本实用新型专利技术涉及一种乙烷回收联产LNG的装置。它主要由预冷单元、制冷单元、脱离单元组成。预冷单元采用混合制冷剂制冷为第一冷箱提供冷能，制冷单元也采用混合制冷剂制冷为第二冷箱、第三冷箱提供冷能，脱离单元先使用脱乙烷塔脱除原料气中C3及以上组分，后通过脱甲烷塔分离甲烷与乙烷。脱甲烷塔顶部的甲烷液化生产LNG，并回收脱甲烷塔底部的乙烷，实现乙烷回收联产LNG。收联产LNG。收联产LNG。
【技术实现步骤摘要】
一种乙烷回收联产LNG的装置
[0001]本技术涉及天然气处理
，具体涉及一种乙烷回收联产LNG的装置。
技术介绍
[0002]目前在天然气液化装置中，液化工厂直接将处理好的原料气进行液化，忽略了原料气中极具有价值的乙烷。而乙烷作为制造乙烯的重要原料，生产价值很高。按照以往生产液化天然气的方式，会有大量的乙烷与甲烷一起液化，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种乙烷回收联产LNG的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]本技术涉及一种乙烷回收联产LNG的装置，包括预冷单元、制冷单元、脱离单元。所述预冷单元包括1#压缩机、1#换热器、2#压缩机、2#换热器、1#节流阀、第一冷箱。所述制冷单元包括3#压缩机、3#换热器、4#压缩机、4#换热器、气液分离器、混合器、2#节流阀、第二冷箱、第三冷箱。
[0006]所述脱离单元包括脱乙烷塔、脱甲烷塔、3#节流阀。
[0007]所述脱离单元：原料气经过第一冷箱预冷后与脱乙烷塔相连，经脱乙烷塔处理后脱乙烷塔顶部的气体与第二冷箱相连，经第二冷箱继续降温后与脱甲烷塔相连，经脱甲烷塔处理后脱甲烷塔顶部的气体与3#节流阀相连，经3#节流阀节流降压后与第三冷箱相连，经第三冷箱继续降温后液化，生成LNG产品。
[0008]所述脱乙烷塔底部产品为C3及以上组分。
[0009]所述脱甲烷塔底部产品为乙烷产品。
[0010]所述预冷单元采用混合制冷剂制冷，混合制冷剂经1#压缩机增压后与1#换热器相连，经1#换热器降温后与2#压缩机相连，经2#压缩机增压后与2#换热器相连，经2#换热器降温后与第一冷箱相连，经第一冷箱降温后与1#节流阀相连，经1#节流阀降压后与第一冷箱相连，为第一冷箱提供冷能，经第一冷箱后与1#压缩机相连实现预冷循环。
[0011]所述制冷单元采用混合制冷剂制冷，混合冷剂经3#压缩机增压后与3#换热器相连，经3#换热器降温后与4#压缩机相连，经4#压缩机增压后与4#换热器相连，经4#换热器降温后与第一冷箱相连，经第一冷箱降温后与气液分离器相连，气液分离器气相出口与第二冷箱相连，经第二冷箱降温后与第三冷箱相连，经第三冷箱降温后与2#节流阀相连，经2#节流阀降压后与第三冷箱相连，为第三冷箱提供冷能，经第三冷箱后与混合器相连，气液分离器液相出口与第二冷箱相连，经第二冷箱后也与混合器相连，经混合器混合后的物流与第二冷箱相连，并为第二冷箱提供冷能，经第二冷箱后与3#压缩机相连，实现制冷循环。
[0012]本技术提出一种乙烷回收联产LNG的装置，其优点在于：脱离单元可以使原料气先经过第一冷箱降温后通过脱乙烷塔脱除C3及以上组分，而后脱乙烷塔顶部的物流经过
第二冷箱降温后通过脱甲烷塔分离乙烷与甲烷，使脱甲烷塔塔顶的甲烷气体进行下一步降温液化生产LNG，同时也可以回收塔底的乙烷，实现乙烷回收联产LNG。
附图说明
[0013]图1为本技术的流程图。
[0014]图中：1、1#压缩机；2、1#换热器；3、2#压缩机；4、2#换热器；5、1#节流阀；6、3#压缩机；7、3#换热器；8、4#压缩机；9、4#换热器；10、气液分离器；11、2#节流阀；12、3#节流阀；13、混合器；14、第一冷箱；15、第二冷箱；16、第三冷箱；17、脱乙烷塔；18、脱甲烷塔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图1，对本技术作进一步的说明。
[0016]请参阅图1，本技术一种乙烷回收联产LNG的装置，包括预冷单元、制冷单元、脱离单元。所述预冷单元包括1#压缩机、1#换热器、2#压缩机、2#换热器、1#节流阀、第一冷箱。所述制冷单元包括3#压缩机、3#换热器、4#压缩机、4#换热器、气液分离器、混合器、2#节流阀、第二冷箱、第三冷箱。所述脱离单元包括脱乙烷塔、脱甲烷塔、3#节流阀。
[0017]所述脱离单元：原料气经过第一冷箱预冷后与脱乙烷塔相连，经脱乙烷塔处理后脱乙烷塔顶部的气体与第二冷箱相连，经第二冷箱继续降温后与脱甲烷塔相连，经脱甲烷塔处理后脱甲烷塔顶部的气体与3#节流阀相连，经3#节流阀节流降压后与第三冷箱相连，经第三冷箱继续降温后液化，生成LNG产品。
[0018]所述脱乙烷塔底部产品为C3及以上组分。
[0019]所述脱甲烷塔底部产品为乙烷产品。
[0020]所述预冷单元采用混合制冷剂制冷，混合制冷剂经1#压缩机增压后与1#换热器相连，经1#换热器降温后与2#压缩机相连，经2#压缩机增压后与2#换热器相连，经2#换热器降温后与第一冷箱相连，经第一冷箱降温后与1#节流阀相连，经1#节流阀降压后与第一冷箱相连，为第一冷箱提供冷能，经第一冷箱后与1#压缩机相连实现预冷循环。
[0021]所述制冷单元采用混合制冷剂制冷，混合冷剂经3#压缩机增压后与3#换热器相连，经3#换热器降温后与4#压缩机相连，经4#压缩机增压后与4#换热器相连，经4#换热器降温后与第一冷箱相连，经第一冷箱降温后与气液分离器相连，气液分离器气相出口与第二冷箱相连，经第二冷箱降温后与第三冷箱相连，经第三冷箱降温后与2#节流阀相连，经2#节流阀降压后与第三冷箱相连，为第三冷箱提供冷能，经第三冷箱后与混合器相连，气液分离器液相出口与第二冷箱相连，经第二冷箱后也与混合器相连，经混合器混合后的物流与第二冷箱相连，并为第二冷箱提供冷能，经第二冷箱后与3#压缩机相连，实现制冷循环。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙烷回收联产LNG的装置，包括1#压缩机(1)、1#换热器(2)、2#压缩机(3)、2#换热器(4)、1#节流阀(5)、3#压缩机(6)、3#换热器(7)、4#压缩机(8)、4#换热器(9)、气液分离器(10)、2#节流阀(11)、3#节流阀(12)、混合器(13)、第一冷箱(14)、第二冷箱(15)、第三冷箱(16)、脱乙烷塔(17)、脱甲烷塔(18)，其特征在于：预冷单元中，1#压缩机(1)出口与1#换热器(2)入口相连，1#换热器(2)出口与2#压缩机(3)入口相连，2#压缩机(3)出口与2#换热器(4)入口相连，2#换热器(4)出口与第一冷箱(14)相连，1#节流阀(5)入口与第一冷箱(14)相连，1#节流阀(5)出口与第一冷箱(14)相连，1#压缩机(1)入口与第一冷箱(14)相连；制冷单元中，3#压缩机(6)出口与3#换热器(7)入口相连，3#换热器(7)出口与4#压缩机(8)入口相连，4#压缩机(8)出口与4#换...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭豪，马国光，熊祚帅，张涛，雷洋，冷南江，陈玉婷，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：
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