一种好氧颗粒污泥的筛分器制造技术

本发明专利技术提供了一种好氧颗粒污泥的筛分器，通过电机驱动筛分筒往复式摆动，模拟人工筛的原理实现对大粒径污泥、含有机质比例高的污泥颗粒与其它污泥颗粒的分离；通过调节堰板控制各筛分筒排水的速率，分离的效率高，可以降低旁路筛分的比例，降低能耗；采用模块化、装置化设计，可以根据生产运行的需要，实现多级组合、灵活控制。灵活控制。灵活控制。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧颗粒污泥的筛分器


[0001]本专利技术涉及工业废水处理
，具体涉及一种好氧颗粒污泥的筛分器。

技术介绍

[0002]好氧颗粒污泥是微生物自凝聚形成的颗粒状聚集体，好氧颗粒污泥反应器技术具有流程短、负荷高、多功效、抗冲击、沉降速度快、产泥量少、节能省地等优势；采用多菌种协同，汇集好氧、缺氧、厌氧微生物，尤其适用于石化高浓度、高总氮污水的处理；良好的应用前景吸引了国内众多学者的研究，充分契合“碳减排”的需求。好氧颗粒污泥反应器中颗粒污泥的形成和控制，需要对好氧颗粒污泥进行筛选，即需要对运行过程中的劣质颗粒污泥，包括较大的颗粒污泥及含无机质比例较大的好氧颗粒污泥进行清除，保障好氧颗粒污泥系统的优势菌种的存在，避免出现好氧颗粒污泥空心化、碎片化。在批处理好氧颗粒污泥反应器、连续流好氧颗粒污泥反应器中，都需要对这些颗粒污泥进行筛分去除。
[0003]然而，好氧颗粒污泥的比重基本接近于1，采用比重法对污泥颗粒进行筛分难度较大，即使是采用旋流分离器，扩大污泥颗粒的比重差，效果依然很差，很难将其分离出来，难以保障好氧颗粒污泥反应器的长期高效运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决上述现有技术存在的不足，提供了一种好氧颗粒污泥的筛分器。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：一种好氧颗粒污泥的筛分器，包括筛分器壳体、驱动电机、进水管道、一级筛分筒、一级调节堰板、二级筛分筒、三级筛分筒、二级调节堰板、一级污水管道、二级污水管道、三级污水管道、四级污水管道及分隔板；一级筛分筒、一级调节堰板、二级筛分筒、三级筛分筒、二级调节堰板依次连接，均设置于筛分器壳体内侧；驱动电机连接在筛分器壳体外侧，通过驱动电机驱动一级筛分筒、二级筛分筒、三级筛分筒转动；进水管道与一级筛分筒连接；一级污水管道、二级污水管道、三级污水管道、四级污水管道分别连接在筛分器壳体底部，通过分隔板将一级筛分筒筛出物引导至一级污水管道；通过分隔板将二级筛分筒筛出物引导至二级污水管道；通过分隔板将三级筛分筒筛出物引导至三级污水管道；通过分隔板将二级调节堰板后的流出物引导至四级污水管道。
[0006]优选的，一级筛分筒、二级筛分筒、三级筛分筒内侧均设置有凸起梁。
[0007]优选的，一级筛分筒的筛网孔径为0.4毫米，二级筛分筒的筛网孔径为1.2毫米，三级筛分筒的筛网孔径为1.8毫米。
[0008]优选的,一级筛分筒、二级筛分筒、三级筛分筒上方设置喷淋装置，通过喷淋对一级筛分筒、二级筛分筒、三级筛分筒进行清洁，防止筛孔堵塞。
[0009]优选的,喷淋装置的进水来自好氧颗粒污泥反应器的出水。
[0010]筛分器壳体是设备的外壳，为颗粒污泥的筛分提供空间场所；驱动电机为筛分筒提供动力，使得筛分筒能够连续、可变速旋转运行，筛分筒上的凸起梁使筒内泥水往复式摆动；进水管道将含有一定好氧颗粒污泥浓度的污水送入筛分器，经过多级筛分筒的筛选，将
污泥筛分成多种不同粒径的好氧颗粒污泥，这些好氧颗粒污泥根据生产运行的需要，确定将其抛弃还是循环回到好氧颗粒污泥反应器中，为生产运行提供多种选择；一级筛分筒将颗粒粒径小于0.4mm的好氧颗粒污泥筛分出来，二级筛分筒将颗粒粒径小于1.2mm的好氧颗粒污泥筛分出来，三级筛分筒将颗粒粒径小于1.8mm的好氧颗粒污泥筛分出来，筛分过程中，污泥携带一定比例的污水，筛网上的凸起梁在转动过程中带动水流升高，隆起升高到一定高度，随流下滑，形成往复式模拟人工的筛分摆动，提供筛分效率；一级调节堰板、二级调节堰板可上下移动，根据筛分器的工作要求控制好氧颗粒污泥的含水率，提供调整液位的高度和排水速率，实现污泥颗粒的有效筛分；一级污水管道将筛分出来的颗粒粒径小于0.4mm的好氧颗粒污泥收集排出，二级污水管道将筛分出来的颗粒粒径小于1.2mm的好氧颗粒污泥收集排出，三级污水管道将筛分出来的颗粒粒径小于1.8mm的好氧颗粒污泥收集排出，四级污水管道将筛分出来的颗粒粒径大于1.8mm的好氧颗粒污泥收集排出，以上污水管道需要时部分或全部回流到好氧颗粒污泥反应器，不需要时，部分或全部送至污泥回收装置处理。
[0011]有益效果
[0012](1)本专利技术工艺简单，采用模块化、装置化设计；可以实现对大粒径污泥、含有机质比例高的污泥颗粒与其它污泥颗粒的分离；分离的效率高，可以降低旁路筛分的比例，降低能耗；可以根据生产运行的需要，实现多级组合、灵活控制。
[0013](2)通过电机驱动筛分筒往复式摆动，模拟人工筛的原理，提高筛分效果。调节堰板的使用，可控制各筛分筒排水的速率，进一步达到高效筛分效果。
[0014](3)可通过喷淋装置可实现对筛分筒进行清洁，防止筛分筒堵塞，以保障连续流好氧颗粒污泥反应器连续高效运行。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的A向剖视图；
[0017]图中：1、筛分器壳体；2、驱动电机；3、进水管道；4、一级筛分筒；5、一级调节堰板；6、二级筛分筒；7、三级筛分筒；8、二级调节堰板；9、一级污水管道；10、二级污水管道；11、三级污水管道；12、四级污水管道；13、分隔板；14、凸起梁。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示的一种好氧颗粒污泥的筛分器，包括筛分器壳体1、驱动电机2、进水管道3、一级筛分筒4、一级调节堰板5、二级筛分筒6、三级筛分筒7、二级调节堰板8、一级污水管道9、二级污水管道10、三级污水管道11、四级污水管道12、分隔板13及凸起梁14。一级筛分筒4、一级调节堰板5、二级筛分筒6、三级筛分筒7、二级调节堰板8依次连接，均设置于筛分器壳体1内侧；驱动电机2连接在筛分器壳体1外侧，通过驱动电机2驱动一级筛分筒4、二级筛分筒6、三级筛分筒7转动；进水管道3与一级筛分筒4连接；一级污水管道9、二级污水管道10、三级污水管道11、四级污水管道12分别连接在筛分器壳体1底部，通过分隔板13将一级筛分筒筛出物引导至一级污水管道9；通过分隔板13将二级筛分筒筛出物引导至二级污水管道10；通过分隔板13将三级筛分筒筛出物引导至三级污水管道11；通过分隔板13将
二级调节堰板后的流出物引导至四级污水管道12。一级筛分筒4、二级筛分筒6、三级筛分筒7上方均设置喷淋装置，通过喷淋对一级筛分筒、二级筛分筒、三级筛分筒进行清洁，防止筛孔堵塞。
[0019]其中，筛分器壳体1是设备的外壳，为颗粒污泥的筛分提供空间场所；驱动电机2为筛分筒提供动力，使得筛分筒能够连续、可变速运行，污泥与污水的混合液在分离装置中产生往复式摆动；进水管道3，将含有一定好氧颗粒污泥浓度的污水送入筛分器，经过多级筛分筒的筛选，将污泥筛分成多种不同粒径的好氧颗粒污泥，这些好氧颗粒污泥根据生产运行的需要，确定他们是抛弃掉，还是循环回到好氧颗粒污泥反应器中，为生产运行提供多种组合；一级筛分筒4将颗粒粒径小于0.4mm的好氧颗粒污泥筛分出来，二级筛分筒6将颗粒粒径小于1.2mm的好氧颗粒污泥筛分出来，三级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种好氧颗粒污泥的筛分器，其特征在于：包括筛分器壳体、驱动电机、进水管道、一级筛分筒、一级调节堰板、二级筛分筒、三级筛分筒、二级调节堰板、一级污水管道、二级污水管道、三级污水管道、四级污水管道及分隔板；一级筛分筒、一级调节堰板、二级筛分筒、三级筛分筒、二级调节堰板依次连接，均设置于筛分器壳体内侧；驱动电机连接在筛分器壳体外侧，通过驱动电机驱动一级筛分筒、二级筛分筒、三级筛分筒转动；进水管道与一级筛分筒连接；一级污水管道、二级污水管道、三级污水管道、四级污水管道分别连接在筛分器壳体底部，通过分隔板将一级筛分筒筛出物引导至一级污水管道；通过分隔板将二级筛分筒筛出物引导至二级污水管道；通过分隔板将三级筛分筒筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕宗礼，胡建东，高国玉，蔺伟，睢国强，马友梅，王耀东，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：