幅定型处理的同时，与布料表面进行物理反应，使布料纤维内部带正电荷，附加了布料抗菌抑菌保暖功能。
[0020]优化的，所采用的废气处理装置为除湿去污装置，除湿去污装置的进风口与烘箱主体的废气口连通，除湿去污装置的出风口与高能静电场的进风口连通，高能静电场的出风口与鼓风装置和加热装置的进风口连通。
[0021]采用以上技术方案后，烘箱主体内拉幅定型工作后产生的高温高湿废气，经过除湿去污装置处理，成为高温干燥洁净气体，可以回用到拉幅定型及静电场处理环节中，从而
节约了能耗。
[0022]优化的，所采用的废气处理装置为热回收交换系统及除尘装置，热回收交换系统包括净风热回收管道与热风排放管道，热风排放管道一般包围在进风热回收管道中间，热风排放管道的进气端与烘箱主体的废气口连通，热风排放管道的出气端连通除尘装置，净风热回收管道的进气端与自然环境连通，净风热回收管道的出气端与加热装置进气端连通，高能静电场装置安装在加热装置与鼓风装置之间。
[0023]采用以上技术方案后，烘箱主体内拉幅定型工作后产生的高温高湿废气，经过热回收交换系统处理，成为低温废气，再经过除尘装置处理符合排放标准后排放。而新鲜空气经过热回收交换系统处理成为高温净气，应用到拉幅定型及静电场处理环节中，同样节约了能耗。
[0024]优化的，高能静电场装置可以直接安装在吹风装置的内部，从而节约设备体积。
[0025]本专利技术还提供一种静电场出布支撑装置，所述静电场出布支撑装置主体为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉幅定型烘箱，由烘箱主体和内部的传送布料的布铗轨道、布料上下方的吹风装置、为吹风装置供给高温气体的鼓风装置和加热装置组成，此外还包括用于对烘箱主体内气体进行热回收和净化处理的废气处理装置，烘箱主体有废气口通往废气处理装置，其特征在于：还包括高能静电场装置，高能静电场装置内有静电场发生器，有通往外部的进风口和出风口，该高能静电场安装在吹风装置送风嘴之前的洁净干燥风道中。2.根据权利要求1所述的拉幅定型烘箱，其特征是所述废气处理装置为除湿去污装置，除湿去污装置的进风口与烘箱主体的废气口连通，除湿去污装置的出风口与高能静电场的进风口连通，高能静电场的出风口与鼓风装置和加热装置的进风口连通。3.根据权利要求1所述的拉幅定型烘箱，其特征是所述废气处理装置为热回收交换系统及除尘装置，热回收交换系统包括净风热回收管道与热风排放管道，热风排放管道的进气端与烘箱主体的废气口连通，热风排放管道的出气端连通除尘装置，净风热回收管道的进气端与自然环境连通，净风热回收管道的出气端与加热装置进气端连通，高能静电场装置安装在加热装置与鼓风装置之间。4.根据权利要求1所述的拉幅定型烘箱，其特征是高能静电场装置安装在吹风装置的内部。5.一种出布装置，其特征在于：所述出布装置主体为半封闭式箱体管道结构，在内部有支撑布料向...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟亚松，
申请(专利权)人：广东联和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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