一种往复式耐磨的试验仪制造技术

技术编号:37168681 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:40
本实用新型专利技术公开了一种往复式耐磨的试验仪,涉及试验仪领域,包括支撑底杆,所述支撑底杆的两端水平焊接有固定侧块,所述固定侧块的顶面均匀开设有固定通孔,所述支撑底杆的顶面水平开设有顶卡接槽,所述支撑底杆的一侧边螺栓连接有侧盒体,所述支撑底杆的顶面垂直向上对接有固定盒体,所述固定盒体的一侧边水平镶嵌有透明板,所述顶卡接槽的内侧底面对称卡接有传输辊,所述传输辊的外侧边水平套接有传输带体,所述传输带体的顶面插接有固定螺杆,采用传送带的结构进行往复运动使得更加的快速高效且形成了精准的检测试验处理,而结合多重的辊轴结构进行接触式连接,造成了在摩擦位置形成滚动摩擦,让其摩擦力大大减小提高了耐磨性和使用寿命。性和使用寿命。性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式耐磨的试验仪


[0001]本技术涉及试验仪
,具体是一种往复式耐磨的试验仪。

技术介绍

[0002]试验仪器,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验仪器,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验仪器。试验仪器主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,门窗的疲劳寿命等。
[0003]对于现在的试验仪器在进行使用时,需要安装到指定点位后,在往复式的移动下形成块检测试验操作,传统的往复式就是同时齿轮和齿条之间的传输结构形成了来回往复的运动,且在运动时卡接的位置会形成直接性的摩擦,造成了工件之间有着较大的摩擦力,在时间长了后摩擦的位置会形成沟槽情况,影响到后续的检测试验的精度,不利于现在的试验仪器的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种往复式耐磨的试验仪,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的试验仪器在进行使用时,需要安装到指定点位后,在往复式的移动下形成块检测试验操作,传统的往复式就是同时齿轮和齿条之间的传输结构形成了来回往复的运动,且在运动时卡接的位置会形成直接性的摩擦,造成了工件之间有着较大的摩擦力,在时间长了后摩擦的位置会形成沟槽情况,影响到后续的检测试验的精度,不利于现在的试验仪器的使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种往复式耐磨的试验仪,包括支撑底杆,所述支撑底杆的两端水平焊接有固定侧块,所述固定侧块的顶面均匀开设有固定通孔,所述支撑底杆的顶面水平开设有顶卡接槽,所述支撑底杆的一侧边螺栓连接有侧盒体,所述支撑底杆的顶面垂直向上对接有固定盒体,所述固定盒体的一侧边水平镶嵌有透明板,所述顶卡接槽的内侧底面对称卡接有传输辊,所述传输辊的外侧边水平套接有传输带体,所述传输带体的顶面插接有固定螺杆,所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机,所述固定盒体的内侧边水平螺栓连接有试验仪,所述试验仪的一侧边固定设置有扫描头,所述固定盒体的内侧边水平卡接有检测主板,所述固定盒体的底面对称卡接有底辊体,所述固定盒体的底面垂直向下焊接有底卡接块,所述底卡接块的两侧边对称卡接有侧辊体,所述底卡接块的底面均匀开设有固定螺孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定侧块水平固定设置在支撑底杆的两端底面位置,且固定侧块的底面与支撑底杆的底面相互之间保持在同一水平面位置,顶卡接槽水平开设在支撑底杆的顶面中线位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述侧盒体固定设置在支撑底杆的一侧边靠近一端位置,固定盒体的底面对接设置在顶卡接槽的顶开口端位置,透明板水平固定设置在固定盒体的一侧边靠近顶面的卡槽内部,且透明板的一侧边对接设置在扫描头的一端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述传输辊的个数为两根,且两根传输辊相互之间平行设置,两根传输辊对称设置在顶卡接槽的内侧底面靠近两端位置,且一根传输辊的一端水平焊接设置在传输电机的输出端位置,传输带体水平设置在顶卡接槽的内侧底面位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定螺杆的个数为多个,且多个固定螺杆均贯穿传输带体的通孔延伸一一对应插接设置在固定螺孔的内侧边螺纹固定连接设置,试验仪、扫描头和检测主板相互之间保持电性连接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述底辊体均一一对应卡接设置在固定盒体的底面靠近四边角位置,且底辊体的底面对接设置在支撑底杆的顶面位置,底卡接块的顶端固定设置在固定盒体的底面中心位置,且底卡接块卡接设置在顶卡接槽的内侧边,侧辊体的外侧边对接设置在顶卡接槽的内侧壁位置,固定螺孔开设在底卡接块的底面靠近四边角位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将固定盒体放置到支撑底杆的顶面位置,使得底面的底卡接块卡接到顶卡接槽的内侧边,通过固定螺杆插接到固定螺孔的内部螺纹固定连接,而将支撑底杆水平放置到指定位置,通过螺栓贯穿固定通孔后使得固定侧块固定在指定位置,在需要进行往复式的检测试验时,则控制着传输电机转动,在传输电机的转动下使得带动着传输辊的转动,在传输辊的带动下使得内部的传输带体在顶卡接槽的内侧边水平传输作用,让顶面的固定盒体在支撑底杆的顶面进行水平移动作用,而在底面的底辊体在支撑底杆的顶面进行滚动时,且侧边的侧辊体在顶卡接槽的内侧壁滚动时,使得底卡接块的摩擦力大大减小,让其更加的耐磨提高了使用寿命,在采用了传送带的结构进行往复运动使得更加的快速高效且形成了精准的检测试验处理,而在结合了多重的辊轴结构进行接触式连接,造成了在摩擦位置形成滚动摩擦,让其摩擦力大大减小提高了耐磨性和使用寿命。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种往复式耐磨的试验仪的立体结构示意图;
[0016]图2为一种往复式耐磨的试验仪的支撑底杆正视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种往复式耐磨的试验仪的支撑底杆侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种往复式耐磨的试验仪的固定盒体侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中:1、支撑底杆;2、固定侧块;3、固定通孔;4、顶卡接槽;5、侧盒体;6、固定盒体;7、透明板;8、传输辊;9、传输带体;10、固定螺杆;11、传输电机;12、试验仪;13、扫描头;14、检测主板;15、底辊体;16、底卡接块;17、侧辊体;18、固定螺孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1,本技术实施例中,一种往复式耐磨的试验仪,包括支撑底杆1,支撑底杆1的两端水平焊接有固定侧块2,固定侧块2的顶面均匀开设有固定通孔3,支撑底杆1的顶面水平开设有顶卡接槽4,固定侧块2水平固定设置在支撑底杆1的两端底面位置,且固定侧块2的底面与支撑底杆1的底面相互之间保持在同一水平面位置,顶卡接槽4水平开设在支撑底杆1的顶面中线位置,支撑底杆1的一侧边螺栓连接有侧盒体5,支撑底杆1的顶面垂直向上对接有固定盒体6,固定盒体6的一侧边水平镶嵌有透明板7,侧盒体5固定设置在支撑底杆1的一侧边靠近一端位置,固定盒体6的底面对接设置在顶卡接槽4的顶开口端位置,透明板7水平固定设置在固定盒体6的一侧边靠近顶面的卡槽内部,且透明板7的一侧边对接设置在扫描头13的一端位置;
[0021]请参阅图2

4,本技术实施例中,一种往复式耐磨的试验仪,其中顶卡接槽4的内侧底面对称卡接有传输辊8,传输辊8的外侧边水平套接有传输带体9,传输辊8的个数为两根,且两根传输辊8相互之间平行设置,两根传输辊8对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式耐磨的试验仪,包括支撑底杆(1),其特征在于,所述支撑底杆(1)的两端水平焊接有固定侧块(2),所述固定侧块(2)的顶面均匀开设有固定通孔(3),所述支撑底杆(1)的顶面水平开设有顶卡接槽(4),所述支撑底杆(1)的一侧边螺栓连接有侧盒体(5),所述支撑底杆(1)的顶面垂直向上对接有固定盒体(6),所述固定盒体(6)的一侧边水平镶嵌有透明板(7),所述顶卡接槽(4)的内侧底面对称卡接有传输辊(8),所述传输辊(8)的外侧边水平套接有传输带体(9),所述传输带体(9)的顶面插接有固定螺杆(10),所述侧盒体(5)的内侧边螺栓连接有传输电机(11),所述固定盒体(6)的内侧边水平螺栓连接有试验仪(12),所述试验仪(12)的一侧边固定设置有扫描头(13),所述固定盒体(6)的内侧边水平卡接有检测主板(14),所述固定盒体(6)的底面对称卡接有底辊体(15),所述固定盒体(6)的底面垂直向下焊接有底卡接块(16),所述底卡接块(16)的两侧边对称卡接有侧辊体(17),所述底卡接块(16)的底面均匀开设有固定螺孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种往复式耐磨的试验仪,其特征在于,所述固定侧块(2)水平固定设置在支撑底杆(1)的两端底面位置,且固定侧块(2)的底面与支撑底杆(1)的底面相互之间保持在同一水平面位置,顶卡接槽(4)水平开设在支撑底杆(1)的顶面中线位置。3.根据权利要求1所述的一种往复式耐磨的试验仪,其特征在于,所述侧盒体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:高娜初启飞戴继文
申请(专利权)人:青岛英伦检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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