一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于浓缩液处理装置技术领域，尤其是一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置，针对现有的尾渣干化不充分以及干化效率低的问题，现提出如下方案，其包括干化箱，干化箱的顶部活动套接有与其同轴设置的第一转轴，第一转轴的顶部固定有与干化箱顶部固定的第一电机，第一转轴的外圈固接有沿其长度方向等距分布的放置板，放置板上开设有出料口，且相邻两组出料口沿干化箱的中心轴线交错对称分布，放置板的一侧设置有与干化箱外壁固定的防护罩，防护罩的顶部内壁固定有第二电机，第二电机的输出端固定有与防护罩底部活动套接的蜗杆；本实用新型专利技术能够充分将尾渣进行干化，且降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置


[0001]本技术涉及浓缩液处理装置
，尤其涉及一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置。

技术介绍

[0002]在对浓缩液进行处理之后会残留有尾渣，需要对尾渣进行干化处理，但是现有技术中对尾渣干化得不够充分，且干化效率低，因此，我们需要一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置，包括干化箱，所述干化箱的顶部活动套接有与其同轴设置的第一转轴，所述第一转轴的顶部固定有与干化箱顶部固定的第一电机，所述第一转轴的外圈固接有沿其长度方向等距分布的放置板，所述放置板上开设有出料口，且相邻两组出料口沿干化箱的中心轴线交错对称分布，所述放置板的一侧设置有与干化箱外壁固定的防护罩，所述防护罩的顶部内壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有与防护罩底部活动套接的蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有沿其长度方向等距分布的联动机构，所述联动机构伸入干化箱内部的一端设置有齿轮，所述齿轮的外圈啮合有齿条，所述齿条的底部固定有固定板，所述固定板的底部镶嵌安装有烘干灯，所述烘干灯的一侧设置有与固定板底部固定的铺平机构。
[0006]优选的，所述联动机构包括与蜗杆外圈啮合的蜗轮，蜗轮的内圈固接的第二转轴，第二转轴的外圈与干化箱的外壁活动套接，且第二转轴伸入干化箱内部的一端外圈与齿轮的内圈固接。
[0007]优选的，所述铺平机构包括沿固定板长度方向等距分布的凹槽，且凹槽位于固定板的底部，凹槽的顶部内壁固定有弹簧，弹簧的底部固定有与凹槽内壁滑动连接的固定杆。
[0008]优选的，位于最下方的所述放置板的底部设置有与干化箱内壁固定的倾斜设置出料板。
[0009]优选的，位于最下方的所述放置板的出料口滑动套接有堵料板，堵料板的底部固定有推杆，推杆的底部固定有与干化箱内壁固定的推杆电机。
[0010]本技术中通过放置板、铺平机构、第一转轴、蜗杆、蜗轮、联动机构、齿轮、齿条和出料机构对尾渣进行平铺干燥，能够充分地将尾渣进行烘干，操作简单，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的联动机构与蜗轮的结构示意图。
[0013]图3为本技术提出的固定板和固定杆的结构示意图。
[0014]图4为本技术提出的固定板和弹簧的结构示意图。
[0015]图中标号：1、干化箱；2、第一转轴；3、放置板；4、第一电机；5、防护罩；6、蜗杆；7、联动机构；8、齿轮；9、齿条；10、固定板；11、烘干灯；12、铺平机构；13、固定杆；14、弹簧；15、出料口；16、第二转轴；17、蜗轮；18、推杆电机；19、出料板；20、堵料板；21、推杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4，一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置，包括干化箱1，干化箱1的顶部活动套接有与其同轴设置的第一转轴2，第一转轴2的顶部固定有与干化箱1顶部固定的第一电机4，第一转轴2的外圈固接有沿其长度方向等距分布的放置板3，放置板3上开设有出料口15，且相邻两组出料口15沿干化箱1的中心轴线交错对称分布，放置板3的一侧设置有与干化箱1外壁固定的防护罩5，防护罩5的顶部内壁固定有第二电机，第二电机的输出端固定有与防护罩5底部活动套接的蜗杆6，蜗杆6的一侧啮合有沿其长度方向等距分布的联动机构7，联动机构7伸入干化箱1内部的一端设置有齿轮8，齿轮8的外圈啮合有齿条9，齿条9的底部固定有固定板10，固定板10的底部镶嵌安装有烘干灯11，烘干灯11的一侧设置有与固定板10底部固定的铺平机构12；在对浓缩液的尾渣进行干化处理时，首先将要干化的尾渣送至最上方的放置板3上，然后启动第一电机4，第一电机4带动与其连接的第一转轴2转动，第一转轴2带动与其连接的放置板3转动，放置板3转动时，固定板10将多余的尾渣通过出料口15送至位于其下方放置板3上，依此类推，同时烘干灯11对尾渣进行烘干，并且随着放置板3的转动，固定杆13会对尾渣进行翻面，从而能够将充分烘干，当烘干结束之后，启动第二电机，第二电机带动蜗杆6转动，蜗杆6带动与其连接的蜗轮17转动，蜗轮17带动与其连接的第二转轴16转动，第二转轴16带动与其连接的齿轮8转动，齿轮8带动与其连接的齿条9向下移动，齿条9带动与其连接的固定板10向下滑动，固定板10对弹簧14进行挤压，从而将固定杆13收进凹槽中，从而将放置板3上得尾渣全部送至底部出料板19上，降低了工作人员的劳动强度，提高了干化效率，结构简单，方便操作。
[0018]联动机构7包括与蜗杆6外圈啮合的蜗轮17，蜗轮17的内圈固接的第二转轴16，第二转轴16的外圈与干化箱1的外壁活动套接，且第二转轴16伸入干化箱1内部的一端外圈与齿轮8的内圈固接；第二电机带动蜗杆6转动，蜗杆6带动与其连接的蜗轮17转动，蜗轮17带动与其连接的第二转轴16转动，第二转轴16带动与其连接的齿轮8转动。
[0019]铺平机构12包括沿固定板10长度方向等距分布的凹槽，且凹槽位于固定板10的底部，凹槽的顶部内壁固定有弹簧14，弹簧14的底部固定有与凹槽内壁滑动连接的固定杆13；齿条9带动与其连接的固定板10向下滑动，固定板10对弹簧14进行挤压，从而将固定杆13收
进凹槽中。
[0020]位于最下方的放置板3的底部设置有与干化箱1内壁固定的倾斜设置出料板19；把干化之后的尾渣送至出料板19上，方便将其送出。
[0021]位于最下方的放置板3的出料口15滑动套接有堵料板20，堵料板20的底部固定有推杆21，推杆21的底部固定有与干化箱1内壁固定的推杆电机18；在对尾渣进行干化时，堵料板19将出料口15堵住，当干化结束之后，启动推杆电机18，推杆电机18带动与其连接的推杆17向下移动，推杆17带动堵料板16与出料口15分离，从而将尾渣送至出料板19上。
[0022]工作原理：在对浓缩液的尾渣进行干化处理时，首先将要干化的尾渣送至最上方的放置板3上，然后启动第一电机4，第一电机4带动与其连接的第一转轴2转动，第一转轴2带动与其连接的放置板3转动，放置板3转动时，固定板10将多余的尾渣通过出料口15送至位于其下方放置板3上，依此类推，同时烘干灯11对尾渣进行烘干，并且随着放置板3的转动，固定杆13会对尾渣进行翻面，从而能够将充分烘干，当烘干结束之后，启动第二电机，第二电机带动蜗杆6转动，蜗杆6带动与其连接的蜗轮17转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化装置，包括干化箱(1)，其特征在于，所述干化箱(1)的顶部活动套接有与其同轴设置的第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的顶部固定有与干化箱(1)顶部固定的第一电机(4)，所述第一转轴(2)的外圈固接有沿其长度方向等距分布的放置板(3)，所述放置板(3)上开设有出料口(15)，且相邻两组出料口(15)沿干化箱(1)的中心轴线交错对称分布，所述放置板(3)的一侧设置有与干化箱(1)外壁固定的防护罩(5)，所述防护罩(5)的顶部内壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有与防护罩(5)底部活动套接的蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的一侧啮合有沿其长度方向等距分布的联动机构(7)，所述联动机构(7)伸入干化箱(1)内部的一端设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外圈啮合有齿条(9)，所述齿条(9)的底部固定有固定板(10)，所述固定板(10)的底部镶嵌安装有烘干灯(11)，所述烘干灯(11)的一侧设置有与固定板(10)底部固定的铺平机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于浓缩液蒸发尾渣处理的干化...

【专利技术属性】
技术研发人员：田园，田文涛，
申请(专利权)人：武汉众源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：