本实用新型专利技术涉及高炉喷补机技术领域，具体是指一种高炉喷补机均匀布料装置。包括底箱，底箱通过液压杆连接有横板，横板上方设有圆筒，圆筒内设有下料组件，圆筒内插设有进料口，圆筒内和横板内插设有进料管，底箱上方设有搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌组件，搅拌筒内设有开关阀，搅拌筒与横板之间设有环形密封垫，环形密封垫两侧均设有环形斜板，横板上方设有联动加水组件，联动加水组件内插设有水管，底箱内设有液压机，底箱通过液压机连接有推料板，底箱内插设有出料管，出料管套设有泵头，该实用新型专利技术提供一种能够控制下料的量，方便清理搅拌结构的内壁，方便观察材料的处理情况的一种高炉喷补机均匀布料装置。炉喷补机均匀布料装置。炉喷补机均匀布料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉喷补机均匀布料装置
[0001]本技术涉及高炉喷补机
，具体是指一种高炉喷补机均匀布料装置。
技术介绍
[0002]使用高炉喷补技术将炉墙原来破损的表面加厚到200～400mm并恢复为平整的操作炉型，不仅有利于炉况顺行和高炉操作指标的改善，也可延长炉龄。炉役后期根据需要隔一段时间喷补一次，直至高炉大修(见高炉大修、中修)。常规的喷补机具有较多的缺陷。
[0003]经检索，申请号CN201821350947.5，公开(公告)号CN208776756U，公开了一种高炉喷补机均匀布料装置，包括上部料仓和集装箱，所述上部料仓的下方连接有壳体，且壳体的表面设置有转动轴盖，并且壳体的下方连接有下料口，所述下料口的下方连接有搅拌机，且搅拌机的右侧设置有出料口，并且搅拌机的下方安装有液压机，所述集装箱的右侧设置有输送管道，所述液压机上安装有搅拌机联动加水装置，所述电动机的右侧固定有转动轴，且转动轴上安装有减速器，并且转动轴的右侧设置有叶轮，所述液压机的右侧固定有推料板，所述搅拌机的表面固定有驱动电机。该高炉喷补机均匀布料装置，具有结构简单、下料均匀、下料可控、可防止输送管道堵塞的优点，更加方便人们的使用。上述专利中存在以下缺陷：1、上述专利中通过叶轮旋转进行匀速下料，当叶轮旋转较慢的时候下料较少，当叶轮旋转过快的时候由于叶轮的面积较大，会造成下料不畅的情况出现，从而影响下料过程；2、上述专利中搅拌机内部无法进行清理，从而会导致搅拌机内壁粘连材料后不方便进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能够控制下料的量，方便清理搅拌结构的内壁，方便观察材料的处理情况的一种高炉喷补机均匀布料装置。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种高炉喷补机均匀布料装置，其特征在于：包括底箱，所述底箱通过液压杆连接有横板，所述横板上方设有圆筒，所述圆筒内设有下料组件，所述下料组件包括设置于圆筒内的电机一，所述电机一的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴套设有多个螺旋叶片，所述旋转轴周围位于相邻两个螺旋叶片之间设有多个切刀，所述圆筒内插设有进料口，所述圆筒内和横板内插设有进料管，所述底箱上方设有搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌组件，所述搅拌筒内设有开关阀，所述搅拌筒与横板之间设有环形密封垫，所述环形密封垫两侧均设有环形斜板，所述横板上方设有联动加水组件，所述联动加水组件内插设有水管，所述底箱内设有液压机，所述底箱通过液压机连接有推料板，所述底箱内插设有出料管，所述出料管套设有泵头。
[0006]优选的，所述旋转轴两端均套设有轴承，所述旋转轴远离电机一的一端插设于圆筒内，所述圆筒与旋转轴的两端之间均通过轴承连接固定，轴承的作用是限定旋转轴的旋转位置。
[0007]优选的，所述进料口上方设有盖子，所述进料口与盖子之间通过铰接件连接，所述盖子一侧设有把手。
[0008]优选的，所述环形密封垫的上表面与横板之间固定连接，所述环形密封垫处于压缩状态，通过环形密封垫和环形斜板的配合设置可以使得物料搅拌过程中不会从搅拌筒与横板之间的缝隙溅出。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括设置于横板内的电机二，所述电机二的输出轴连接有转动杆，所述转动杆周围固定有多个搅拌杆，通过搅拌组件工作实现水与物料的均匀混合。
[0010]优选的，所述圆筒、搅拌筒、底箱内均设有透明板，通过透明板便于观察圆筒、搅拌筒、底箱内的物料情况。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术功能齐全，通过下料组件将物料加入圆筒内，圆筒内下料组件工作可以使得能够控制下料的量，通过启动搅拌组件从而对搅拌筒内的物料进行均匀搅拌，通过搅拌组件工作实现水与物料的均匀混合，便于清理搅拌筒内壁，通过透明板便于观察圆筒、搅拌筒、底箱内的物料情况，整体来看，本技术能够控制下料的量，方便清理搅拌结构的内壁，方便观察材料的处理情况。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高炉喷补机均匀布料装置的整体剖视图。
[0014]图2为本技术一种高炉喷补机均匀布料装置的A部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种高炉喷补机均匀布料装置的正视图。
[0016](1、底箱；2、液压杆；3、横板；4、圆筒；5、下料组件；5.1、电机一；5.2、旋转轴；5.3、轴承；5.4、螺旋叶片；5.5、切刀；6、盖子；7、进料管；8、搅拌筒；9、搅拌组件；9.1、电机二；9.2、搅拌杆；9.3、转动杆；10、联动加水组件；11、水管；12、开关阀；13、环形密封垫；14、环形斜板；15、液压机；16、推料板；17、出料管；18、透明板；19、进料口)
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]为了高炉喷补机均匀布料装置能够控制下料的量，方便清理搅拌结构的内壁，方便观察材料的处理情况，本技术提供一种如图所示的一种高炉喷补机均匀布料装置，其功能在于：包括底箱1，所述底箱1通过液压杆2连接有横板3，所述横板3上方设有圆筒4，所述圆筒4内设有下料组件5，所述下料组件5包括设置于圆筒4内的电机一5.1，所述电机一5.1的输出轴连接有旋转轴5.2，所述旋转轴5.2套设有多个螺旋叶片5.4，所述旋转轴5.2周围位于相邻两个螺旋叶片5.4之间设有多个切刀5.5，所述圆筒4内插设有进料口19，所述圆筒4内和横板3内插设有进料管7，所述底箱1上方设有搅拌筒8，所述搅拌筒8内设有搅拌组件9，所述搅拌筒8内设有开关阀12，所述搅拌筒8与横板3之间设有环形密封垫13，所述环形密封垫13两侧均设有环形斜板14，所述横板3上方设有联动加水组件10，所述联动加水组件10内插设有水管11，所述底箱1内设有液压机15，所述底箱1通过液压机15连接有推料板16，所述底箱1内插设有出料管17，所述出料管17套设有泵头。
[0019]本技术中所述旋转轴5.2两端均套设有轴承5.3，所述旋转轴5.2远离电机一5.1的一端插设于圆筒4内，所述圆筒4与旋转轴5.2的两端之间均通过轴承5.3连接固定。
[0020]本技术中所述进料口19上方设有盖子6，所述进料口19与盖子6之间通过铰接
件连接，所述盖子6一侧设有把手。
[0021]本技术中所述环形密封垫13的上表面与横板3之间固定连接，所述环形密封垫13处于压缩状态。
[0022]本技术中所述搅拌组件9包括设置于横板3内的电机二9.1，所述电机二9.1的输出轴连接有转动杆9.3，所述转动杆9.3周围固定有多个搅拌杆9.2。
[0023]本技术中所述圆筒4、搅拌筒8、底箱1内均设有透明板18。
[0024]该装置的工作原理：通过把手将盖子6围绕铰接件打开，通过下料组件5将物料加入圆筒4内，圆筒4内下料组件5工作可以使得能够控制下料的量，其工作过程如下：启动电机一5.1，电机一5.1工作通过输出轴带动旋转轴5.2旋转，旋转轴5.2带动螺旋叶片5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉喷补机均匀布料装置，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)通过液压杆(2)连接有横板(3)，所述横板(3)上方设有圆筒(4)，所述圆筒(4)内设有下料组件(5)，所述下料组件(5)包括设置于圆筒(4)内的电机一(5.1)，所述电机一(5.1)的输出轴连接有旋转轴(5.2)，所述旋转轴(5.2)套设有多个螺旋叶片(5.4)，所述旋转轴(5.2)周围位于相邻两个螺旋叶片(5.4)之间设有多个切刀(5.5)，所述圆筒(4)内插设有进料口(19)，所述圆筒(4)内和横板(3)内插设有进料管(7)，所述底箱(1)上方设有搅拌筒(8)，所述搅拌筒(8)内设有搅拌组件(9)，所述搅拌筒(8)内设有开关阀(12)，所述搅拌筒(8)与横板(3)之间设有环形密封垫(13)，所述环形密封垫(13)两侧均设有环形斜板(14)，所述横板(3)上方设有联动加水组件(10)，所述联动加水组件(10)内插设有水管(11)，所述底箱(1)内设有液压机(15)，所述底箱(1)通过液压机(15)连接有推料板(16)，所述底箱(1)内插设有出料管(17)，所述出料管(17)套...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏飞，张小民，张振国，
申请(专利权)人：洛阳睿腾窑炉工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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