一种高压无刷电机绝缘骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及无刷电机技术领域，尤其是一种高压无刷电机绝缘骨架，针对现有技术中的无刷电机骨架调整不方便和成本较高的问题，现提出如下方案，其包括第一端绝缘、第二端绝缘和安装在第一端绝缘与第二端绝缘之间的多个槽绝缘，所述第一端绝缘的内圈开设有多个用于安装槽绝缘的铁芯槽，所述铁芯槽的轮廓边缘的四周开设有卡槽，且卡槽与槽绝缘的外周吻合，所述第二端绝缘的结构与第一端绝缘的结构相同，第一端绝缘和第二端绝缘相对设置。本实用新型专利技术不局限于某一个规格，可以适用于整个系列中多个不同叠厚的产品，而且调节方便，有效降低了生产的成本。低了生产的成本。低了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压无刷电机绝缘骨架


[0001]本技术涉及无刷电机领域，尤其涉及一种高压无刷电机绝缘骨架。

技术介绍

[0002]车用冷凝风扇是机动车及工程机械等散热系统的重要部件，随着车辆对风机的风压和流量要求越来越大，电机的功率也随之越来越大。当电机的功率增加到800W、甚至1000W时，若还继续从低压24V电源接入，电流将会非常大，带来很多不必要的安全隐患。此时，无刷电机高压化设计就成为最佳选择。
[0003]无刷电机高压化，虽然避免了大电流带来的一系列问题，但同时也带来了绝缘相关的问题，业界通常的做法是采用骨架绝缘来把铜线和铁芯之间完全隔离开来，达到绝缘的目的。传统的骨架绝缘，是根据电机铁芯的轴向长度，分成上下(或左右)两半部分，二者在铁芯槽中间位置搭接、扣牢，构成一套完整的骨架绝缘体，如图7所示，从图中可以看出，骨架绝缘的上下(或左右)两半部分是不完全相同的，必须要开两副模具才能完成一套骨架绝缘的制作。尤其当铁芯的叠厚尺寸发生调整时，就必须得重新开具骨架绝缘的模具。以上，给产品的系列化拓展及成本控制带来较大的负面影响。为此，本方案提出了一种高压无刷电机绝缘骨架。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种高压无刷电机绝缘骨架，解决了现有技术中的无刷电机骨架调整不方便和成本较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高压无刷电机绝缘骨架，包括第一端绝缘、第二端绝缘和安装在第一端绝缘与第二端绝缘之间的多个槽绝缘，所述第一端绝缘的内圈开设有多个用于安装槽绝缘的铁芯槽，所述铁芯槽的轮廓边缘的四周开设有卡槽，且卡槽与槽绝缘的外周吻合，所述第二端绝缘的结构与第一端绝缘的结构相同，第一端绝缘和第二端绝缘相对设置，且第一端绝缘上的卡槽和第二端绝缘上的卡槽一一对应，多个槽绝缘的两端分别卡合在第一端绝缘和第二端绝缘相对的两个卡槽内。
[0007]通过上述技术方案，使得本装置不局限于某一个规格，可以适用于整个系列中多个不同叠厚的产品，调节方便，有效降低了生产的成本。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述第一端绝缘与第二端绝缘的一侧外壁上均固定有四个定位柱，且四个定位柱的另一端均为锥形结构。
[0009]通过上述技术方案，可以方便快速的对定子铁芯进行叠放安装。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述铁芯槽的数量为12个，槽绝缘的数量与铁芯槽的数量相同。
[0011]通过上述技术方案，在确保足够的电气距离的情况下可以有效提高其性能。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述铁芯槽其开口的一侧的长度大于其开口的宽
度，且铁芯槽开口的两侧均固定有限位块。
[0013]通过上述技术方案，可以有效避免槽绝缘从铁芯槽内掉落出去。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述槽绝缘的外周形状与铁芯槽的槽型相同，且槽绝缘正对第一端绝缘的一侧外壁上设有开槽，开槽沿槽绝缘轴向方向设置，且开槽长度与槽绝缘长度相同。
[0015]通过上述技术方案，方便了将电子铁芯插入到槽绝缘内侧去。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述卡槽与铁芯槽之间形成阶梯状结构，且卡槽的深度与槽绝缘的壁厚相同。
[0017]通过上述技术方案，大大的方便了对槽绝缘的组装，可以有效避免其从铁芯槽内掉落出去。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]1.由于第一端绝缘与第二端绝缘的结构是是完全相同的，可以通用，故该骨架绝缘也只需两副模具即可完成，模具的结构却精简了许多，从而有效降低了产品的生产成本。
[0020]2.当无刷电机系列化设计产生多个不同尺寸的叠厚时，可以通过调改变中间的槽绝缘的尺寸来调整，尤其，槽绝缘的裁剪非常方便，从而有效降低了生产的难度。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术的正视图；
[0023]图3为图1中端绝缘一的结构示意图；
[0024]图4为图2中端绝缘二的俯视图；
[0025]图5为图1中端绝缘一的仰视图；
[0026]图6为槽绝缘的结构示意图；
[0027]图7为传统的骨架绝缘的结构示意图。
[0028]主要符号说明：
[0029]1、第一端绝缘；2、第二端绝缘；3、槽绝缘；4、定位柱；5、铁芯槽；6、卡槽；7、限位块；8、定子铁芯。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0031]实施例1：
[0032]请结合图1
‑
6，本实施例的一种高压无刷电机绝缘骨架，包括第一端绝缘1、第二端绝缘2和安装在第一端绝缘1与第二端绝缘2之间的多个槽绝缘3，第一端绝缘1的内圈开设有多个用于安装槽绝缘的铁芯槽5，铁芯槽5的数量为12个，槽绝缘3的数量与铁芯槽5的数量相同，铁芯槽5的轮廓边缘的四周开设有卡槽6，且卡槽6与槽绝缘3的外周吻合，第二端绝缘2的结构与第一端绝缘的结构相同，第一端绝缘1和第二端绝缘2相对设置，且第一端绝缘1上的卡槽6和第二端绝缘2上的卡槽6一一对应，槽绝缘3的外周形状与铁芯槽5的槽型相
同，且槽绝缘3正对第一端绝缘1的一侧外壁上设有开槽，开槽沿槽绝缘3轴向方向设置，且开槽长度与槽绝缘3长度相同，多个槽绝缘3的两端分别卡合在第一端绝缘1和第二端绝缘2相对的两个卡槽6内，卡槽6与铁芯槽5之间形成阶梯状结构，且卡槽的深度与槽绝缘3的壁厚相同，卡槽6的设置方便在安装槽绝缘3的时候将其卡合在卡槽内，可以有避免绕线时槽绝缘3从铁芯槽5中掉落出去。
[0033]铁芯槽5其开口的一侧的长度大于其开口的宽度，且铁芯槽5开口的两侧均固定有限位块7，铁芯槽5其开口的一侧的长度大于其开口的宽度，且铁芯槽5开口的两侧均固定有限位块7，限位块7的设置，可以避免槽绝缘3从铁芯槽5的开口处滑出去，同样的，铁芯槽5其开口的一侧的长度大于其开口的宽度也可以有效避免槽绝缘3从铁芯槽5的开口处滑出去。
[0034]本实施例的实施原理为：组装时，只需要将槽绝缘3的两端分别卡合在第一端绝缘1和第二端绝缘2上相对的两个卡槽6内，从而就可以对槽绝缘3进行精确的组装，从而确保绕线时不脱落，且在安装定子铁芯的时候，槽绝缘3的轴向长度比定子铁芯叠厚的尺寸要大3
‑
4mm，当对于一个系列中不同的定子铁芯叠厚尺寸是，仅仅只需通过调整槽绝缘的长度就可以实现整个系列的全覆盖。
[0035]实施例2：
[0036]结合图2、图4和图5，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：槽绝缘3的外周形状与铁芯槽5的槽型相同，且槽绝缘3正对第一端绝缘1的一侧外壁上设有开槽，开槽沿槽绝缘3轴向方向设置，且开槽长度与槽绝缘3长度相同，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压无刷电机绝缘骨架，包括第一端绝缘、第二端绝缘和安装在第一端绝缘与第二端绝缘之间的多个槽绝缘，其特征在于，所述第一端绝缘的内圈开设有多个用于安装槽绝缘的铁芯槽，所述铁芯槽的轮廓边缘的四周开设有卡槽，且卡槽与槽绝缘的外周吻合，所述第二端绝缘的结构与第一端绝缘的结构相同，第一端绝缘和第二端绝缘相对设置，且第一端绝缘上的卡槽和第二端绝缘上的卡槽一一对应，多个槽绝缘的两端分别卡合在第一端绝缘和第二端绝缘相对的两个卡槽内。2.根据权利要求1所述的一种高压无刷电机绝缘骨架，其特征在于，所述第一端绝缘与第二端绝缘的一侧外壁上均固定有四个定位柱，且四个定位柱的另一端均为锥形结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢欢，张万里，杨家龙，徐兵，
申请(专利权)人：合肥速帆汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：