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一种激光增材制造金属蜂窝芯的装置制造方法及图纸

技术编号:37167397 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 22:40
本实用新型专利技术公开了一种激光增材制造金属蜂窝芯的装置,包括激光焊接夹具、下层芯棒、下层瓦楞板、上层芯棒、上层瓦楞板和玻璃板,所述激光焊接夹具上均匀间隔设有定位槽,所述下层芯棒放置在所述定位槽中,所述下层瓦楞板贴合放置在所述下层芯棒上,所述上层芯棒放置在所述下层瓦楞板的凹槽中,所述上层瓦楞板贴合放置在所述上下层芯棒上,所述玻璃板放置在所述上层瓦楞板上,该激光增材制造金属蜂窝芯的装置能够提高蜂窝芯整体外形加工精度,提高表面平整度,简化金属蜂窝芯的生产工序,提高金属蜂窝芯的生产效率。蜂窝芯的生产效率。蜂窝芯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光增材制造金属蜂窝芯的装置


[0001]本技术涉及一种激光增材制造金属蜂窝芯的装置。

技术介绍

[0002]现有的金属蜂窝芯结构的制造方式通常是通过对进行金属板材先进行机械切削加工得到蜂窝孔基板,再将这些蜂窝孔基板进行激光焊接,工序复杂,生产效率低,并且焊接的时候是通过人工手动摆放,焊接误差较大,造成蜂窝芯整体外形加工精度低,表面平整度差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种工序简单,生产效率高,能够提高蜂窝芯整体外形加工精度,提高表面平整度的激光增材制造金属蜂窝芯的装置。
[0004]本技术提出的一种激光增材制造金属蜂窝芯的装置,包括激光焊接夹具、下层芯棒、下层瓦楞板、上层芯棒、上层瓦楞板和玻璃板,所述激光焊接夹具上均匀间隔设有定位槽,所述下层芯棒放置在所述定位槽中,所述下层瓦楞板贴合放置在所述下层芯棒上,所述上层芯棒放置在所述下层瓦楞板的凹槽中,所述上层瓦楞板贴合放置在所述上下层芯棒上,所述玻璃板放置在所述上层瓦楞板上。
[0005]进一步的,所述上、下层芯棒结构完全相同均为截面呈六边形的长条形芯棒。
[0006]进一步的,所述玻璃板为透明石英玻璃板。
[0007]进一步的,所述激光焊接夹具倒U型,所述定位槽位于所述激光焊接夹具的顶部。
[0008]进一步的,所述上、下层瓦楞板完全相同。
[0009]进一步的,所述上、下层瓦楞板的宽度小于所述激光焊接夹具的宽度。
[0010]由上述方案,本技术至少具有以下优点:该激光增材制造金属蜂窝芯的装置采用上、下层瓦楞板来代替蜂窝孔基板,避免了机械切削加工的工序,再通过激光焊接夹具和上下层芯棒的配合,能够加快生产速度,提高生产效率,利用上下层芯棒进行定位,使焊接位置更加准确,生产出的蜂窝芯整体外形加工精度高,表面平整度好。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0012]图1为本技术激光增材制造金属蜂窝芯的装置的结构示意图;
[0013]图2为本技术中激光焊接夹具的结构示意图;
[0014]图3为本技术中上、下层瓦楞板的结构示意图;
[0015]图4为本技术中上、下层芯棒的结构示意图;
[0016]图5为本技术制造的金属蜂窝芯的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]实施例:一种激光增材制造金属蜂窝芯的装置,包括激光焊接夹具1、下层芯棒2、下层瓦楞板3、上层芯棒4、上层瓦楞板5和玻璃板6,所述激光焊接夹具上均匀间隔设有定位槽7,所述下层芯棒放置在所述定位槽中,所述下层瓦楞板贴合放置在所述下层芯棒上,所述上层芯棒放置在所述下层瓦楞板的凹槽中,所述上层瓦楞板贴合放置在所述上下层芯棒上,所述玻璃板放置在所述上层瓦楞板上。
[0019]所述上、下层芯棒结构完全相同均为截面呈六边形的长条形芯棒。
[0020]所述玻璃板为透明石英玻璃板。
[0021]所述激光焊接夹具倒U型,所述定位槽位于所述激光焊接夹具的顶部。
[0022]所述上、下层瓦楞板完全相同。
[0023]所述上、下层瓦楞板的宽度小于所述激光焊接夹具的宽度。
[0024]该激光增材制造金属蜂窝芯的装置的工作方式是:将下层芯棒放置在激光焊接夹具的定位槽中,然后把下层瓦楞板放置在下层芯棒上,再把上层芯棒放置在下层瓦楞板的凹槽中,使上、下呈芯棒形成上下交错设置,接着把上层瓦楞板放置到上层芯棒上,再通过玻璃板放置在上层瓦楞板上压紧,用激光焊将上、下层瓦楞板相贴合的金属面焊接在一起,焊接后的上、下层瓦楞板成为一个完整蜂窝单元,然后将下层芯棒抽出,使上、下层芯棒交替,重复之前的操作,从而完成金属蜂窝芯的制造。通过采用上、下层瓦楞板来代替蜂窝孔基板,避免了机械切削加工的工序,再通过激光焊接夹具和上下层芯棒的配合,能够加快生产速度,提高生产效率,利用上下层芯棒进行定位,使焊接位置更加准确,保证焊接精度,使生产出的蜂窝芯整体外形加工精度高,表面平整度好。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光增材制造金属蜂窝芯的装置,其特征在于:包括激光焊接夹具、下层芯棒、下层瓦楞板、上层芯棒、上层瓦楞板和玻璃板,所述激光焊接夹具上均匀间隔设有定位槽,所述下层芯棒放置在所述定位槽中,所述下层瓦楞板贴合放置在所述下层芯棒上,所述上层芯棒放置在所述下层瓦楞板的凹槽中, 所述上层瓦楞板贴合放置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡增荣王宇盛杜鹏陈峰王晓南马振武
申请(专利权)人:苏州大学
类型:新型
国别省市:

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