本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域,且公开了一种肥料生产用肥料颗粒取样器,包括安装底座与肥料运输带,所述肥料运输带安装在安装底座上方,所述肥料运输带两端内侧均设置有驱动机构,所述安装底座上方设置有用于将肥料颗粒推动的推动机构,安装底座一侧设置有用于将推动的肥料颗粒收集的收集机构,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在安装底座一侧,所述肥料运输带两端内侧均贴合设置有驱动辊,两组所述驱动辊两端均转动设置在安装底座上方。通过设置传动装置,传动机构对推动机构进行驱动,对肥料运输带上的肥料进行取样,可以降低工人的劳动强度,提高工作效率与减少对肥料颗粒漏检的效果。对肥料颗粒漏检的效果。对肥料颗粒漏检的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用肥料颗粒取样器
[0001]本技术涉及肥料生产
,具体为一种肥料生产用肥料颗粒取样器。
技术介绍
[0002]只含有一种可标明含量的营养元素的肥料称为单元肥料,如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的肥料,称为复合肥料或混合肥料,肥料在生产后需要对其进行取样检测,检测器中的微量元素是否达标。
[0003]在以往颗粒肥料取样抽检过程当中,均采用人工插包取样方式,该取样方法存在人工劳动强度大,工作效率低,极易造成异常产品漏检事件发生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种肥料生产用肥料颗粒取样器,以解决上述
技术介绍
中提到的人工劳动强度大,工作效率低,极易造成异常产品漏检事件发生的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种肥料生产用肥料颗粒取样器,包括安装底座与肥料运输带,所述肥料运输带安装在安装底座上方,所述肥料运输带两端内侧均设置有驱动机构,所述安装底座上方设置有用于将肥料颗粒推动的推动机构,安装底座一侧设置有用于将推动的肥料颗粒收集的收集机构。
[0006]采用上述技术方案,通过设置肥料运输带,从而达到便于使用人员对废料进行运输的效果。
[0007]优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在安装底座一侧,所述肥料运输带两端内侧均贴合设置有驱动辊,两组所述驱动辊两端均转动设置在安装底座上方,且所述驱动电机的输出端与对应的驱动辊一端固定连接。
[0008]采用上述技术方案,通过设置驱动机构,从而达到便于使用人员操作的效果。
[0009]优选的,所述推动机构包括推动件,所述安装底座一侧开设有容纳槽,所述容纳槽底部与肥料运输带上端贴合设置,所述推动件一侧设置有传动装置。
[0010]采用上述技术方案,通过设置推动机构,从而达到便于使用人员对肥料运输带上的肥料进行取样的效果。
[0011]优选的,所述收集机构包括收集斗,所述收集斗滑动安装在安装底座外侧,所述收集斗位于肥料运输带远离推动件一侧,且所述安装底座上贯穿开设有收集槽,所述收集槽位于收集斗上方,且所述收集槽的落点均在收集斗内部。
[0012]采用上述技术方案,通过设置收集机构,从而达到便于对推动机构推动的化肥进行收集的效果。
[0013]优选的,所述传动装置包括传动杆,所述容纳槽底部贯穿开设有传动槽,所述传动杆滑动设置在传动槽内部,所述传动杆一端与推动件固定连接,所述安装底座远离驱动电
机一侧转动设置有第一锥齿杆,所述驱动辊靠近锥齿杆一端固定连接有第二锥齿杆,所述第一锥齿杆与第二锥齿杆啮合设置,所述第一锥齿杆远离第二锥齿杆一端固定设置有驱动圆盘,所述驱动圆盘上偏心设置有驱动柱,所述传动杆远离推动件一端固定连接有驱动板,所述驱动板上竖直开设有驱动槽,所述驱动柱滑动设置在驱动槽内部。
[0014]采用上述技术方案,通过设置传动机构,从而达到便于使用人员驱动推动机构与降低工人的劳动强度,提高工作效率与减少对肥料颗粒漏检的效果。
[0015]优选的,所述推动件包括安装块,所述安装块与传动杆固定连接,所述安装块底部通过合页转动连接有推板,所述合页位于安装块远离传动杆一端。
[0016]采用上述技术方案,通过设置推板,从而达到减少推动件收回时,将肥料运输带上的肥料带回的效果。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、该肥料生产用肥料颗粒取样器,通过设置传动装置,传动机构对推动机构进行驱动,对肥料运输带上的肥料进行取样,通过对肥料进行取样,来达到对肥料进行快速取样的效果,可以提高检测效率,可以降低工人的劳动强度,提高工作效率与减少对肥料颗粒漏检的效果。
[0019]2、该肥料生产用肥料颗粒取样器,通过收集机构,当肥料进入收集机构内部后,使用人员将其替换下,达到减少在取样时人体与肥料接触,增加取样准确性的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术传动机构及其周边零件结构示意图;
[0022]图3为本技术传动槽内部及其周边零件结构示意图。
[0023]图中:1、安装底座;2、废料运输带;3、驱动电机;4、驱动辊;5、推动件;6、容纳槽;7、收集斗;8、收集槽;9、传动杆;10、传动槽;11、第一锥齿杆;12、第二锥齿杆;13、驱动圆盘;14、驱动板;15、驱动槽;16、安装块;17、推板;18、驱动机构;19、推动机构;20、收集机构;21、传动装置;22、驱动柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请结合参阅图1
‑
3:
[0027]在使用本技术时,使用人员通过启动驱动电机3,驱动电机3通过驱动辊4带动肥料运输带运转时,肥料运输带带动其上方的肥料移动时,通过驱动辊4通过相互啮合的第一锥齿杆11与第二锥齿杆12相互配合带动驱动圆盘13转动时,驱动圆盘13上的驱动柱22在驱动槽15内部滑动,带动驱动板14水平往复移动时,通过传动杆9带动推动件5在肥料运输带上进行往复运动,对肥料运输带上的肥料进行推动,将其经收集槽8推动至收集斗7内部,
达到在对肥料进行运输时,对其进行抽样的效果。
[0028]工作原理:在使用该肥料生产用肥料颗粒取样器时,使用人员通过启动驱动机构18,驱动机构18带动肥料运输带运输时,驱动机构18通过传动装置21带动推动机构19运转,达到将肥料运输带上的肥料推动到收集机构20内部,达到对其进行抽样的效果。
[0029]与相关技术相比较,本技术提供的一种肥料生产用肥料颗粒取样器具有如下有益效果:
[0030]在对肥料进行运输时,通过传动装置21对推动机构19进行驱动,对肥料运输带上的肥料进行取样,可以降低工人的劳动强度,提高工作效率与减少对肥料颗粒漏检的效果。
[0031]实施例2:
[0032]请结合参阅图1
‑
3:
[0033]在使用本技术时,当推料件将废料运输带2上的肥料时,安装块16底部通过合页连接的推板17远离合页的一侧与安装块16底部贴合,通过收集槽8推动到收集斗7内部后,传动杆9将推动件5收回时,传动杆9带动安装块16水平移动时,底部的推板17通过合页在肥料上贴合滑动,达到减少在对推动件5收回时将肥料带回的效果。
[0034]当肥料进入收集斗7内部后,使用人员可将滑动安装的收集斗7取下将新的收集斗7换上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用肥料颗粒取样器,包括安装底座(1)与肥料运输带,其特征在于:所述肥料运输带安装在安装底座(1)上方,所述肥料运输带两端内侧均设置有驱动机构(18);所述安装底座(1)上方设置有用于将肥料颗粒推动的推动机构(19),安装底座(1)一侧设置有用于将推动的肥料颗粒收集的收集机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用肥料颗粒取样器,其特征在于:所述驱动机构(18)包括驱动电机(3),所述驱动电机(3)固定设置在安装底座(1)一侧,所述肥料运输带两端内侧均贴合设置有驱动辊(4),两组所述驱动辊(4)两端均转动设置在安装底座(1)上方,且所述驱动电机(3)的输出端与对应的驱动辊(4)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用肥料颗粒取样器,其特征在于:所述推动机构(19)包括推动件(5),所述安装底座(1)一侧开设有容纳槽(6),所述容纳槽(6)底部与肥料运输带上端贴合设置,所述推动件(5)一侧设置有传动装置(21)。4.根据权利要求3所述的一种肥料生产用肥料颗粒取样器,其特征在于:所述收集机构(20)包括收集斗(7),所述收集斗(7)滑动安装在安装底座(1)外侧,所述收集斗(7)位于肥料运输带远离推动件(5)一侧,且所述安装底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:何江浦,
申请(专利权)人:陕西水渭益果生物科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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