一种食品发芽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品发芽机，涉及食品加工装置技术领域，包括箱体，所述箱体内设有供食品发芽的发芽腔；所述箱体内设有用于控制发芽腔内部温度的温控机构、用于对温控机构散热的散热组件，所述箱体上设有与所述散热组件相适配的散热槽。本实用新型专利技术通过在箱体内设置散热组件和散热槽，使温控机构工作产生的热量可以传导给散热组件，并通过散热组件导向散热槽后最终由箱体导出，有效避免了温控机构工作时的热量集聚，不仅减少了对温控机构使用寿命的影响，还不会对发芽腔内部的温度造成干扰，避免了温控机构需要重复调整温度来保持发芽腔内部温度的平衡的情况，降低了温控机构以及整个食品发芽机的工作能耗。及整个食品发芽机的工作能耗。及整个食品发芽机的工作能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种食品发芽机


[0001]本技术涉及食品加工装置
，特别涉及一种食品发芽机。

技术介绍

[0002]糙米是在稻谷脱壳后不进行加工或进行较少加工的一种全谷粒米，相对于白米来说，糙米不仅含有更多的蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养成分，更重要的是还含有膳食纤维、谷维素、谷胱甘肽、γ
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氨基丁酸、米糠多糖、二十八烷醇、肌醇等多种促进人体健康的功能因子，营养更加全面。食品发芽机是糙米在培育过程中的重要装置之一，食品发芽机可以使糙米在生长过程中为其提供足够的水分、适宜的温度和充足的氧气，确保糙米可以得到充分膨润，利于胚芽的萌发和成长。
[0003]现有的技术中，如中国专利号：CN216874367U公开的一种家用糙米发芽多功能一体机，包括发芽箱体、加湿装置、温控装置和控制面板，发芽箱体包括发芽腔和雾化腔，加湿装置安装在雾化腔内，且与发芽腔适配，温控装置安装在发芽腔内，控制面板安装在发芽箱体上，发芽腔内安装有风机，通过加湿装置、温控装置、控制面板的配合使用，有效降低用水量，减少水溶性营养物质流失，提高γ
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氨基丁酸转化率，降低能耗和碎米率，方便家庭自制符合卫生要求、营养高和耐储藏、口感好的发芽糙米产品；并且通过风机的设置，便于使得发芽箱体内的空气流动，以保证箱体内部各个区域的温度湿度基本一致，进一步保证发芽腔内的糙米能过更好更完全的发芽，使得箱体内全部糙米均具有较好的口感。
[0004]但现有技术中，温控装置是设置在发芽腔内的，而温控装置在日常工作时会产生一定的热量，若不能及时将这些热量导出，不仅会降低温控装置的使用寿命，还会对发芽腔内部的温度造成干扰，使得温控模块不得不重复调整温度来保持发芽腔内部温度的平衡，加大了温控装置以及整个食品发芽机的工作能耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种食品发芽机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案为：一种食品发芽机，包括箱体，所述箱体内设有供食品发芽的发芽腔；所述箱体内设有用于控制发芽腔内部温度的温控机构、用于对温控机构散热的散热组件，所述箱体上设有与所述散热组件相适配的散热槽。
[0007]优选的，所述箱体内设有散热腔；所述散热组件设置在散热腔处；所述散热槽位于散热腔处的箱体上，所述散热槽与散热腔连通。
[0008]优选的，所述发芽机还包括控制器；所述温控机构包括温度传感器、热电半导体制冷器、导热块；所述温度传感器的感应探头位于发芽腔内；所述热电半导体制冷器位于散热腔；所述导热块的一侧与热电半导体制冷器抵接，另一侧深入所述发芽腔内；所述温度传感器、热电半导体制冷器均与控制器电连接；所述散热组件与所述热电半导体制冷器远离所述导热块的一侧抵接。
[0009]优选的，所述散热组件包括散热板，所述散热板与所述热电半导体制冷器贴合，所述散热板上设有多个翅片。
[0010]优选的，所述散热槽包括设置在箱体两侧侧壁上的气槽一；其中，所述翅片朝向气槽一布置。
[0011]优选的，所述散热槽还包括设置在箱体一端两侧边缘处的气槽二，所述气槽二与翅片位置相对应设置。
[0012]优选的，所述发芽机还包括送风机构，所述送风机构位于所述散热腔，并朝向所述散热组件。
[0013]优选的，所述箱体一端设有与送风机构的进风端相对应的进风口。
[0014]优选的，所述箱体包括前盖、外壳、后盖、隔板；所述前盖可打开连接于外壳的前端；所述后盖可拆卸连接于外壳的后端；所述外壳中设有内壳，所述内壳靠近前盖的一端设有开口，前盖与外壳贴合后能够遮盖所述开口，前盖与所述内壳围合形成所述发芽腔；所述隔板设置于内壳和后盖之间的外壳中，所述外壳、隔板和后盖之间围合形成所述散热腔，所述外壳、内壳、隔板之间围合形成保温腔，保温腔内填充保温材料。
[0015]优选的，所述发芽腔的底端形成有储水槽；所述发芽机还包括雾化发生器，所述雾化发生器布置于所述储水槽内。
[0016]本技术对照现有技术的有益效果是：
[0017](1)本技术通过采用散热组件和散热槽，使温控机构工作产生的热量可以传导给散热组件，并通过散热组件导向散热槽后最终由箱体导出，有效避免了温控机构工作时的热量集聚，不仅减少了对温控机构使用寿命的影响，还不会对发芽腔内部的温度造成干扰，避免了温控机构需要重复调整温度来保持发芽腔内部温度的平衡的情况，降低了温控机构以及整个食品发芽机的工作能耗；
[0018](2)本技术通过散热腔的设置，可以使得箱体内腔分隔成两个不同的腔室，通过将散热组件设置在散热腔中，可以有效避免散热组件在对温控机构进行导热(散热)时，对发热腔内部温度造成影响，保证了发热腔内部温度的稳定性；
[0019](3)本技术通过采用散热板和多个翅片组成散热组件，并使散热板与热电半导体制冷器的散热端一侧相贴合，使热电半导体制冷器产生的热量可以被完全传导给散热板，进而通过散热板另一侧的翅片实现散热；
[0020](4)本技术通过将散热组件的翅片设置方向与散热槽的位置对应，使温控机构产生的热量传导给散热组件的翅片后，热量可以沿翅片以及翅片的间隙向散热槽处流动，保证了热量流动时不会受到阻碍，保证了温控机构的散热效果；
[0021](5)本技术通过采用送风机构，使箱体外部空气可以经由进风口被送风机构抽向散热组件，进而推动散热组件处热量沿翅片间隙向散热槽处流动，从而加速散热组件散热，提高了温控机构的散热效果；
[0022](6)本技术通过在发芽腔底端形成储水槽，并在储水槽内设置雾化发生器，使储水槽中储存的水体被雾化发生器雾化后可以直接作用在发芽腔中并与糙米充分接触，保证糙米可以得到充分的湿润，提高了糙米发芽率。
附图说明
[0023]图1为本技术的侧剖结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本技术的正面立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的背面立体结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、箱体；11、前盖；12、外壳；13、后盖；14、隔板；2、散热槽；21、气槽一；22、气槽二；23、气槽三；3、内壳；4、雾化发生器；5、温控机构；51、热电半导体制冷器；52、导热块；6、散热组件；61、散热板；62、翅片；7、送风机构；71、进风口。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
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4所示，一种食品发芽机，可以用于糙米加工，包括箱体1，所述箱体1内设有供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品发芽机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有供食品发芽的发芽腔；其特征在于：所述箱体(1)内设有用于控制发芽腔内部温度的温控机构(5)、用于对温控机构(5)散热的散热组件(6)，所述箱体(1)上设有与所述散热组件(6)相适配的散热槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种食品发芽机，其特征在于：所述箱体(1)内设有散热腔；所述散热组件(6)设置在散热腔处；所述散热槽(2)位于散热腔处的箱体(1)上，所述散热槽(2)与散热腔连通。3.根据权利要求2所述的一种食品发芽机，其特征在于：还包括控制器；所述温控机构(5)包括温度传感器、热电半导体制冷器(51)、导热块(52)；所述温度传感器的感应探头位于发芽腔内；所述热电半导体制冷器(51)位于散热腔；所述导热块(52)的一侧与热电半导体制冷器(51)抵接，另一侧深入所述发芽腔内；所述温度传感器、热电半导体制冷器(51)均与控制器电连接；所述散热组件(6)与所述热电半导体制冷器(51)远离所述导热块(52)的一侧抵接。4.根据权利要求3所述的一种食品发芽机，其特征在于：所述散热组件(6)包括散热板(61)，所述散热板(61)与所述热电半导体制冷器(51)贴合，所述散热板(61)上设有多个翅片(62)。5.根据权利要求4所述的一种食品发芽机，其特征在于：所述散热槽(2)包括设置在箱体(1)两侧侧壁上的气槽一(21)；其中，所述翅片(62)朝向气槽一(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳梦乔，侯永炎，程云兰，
申请(专利权)人：杭州方程式健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：