本实用新型专利技术提供了一种重锤测量装置，包括控制箱、重锤和钢丝绳；所述钢丝绳的一端与所述控制箱连接，而另一端贯穿设置在所述控制箱上的通孔与所述重锤连接；其还包括设置在所述控制箱和重锤之间，且用于所述钢丝绳贯穿的折弯型密封管和弹性阻挡部件；所述折弯型密封管包括至少两段连续的折弯管道，在所述折弯管道内设置密封液体；所述折弯型密封管的顶端高于所述折弯管道的顶部，且与所述控制箱连接，而底端与所述弹性阻挡部件连接；在所述折弯型密封管内设置多个用于为所述钢丝绳运行提供导向的导向件。本实用新型专利技术能够解决反应釜内气体泄露的问题。泄露的问题。泄露的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种重锤测量装置
[0001]本技术涉及料位测量
，具体涉及一种重锤测量装置。
技术介绍
[0002]重锤料位计常被用于测量反应釜内的料位。具体的，现有的重锤料位计在结构上包括壳体、控制器、电机、重锤和钢丝绳；所述控制器设置在所述壳体上，且与所述电机连接；所述电机设置在所述壳体内，其输出轴连接所述钢丝绳的一端；在所述壳体上设置用于所述钢丝绳的另一端贯穿的通孔；所述钢丝绳的另一端贯穿通孔后与所述重锤连接。所述重锤料位计在测量反应釜内的料位时，将所述壳体固定在反应釜的顶部，所述重锤处于自由悬挂状态，且其最低点与所述反应釜的顶部齐平；通过控制器启动所述电机放松钢丝绳，所述重锤在重力作用下拉动钢丝绳向下运动，直至触及料位面；此时，通过所述控制器计算所述钢丝绳下降的长度以确定料位高度，从而达到料位检测的目的。
[0003]然而，现有的重锤料位计因设置了用于钢丝绳贯穿的通孔，在进行反应釜内料位测量作业时，反应釜内气体(如热空气、腐蚀性气体或有毒气体)容易泄露经通孔流入到壳体内，进而损坏所述电机和控制器。此外，若反应釜内气体(如腐蚀性气体或有毒气体)被泄露到大气中，会对周围环境产生危害。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种重锤测量装置，通过设置弯曲密封管解决反应釜内气体泄露损坏电机和控制器的问题，也能够解决反应釜内气体泄露到大气中危害周围环境的问题。其具体技术方案如下：
[0005]一种重锤测量装置，包括控制箱、重锤和钢丝绳；所述钢丝绳的一端与所述控制箱连接，而另一端贯穿设置在所述控制箱上的通孔与所述重锤连接；
[0006]其还包括设置在所述控制箱和重锤之间，且用于所述钢丝绳贯穿的折弯型密封管和弹性阻挡部件；所述折弯型密封管包括至少两段连续的折弯管道，在所述折弯管道内设置密封液体；所述折弯型密封管的顶端高于所述折弯管道的顶部，且与所述控制箱连接，而底端与所述弹性阻挡部件连接；在所述折弯型密封管内设置多个用于为所述钢丝绳运行提供导向的导向件。
[0007]可选的，所述弹性阻挡部件包括弹性缓冲体和阻挡块；所述弹性缓冲体设置在所述折弯型密封管的底端上；所述阻挡块设置在所述弹性缓冲体的底部，且在二者上均设有用于所述钢丝绳贯穿的孔道。
[0008]可选的，所述弹性缓冲体包括上下设置的第一缓冲体和第二缓冲体；
[0009]所述第一缓冲体设置在所述折弯型密封管的内部，其包括竖直设置的变径套筒和弹性件，所述变径套筒包括连接设置的上段筒体和下段筒体，所述上段筒体的内径小于下段筒体的内径，所述弹性件设置在所述上段筒体内，其顶端与所述上段筒体的顶部连接，而其底端与所述阻挡块连接；所述下段筒体的底部与所述第二缓冲体的顶部连接，且所述下
段筒体的外侧壁与所述折弯型密封管的底端连接；
[0010]所述第二缓冲体设置在所述折弯型密封管的外部，所述阻挡块远离所述弹性件的一端贯穿所述第二缓冲体设置。
[0011]可选的，所述弹性件包括弹簧。
[0012]可选的，所述第二缓冲体包括伸缩管。
[0013]可选的，所述下段筒体为喇叭状筒体，其底部内径大于顶部内径。
[0014]可选的，所述阻挡块靠近所述重锤的一端设有与重锤顶部适配的凹腔；在所述凹腔的壁面上设置弹性垫片。
[0015]可选的，所述导向件包括定滑轮。
[0016]可选的，所述重锤测量装置还包括气压平衡部件，所述气压平衡部件设置在所述折弯型密封管内，且与所述折弯型密封管的顶端连接；在所述气压平衡部件内设有用于所述钢丝绳贯穿的通道；所述气压平衡部件为竖直设置的变径管道，其顶部内径大于底部内径。
[0017]可选的，所述控制箱包括壳体、控制器和电机；所述控制器设置在所述壳体上，且与所述电机连接；所述电机设置在所述壳体内，其输出轴连接所述钢丝绳的一端；用于所述钢丝绳另一端贯穿的通孔设置在在壳体上。
[0018]应用本技术的技术方案，至少具有以下有益效果：
[0019](1)本技术中所述重锤测量装置在对反应釜内料位测量时，需要先在折弯管道内加入密封液体，防止反应釜内气体泄露至所述控制箱内损坏控制箱内的部件(如电机和控制器)；再将所述重锤测量装置安装在所述反应釜的顶部上，且所述折弯型密封管的底端与反应釜的顶部密封连接，能够解决反应釜内气体泄露到大气中危害周围环境的问题；所述钢丝绳穿过所述折弯型密封管，具体的，所述钢丝绳依次穿过密封液体、导向件和弹性阻挡部件后，再与所述重锤连接；所述重锤处于自由悬挂状态，且其最低点与所述反应釜的顶部齐平；通过所述控制箱放松钢丝绳，所述重锤在重力作用下拉动钢丝绳向下运动，直至触及料位面；此时，通过所述控制箱计算所述钢丝绳下降的长度以确定料位高度，从而达到料位检测的目的。所述弹性阻挡部件确保对所述重锤收回时的阻挡效果，防止重锤被钢丝绳拉入到所述折弯型密封管内。
[0020](2)本技术设置所述气压平衡部件，便于平衡所述折弯型密封管内的气压波动。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1是本技术实施例1中的一种重锤测量装置的结构示意图；
[0024]图2是图1中第一缓冲体的结构示意图；
[0025]其中，1、壳体，2、重锤、3、钢丝绳，4、折弯型密封管，5、导向件，6、阻挡块，6.1、凹
腔，7、变径套筒，7.1、上段筒体，7.2、下段筒体，8、弹性件，9、气压平衡部件，A、第一缓冲体，B、第二缓冲体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]参见图1，一种重锤测量装置，包括壳体1、控制器(图中未示出)、电机(图中未示出)、重锤2和钢丝绳3；所述控制器设置在所述壳体1上，且与所述电机连接；所述电机设置在所述壳体1内，其输出轴连接所述钢丝绳3的一端；在所述壳体1上设置用于所述钢丝绳3的另一端贯穿的通孔；所述钢丝绳3的另一端贯穿通孔且与所述重锤2连接；
[0029]所述重锤测量装置还包括设置在所述壳体1和重锤2之间，且用于所述钢丝绳3贯穿的折弯型密封管4和弹性阻挡部件；所述折弯型密封管4竖直设置，所述折弯型密封管4包括两段连续的折弯管道，分别记为第一折弯管道和第二折弯管道；所述第一折弯管道为V型管道，用于存放密封液体(如水)，防止反应釜内气体泄露至所述壳体1内损坏所述电机和控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重锤测量装置，包括控制箱、重锤(2)和钢丝绳(3)；所述钢丝绳(3)的一端与所述控制箱连接，而另一端贯穿设置在所述控制箱上的通孔与所述重锤(2)连接；其特征在于，还包括设置在所述控制箱和重锤(2)之间，且用于所述钢丝绳(3)贯穿的折弯型密封管(4)和弹性阻挡部件；所述折弯型密封管(4)包括至少两段连续的折弯管道，在所述折弯管道内设置密封液体；所述折弯型密封管(4)的顶端高于所述折弯管道的顶部，且与所述控制箱连接，而底端与所述弹性阻挡部件连接；在所述折弯型密封管(4)内设置多个用于为所述钢丝绳(3)运行提供导向的导向件(5)。2.根据权利要求1所述的重锤测量装置，其特征在于，所述弹性阻挡部件包括弹性缓冲体和阻挡块(6)；所述弹性缓冲体设置在所述折弯型密封管(4)的底端上；所述阻挡块(6)设置在所述弹性缓冲体的底部，且在二者上均设有用于所述钢丝绳(3)贯穿的孔道。3.根据权利要求2所述的重锤测量装置，其特征在于，所述弹性缓冲体包括上下设置的第一缓冲体(A)和第二缓冲体(B)；所述第一缓冲体(A)设置在所述折弯型密封管(4)的内部，其包括竖直设置的变径套筒(7)和弹性件(8)，所述变径套筒(7)包括连接设置的上段筒体(7.1)和下段筒体(7.2)，所述上段筒体(7.1)的内径小于下段筒体(7.2)的内径，所述弹性件(8)设置在所述上段筒体(7.1)内，其顶端与所述上段筒体(7.1)的顶部连接，而其底端与所述阻挡块(6)连接；所述下段筒体(7.2)的底部与所述第二缓冲体(B)的顶部连接，且所述下段筒体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲新，刘丛友，刘建武，杨伟明，唐专，
申请(专利权)人：湖南野百和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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