本实用新型专利技术公开一种采用内外双波纹管结构的排气管,包括波纹管组件,波纹管组件两端对称设置法兰基座,波纹管组件包括外波纹管和内波纹管,内波纹管套设在外波纹管内,且与外波纹管平行;外波纹管和内波纹管两端均配合固定在法兰基座上,内波纹管内部形成排气腔,内波纹管与外波纹管之间形成防护腔;法兰基座上对应排气腔设置与排气腔贯通的中心通孔,对应防护腔周向设置多个与防护腔贯通的防护孔。本申请通过外波纹管与内波纹管对排气管内的气体形成双重保障,正常情况下,排气管内气体经内波纹管内的排气腔进出,防护腔提供内波纹管的形变空间;在内波纹管出现损坏,排气腔的气体泄露至防护腔,经防护孔排出,以调节排气管内的气压。内的气压。内的气压。
【技术实现步骤摘要】
一种采用内外双波纹管结构的排气管
[0001]本技术属于排气管
,具体涉及一种采用内外双波纹管结构的排气管。
技术介绍
[0002]排气管的工作环境恶劣,高温、高压并伴有高频的振动,故而排气管会使用波纹管来吸收振动,防止排气管间由刚性连接引起的振裂。波纹管属于软连接,其本身具有拉伸、压缩、弯曲的功能,可以吸收振动以及一定的轴向和径向的位移。但长期使用过程中,波纹管容易出现破裂,便会造成排气管内高压气体泄露,缺少应急的保障。
技术实现思路
[0003]本技术设计提供了一种采用内外双波纹管结构的排气管,以解决排气管容易被损坏,以及气体泄露等技术问题,为实现此目的,本申请的具体技术方案如下:
[0004]一种采用内外双波纹管结构的排气管,包括波纹管组件,波纹管组件两端对称设置法兰基座,波纹管组件包括外波纹管和内波纹管,内波纹管套设在外波纹管内,且与外波纹管平行;外波纹管和内波纹管两端均配合固定在法兰基座上,内波纹管内部形成排气腔,内波纹管与外波纹管之间形成防护腔;法兰基座上对应排气腔设置与排气腔贯通的中心通孔,对应防护腔周向设置多个与防护腔贯通的防护孔。
[0005]进一步地,所述外波纹管包括外波纹段以及设置于外波纹段两端的外连接段,外波纹段与外连接段为一体成型结构;所述内波纹管包括内波纹段以及设置于内波纹段两端的内连接段,内波纹段与内连接段为一体成型结构。
[0006]进一步地,所述内波纹段的波纹密度大于外波纹段的波纹密度。
[0007]进一步地,所述内波纹段的波纹数量与外波纹段的波纹数量比为3:2。
[0008]进一步地,所述内波纹段的波纹数量为6个,外波纹段的波纹数量为4个。
[0009]进一步地,所述内波纹管的内连接段的环外壁与法兰基座中心通孔内壁焊接,内连接段的环内壁焊接内固定件。
[0010]进一步地,所述波纹管组件两端的法兰基座相对的内侧端面上设有环形槽,以配合卡固外波纹管的两端。
[0011]进一步地,所述外波纹管的外连接段的环外壁焊接外固定件,外连接段与外固定件一体插接配合固定在环形槽内。
[0012]进一步地,所述外波纹管环内壁的环形槽槽口处还设置环形切面。
[0013]进一步地,所述外固定件与内固定件均为固定环。
[0014]与现有技术相比,本技术有以下优点:外波纹管与内波纹管对排气管内的高压气体形成双重保障,正常情况下,排气管内气体经内波纹管内的排气腔进出,防护腔提供内波纹管的形变空间;在内波纹管出现损坏,导致气压泄露时,排气腔的气体泄露至防护腔,经防护腔对应的防护孔排出,以调节排气管内的气压。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视图;
[0017]图3为本技术图2中A
‑
A剖视图;
[0018]图4为本技术图2中B
‑
B剖视图;
[0019]图5为本技术的俯视图;
[0020]图6为本技术图5中C
‑
C剖视图。
[0021]图中:1
‑
波纹管组件,11
‑
外波纹管,111
‑
外波纹段,112
‑
外连接段,12
‑
内波纹管,121
‑
内波纹段,122
‑
内连接段,2
‑
法兰基座,21
‑
中心通孔,22
‑
防护孔,23
‑
安装孔,24
‑
环形槽,3
‑
外固定件,4
‑
内固定件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术一种采用内外双波纹管结构的排气管作进一步说明。
[0023]如图1
‑
6所示,一种采用内外双波纹管结构的排气管,包括波纹管组件1,波纹管组件1两端对称设置法兰基座2,波纹管组件1包括外波纹管11和内波纹管12,内波纹管12套设在外波纹管11内,且与外波纹管11平行。外波纹管11和内波纹管12两端均与法兰基座2配合连接。内波纹管12内为排气腔,内波纹管12与外波纹管11之间形成防护腔。
[0024]另外,法兰基座2中部设置中心通孔21,内波纹管12绕两端的法兰基座2的中心通孔21设置,内波纹管12两端与两端的法兰基座2中心通孔21内壁焊接。外波纹管11两端固定在两端的法兰基座2的相对的内侧端面上。法兰基座2上对应内波纹管12与外波纹管11之间形成防护腔周向设置多个防护孔22,便于防护腔内的气体排放。可以理解,正常情况下,排气管内气体经内波纹管12内的排气腔排出,防护腔提供内波纹管12的形变空间;在内波纹管12出现损坏,导致气压泄露时,排气腔的气体经防护腔对应的防护孔22排出,以调节排气管内的气压。
[0025]具体的,外波纹管11包括外波纹段111以及设置于外波纹段111两端的外连接段112,外波纹段111与外连接段112为一体成型结构;内波纹管12包括内波纹段121以及设置于内波纹段121两端的内连接段122,内波纹段121与内连接段122为一体成型结构。且内波纹段121的波纹密度大于外波纹段111的波纹密度,优选,内波纹段121的波纹数量与外波纹段111的波纹数量比为3:2,本实施例中,内波纹段121的波纹数量为6个,外波纹段111的波纹数量为4个。
[0026]为了配合加固法兰基座2与波纹管组件1的连接,对应设置有内连接件4和外连接件3。内波纹管12的内连接段122的环外壁与法兰基座2中心通孔21内壁焊接,环内壁焊接内固定件4,用以加固内波纹管12的稳定性。为了配合外波纹管11的固定,两端的法兰基座2的相对内侧端面上绕防护孔22外设有环形槽24,以配合卡固焊接外波纹管11的两端,具体的,外波纹管11的外连接段112的环外壁焊接外固定件3,外连接段112与外固定件3一体插接配合固定在环形槽24内。外连接段112环内壁一侧的环形槽24槽口处还设置环形切面,以便于外波纹管11的插入。另外,法兰基座2上还设置安装孔23用以将排气管与其他设备对接固定。
[0027]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限
制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用内外双波纹管结构的排气管,包括波纹管组件(1),波纹管组件(1)两端对称设置法兰基座(2),其特征在于,波纹管组件(1)包括外波纹管(11)和内波纹管(12),内波纹管(12)套设在外波纹管(11)内,且与外波纹管(11)平行;外波纹管(11)和内波纹管(12)两端均配合固定在法兰基座(2)上,内波纹管(12)内部形成排气腔,内波纹管(12)与外波纹管(11)之间形成防护腔;法兰基座(2)上对应排气腔设置与排气腔贯通的中心通孔(21),对应防护腔周向设置多个与防护腔贯通的防护孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种采用内外双波纹管结构的排气管,其特征在于,所述外波纹管(11)包括外波纹段(111)以及设置于外波纹段(111)两端的外连接段(112),外波纹段(111)与外连接段(112)为一体成型结构;所述内波纹管(12)包括内波纹段(121)以及设置于内波纹段(121)两端的内连接段(122),内波纹段(121)与内连接段(122)为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的一种采用内外双波纹管结构的排气管,其特征在于,所述内波纹段(121)的波纹密度大于外波纹段(111)的波纹密度。4.根据权利要求3所述的一种采用内外双波纹管结构的排气管,其特征在于,所述内波纹段(121...
【专利技术属性】
技术研发人员:马尚多,黄斌斌,高冬仙,梁雄杰,
申请(专利权)人:临海市四通制管有限公司,
类型:新型
国别省市:
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