一种锪窝钻制造技术

本申请涉及钻头的技术领域公开了一种锪窝钻，其包括刀头、设置在刀头上的导柱和一端插入刀头中并与刀头同步转动的刀柄，刀柄和导柱分别位于刀头的两端。本申请通过设置刀头、导柱和刀柄，其中刀柄的一端插入刀头中，对安装在气钻上的锪窝钻进行更换时，对刀头施加朝向背离气钻方向的力，继而使得刀头带动着导柱和刀柄发生相对滑动，最终使得刀头和刀柄分离，然后再将其他型号的刀头安装到刀柄上，使得刀柄插入刀头中，此过程中减少了需要工作人员使用钻头夹钥匙对钻头夹进行拧动，并将刀柄与钻头夹分离的情况发生，即简化了对锪窝钻进行更换的步骤和减少了借助其他工具的情况发生，进而达到便于工作人员对锪窝钻进行更换的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锪窝钻


[0001]本申请涉及钻头的
，尤其是涉及一种锪窝钻。

技术介绍

[0002]锪窝钻是对孔的端面进行再加工的工具，经常用其对已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔或锥形沉头孔。
[0003]在相关技术中，如公告号为CN214108936U的中国技术专利公开了一种新型锪窝钻，其包括导柱、刀头和刀柄，导柱和刀柄位于刀头的相对两端，导柱的端面上可拆卸地设置有至少一个、沿导柱轴向排列的耐磨件。耐磨件设置为轴承。
[0004]在使用锪窝钻对已加工好的孔进行再加工时，先转动气钻上的钻头夹，使得钻头夹上的夹片之间的空间增大，然后将锪窝钻的刀柄插入钻头夹中，再使用钻头夹钥匙对钻头进行拧动，最终使得钻头夹上的夹片对豁窝钻进行夹紧，然后将气钻拿起，并将导柱插入孔中，启动气钻，气钻的钻头夹带动着锪窝钻转动，进而实现对已加工好的孔再加工。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于已加工好的孔的孔径不同，而锪窝钻的型号有多种，即对不同孔径的孔进行再加工时，需要使用不同型号的锪窝钻，从而需要工作人员对锪窝钻进行更换；对锪窝钻进行更换时，需要先使用钻头夹对气钻的钻头夹进行拧动，然后将锪窝钻从钻头夹上取下并将其他型号的锪窝钻插入钻头夹中，最后再使用钻头夹钥匙对钻头夹进行拧动，此过程中操作步骤复杂并需要借助其他工具，进而存在有不方便工作人员对锪窝钻进行更换的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了便于工作人员对锪窝钻进行更换，本申请提供一种锪窝钻。
[0007]本申请提供的一种锪窝钻采用如下的技术方案：
[0008]一种锪窝钻，包括刀头、设置在所述刀头上的导柱和一端插入所述刀头中并与所述刀头同步转动的刀柄，所述刀柄和所述导柱分别位于所述刀头的两端。
[0009]通过采用上述技术方案，对安装在气钻上的锪窝钻进行更换时，对刀头施加朝向背离气钻方向的力，继而使得刀头带动着导柱和刀柄发生相对滑动，最终使得刀头和刀柄分离，然后再将其他型号的刀头安装到刀柄上，使得刀柄插入刀头中，此过程中减少了需要工作人员使用钻头夹钥匙对钻头夹进行拧动，并将刀柄与钻头夹分离的情况发生，即简化了对锪窝钻进行更换的步骤和减少了借助其他工具的情况发生，进而达到便于工作人员对锪窝钻进行更换的效果。
[0010]可选的，所述刀柄垂直于自身长度方向的截面为多边形，所述刀头上开设有与所述刀柄适配的配合孔。
[0011]通过采用上述技术方案，将刀柄的一端插入配合孔中后，刀柄和配合孔插接配合，从而使得刀头在刀柄和配合孔的配合作用下同步转动，即实现刀头和刀柄的同步转动。
[0012]可选的，所述配合孔中设置有用于对所述刀柄进行锁止的锁止组件。
[0013]通过采用上述技术方案，将刀柄的一端插入配合孔中后，锁止组件对刀柄进行锁止，即减少刀头和刀柄容易分离的情况发生，进而增加锪窝钻工作时的稳定性。
[0014]可选的，所述配合孔的孔壁上开设有容纳腔，所述刀柄上开设有锁止槽，所述锁止组件包括滑动连接在所述容纳腔中并与所述锁止槽卡接配合的锁止球和一端与所述锁止球固定连接位于所述容纳腔中复位弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，将刀柄与刀头连接在一起，先将刀柄开设锁止槽的一端插入配合孔中，继而使得刀柄的端部与锁止柱抵触，然后对刀柄施加压力，从而使得刀柄对锁止球进行挤压，锁止球对复位弹簧进行压缩，复位弹簧压缩变形，锁止球朝向容纳腔的内部运动，当刀柄上的锁止槽运动至锁止球所在的位置时，锁止球在复位弹簧的作用下朝向容纳腔的外部运动并最终与锁止槽卡接在一起，进而实现对刀柄的锁止。
[0016]可选的，所述锁止槽为环形，所述容纳腔开设有多个，所述锁止球和所述复位弹簧均对应所述容纳腔设置有多个。
[0017]通过采用上述技术方案，将锁止槽设置为环形的，可以使得多个锁止球均与锁止槽卡接配合，一方面减少需要对刀柄与配合槽的相对位置进行定位的情况发生，另一方面设置多个锁止球可以增加锁止组件对刀柄的锁止稳定性。
[0018]可选的，所述容纳腔的开设方向与所述刀柄的轴向垂直设置。
[0019]通过采用上述技术方案，将容纳腔的开设方向与刀柄的轴向垂直设置，可以增加锁止球对刀柄锁止后刀柄的稳定性，减少刀头在非人为的作用下与刀柄分离的情况发生。
[0020]可选的，所述容纳腔腔口的直径大于所述锁止球的半径小于所述锁止球的直径。
[0021]通过采用上述技术方案，将容纳腔腔口的直径设置为大于锁止球半径小于锁止球直径，一方面减少锁止球在复位弹簧的作用下与容纳腔分离的情况发生，另一方面尽可能的使得锁止球的部分可以穿出容纳腔，进而尽可能保证锁止球对刀柄的锁止。
[0022]可选的，所述刀柄垂直于自身轴向的截面为正多边形。
[0023]通过采用上述技术方案，将刀柄垂直于自身轴向的截面设置为正多边形，可以减少工作人员将刀柄插入配合孔中时，需要对刀柄进行定位的情况发生，进而达到便于工作人员将刀柄和刀头连接在一起的效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置刀头、导柱和刀柄，其中刀柄的一端插入刀头中，对安装在气钻上的锪窝钻进行更换时，对刀头施加朝向背离气钻方向的力，继而使得刀头带动着导柱和刀柄发生相对滑动，最终使得刀头和刀柄分离，然后再将其他型号的刀头安装到刀柄上，使得刀柄插入刀头中，此过程中减少了需要工作人员使用钻头夹钥匙对钻头夹进行拧动，并将刀柄与钻头夹分离的情况发生，即简化了对锪窝钻进行更换的步骤和减少了借助其他工具的情况发生，进而达到便于工作人员对锪窝钻进行更换的效果；
[0026]2.通过将刀柄垂直于自身长度方向的截面设置为多边形，刀头上开设配合孔，刀柄和配合孔的插接配合，可以使得刀头和刀柄同步转动；
[0027]3.通过设置锁止组件，将刀柄的一端插入配合孔中后，锁止组件对刀柄进行锁止，即减少刀头和刀柄容易分离的情况发生，进而增加锪窝钻工作时的稳定性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例锪窝钻的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例锪窝钻的部分结构剖视图；
[0030]图3是本申请实施例锪窝钻的另一视角结构示意图，主要示出刀柄的截面形状。
[0031]附图标记说明：100、刀头；110、配合孔；111、容纳腔；200、导柱；300、刀柄；310、锁止槽；400、锁止组件；410、锁止球；420、复位弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种锪窝钻。
[0034]参照图1和图2，一种锪窝钻包括刀头100、导柱200和刀柄300，其中导柱200和刀柄300均与刀头100同轴设置，导柱200位于刀头100的一端并与刀头100一体成型设置，刀柄300位于刀头100的另一端并插入刀头100中，气钻的钻头夹带动着刀柄300转动时，刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锪窝钻，其特征在于：包括刀头(100)、设置在所述刀头(100)上的导柱(200)和一端插入所述刀头(100)中并与所述刀头(100)同步转动的刀柄(300)，所述刀柄(300)和所述导柱(200)分别位于所述刀头(100)的两端。2.根据权利要求1所述的一种锪窝钻，其特征在于：所述刀柄(300)垂直于自身长度方向的截面为多边形，所述刀头(100)上开设有与所述刀柄(300)适配的配合孔(110)。3.根据权利要求2所述的一种锪窝钻，其特征在于：所述配合孔(110)中设置有用于对所述刀柄(300)进行锁止的锁止组件(400)。4.根据权利要求3所述的一种锪窝钻，其特征在于：所述配合孔(110)的孔壁上开设有容纳腔(111)，所述刀柄(300)上开设有锁止槽(310)，所述锁止组件(400)包括滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，
申请(专利权)人：山东捷威数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：