本实用新型专利技术公开了一种用于管道内的喷砂除锈装置，属于管道除锈技术领域，包括喷砂管道，所述喷砂管道一端安装有喷咀，所述喷砂管道靠近喷咀的一端固定套设有固定套管，所述固定套管上套设有套环，所述套环设置有一对，一对所述套环上均设置有轨道支撑机构，所述轨道支撑机构包括对称设置在所述套环外壁上的两块连接片，两块所述连接片垂直于固定套管长度方向设置，所述连接片远离套环的一端固定有固定块，所述固定块上穿设有呈矩形结构的调节杆。该用于管道内的喷砂除锈装置，在对管道内壁喷砂除锈的过程中，可对喷砂管道和固定套管支撑限位，确保喷咀尽量位于管道中央，对管道内壁均匀除锈。内壁均匀除锈。内壁均匀除锈。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道内的喷砂除锈装置
[0001]本技术属于管道除锈
，尤其涉及一种用于管道内的喷砂除锈装置。
技术介绍
[0002]受环境以及天气的影响，用于户外输送的各类管道很容易腐蚀，管道腐蚀包括内部腐蚀与外部腐蚀，腐蚀引起管道结构发生变化，导致管道容易出现输送介质泄露等安全事故，所以说管道腐蚀的问题，是管道出现问题最大的原因之一，解决管道腐蚀问题就是消减管道事故的重要途径和手段。目前采用的消减管道腐蚀的措施主要有：管道内外涂刷防腐涂层、强制电流保护、介质内配入缓蚀剂。管道内部防腐由于施工焊接时将破坏焊缝部位防腐层，同时管道内部空间狭小，无法彻底清理后涂刷防腐，导致防腐层附着力低、易脱落，因此管道内的喷砂除锈就成了制约因素、薄弱环节，管道内用喷砂除锈装置就有了用武之地。
[0003]喷砂法除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。公告号为CN214975160U的专利公开了一种管道内部喷涂机具，直线骨架水平方向贯穿圆环骨架的中心并与圆环骨架固定连接，直线骨架的一端固定安装喷头，另一端连接摇把，喷涂机将涂料通过输料管输送至喷头，将直线骨架具有喷头的一端伸入防腐管道内部焊缝处，通过旋转摇把，实现焊缝处旋转喷涂。但在上述管道内部喷涂机具，针对某一套机具来说，其圆环骨架尺寸是固定的，仅能使用于一种规格的管道内部操作；并且管道内壁不可避免的会存在一些凸起，采用上述机具进行内部喷涂时，其环形骨架会被凸起阻碍，导致喷涂受到影响，难以正常前进，为此，我们提出来一种用于管道内的喷砂除锈装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，喷砂管受重力影响将贴附在待除锈管道内的底壁上，既容易导致管道内壁除锈不够均匀彻底，又因喷砂管与待除锈管道底壁的摩擦难以正常前进的问题，而提出的一种用于管道内的喷砂除锈装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于管道内的喷砂除锈装置，包括喷砂管道，所述喷砂管道一端安装有喷咀，所述喷砂管道靠近喷咀的一端固定套设有固定套管，所述固定套管上套设有套环，所述套环设置有一对，一对所述套环上均设置有轨道支撑机构，所述轨道支撑机构包括对称设置在所述套环外壁上的两块连接片，两块所述连接片垂直于固定套管长度方向设置，所述连接片远离套环的一端固定有固定块，所述固定块上穿设有呈矩形结构的调节杆，所述调节杆并排设置有两根，两根所述调节杆均垂直于固定套管长度方向设置，两根所述调节杆相互远离的一端均固定有支撑杆，所述支撑杆远离调节杆的一端安装有导向滑轮，所述固定块两端壁上均螺纹穿设有定位螺栓，所述定位螺栓与对应的调节杆抵接。
[0007]通过上述技术方案，在喷砂管道和固定套管伸入管道沿直线运动除锈时，每块固
定块对应的导向滑轮能够沿管道内壁滚动，可对喷砂管道和固定套管支撑限位，确保喷咀尽量位于管道中央，对管道内壁均匀除锈。当定位螺栓松动时，通过固定块上的两根调节杆穿梭调节，能够调整导向滑轮与固定套管之间的间距，拧紧定位螺栓，可将调节杆与固定块相对定位，以适用于不同管道内壁的支撑除锈。
[0008]优选的，所述固定块内部转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于两根所述调节杆之间，两根所述调节杆相向的一面均调节杆沿长度方向开设有齿槽，所述齿槽与驱动齿轮啮合。
[0009]通过上述技术方案，只需转动驱动齿轮，便可实现两根调节杆的反向移动调节。
[0010]优选的，所述固定块侧壁上转动安装有调节扳手，所述调节扳手与驱动齿轮固定连接。
[0011]通过上述技术方案，当拧动调节扳手带动驱动齿轮转动时，利用调节杆上的齿槽与驱动齿轮的啮合，便可驱使该驱动齿轮两侧的调节杆反向移动，以实现导向滑轮与固定套管间距的快速调节。
[0012]优选的，两根所述调节杆相互远离的一面均沿调节杆长度方向设置有橡胶条，所述定位螺栓与橡胶条对齐。
[0013]通过上述技术方案，定位螺栓拧紧后与橡胶条抵接，可提高调节杆与固定块的相对稳定性。
[0014]优选的，所述支撑杆远离调节杆的一端活动穿设有活动杆，所述导向滑轮安装在活动杆伸出导向滑轮的一端。
[0015]通过上述技术方案，使导向滑轮具有一定的缓冲空间。
[0016]优选的，所述支撑杆内部远离调节杆的一端开设有缓冲腔，所述缓冲腔内活动设置有挡块，所述活动杆伸入支撑杆内的一端与挡块连接，所述挡块与缓冲腔内部靠近调节杆的一端之间设置有弹簧。
[0017]通过上述技术方案，通过弹簧对挡块与活动杆的弹性支撑，使导向滑轮具有一定的弹性缓冲能力，进而在导向滑轮沿管道内壁滚动时，能够避免管道内壁结构不均匀引起导向滑轮卡死的问题。
[0018]优选的，所述套环活动套设在固定套管上，所述套环上穿设有与固定套管螺纹插接的固定螺钉。
[0019]通过上述技术方案，可便于套环的拆装固定。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该用于管道内的喷砂除锈装置，通过每块固定块通过调节杆和支撑杆支撑的导向滑轮，在喷砂管道和固定套管伸入管道对管道内壁喷砂除锈的过程中，多个导向滑轮沿管道内壁滚动，可对喷砂管道和固定套管支撑限位，确保喷咀尽量位于管道中央，对管道内壁均匀除锈。
[0021]通过驱动齿轮与齿槽的啮合，只需拧动调节扳手带动驱动齿轮转动，便可使该驱动齿轮两侧的调节杆反向移动，以带动支撑杆调节导向滑轮与固定套管之间的距离，拧动定位螺栓与调节杆上的橡胶条抵触，便可调节杆与固定块相对固定，对导向滑轮定位，适用于不同口径管道的喷砂除锈操作。
[0022]通过弹簧对活动杆的弹性支撑，在管道内壁除锈过程中，使导向滑轮与管道内壁之间为弹性接触，导向滑轮则具有一定的缓冲空间，可避免管道内壁结构不均匀导致导向
滑轮卡死的现象。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术轨道支撑机构的结构示意图；
[0025]图3为本技术固定块的内部结构示意图；
[0026]图4为本技术缓冲腔的内结构示意图。
[0027]图中：1、喷砂管道；2、固定套管；3、喷咀；4、套环；5、轨道支撑机构；6、连接片；7、固定块；8、固定螺钉；9、调节杆；10、支撑杆；11、活动杆；12、导向滑轮；13、齿槽；14、调节扳手；15、定位螺栓；16、橡胶条；17、驱动齿轮；18、缓冲腔；19、挡块；20、弹簧；21、端帽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1和图2，一种用于管道内的喷砂除锈装置，包括喷砂管道1，喷砂管道1一端安装有喷咀3，将喷砂管道1与喷砂机连接，喷砂管道1匀速直线伸入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道内的喷砂除锈装置，包括喷砂管道(1)，所述喷砂管道(1)一端安装有喷咀(3)，其特征在于：所述喷砂管道(1)靠近喷咀(3)的一端固定套设有固定套管(2)，所述固定套管(2)上套设有套环(4)，所述套环(4)设置有一对，一对所述套环(4)上均设置有轨道支撑机构(5)，所述轨道支撑机构(5)包括对称设置在所述套环(4)外壁上的两块连接片(6)，两块所述连接片(6)垂直于固定套管(2)长度方向设置，所述连接片(6)远离套环(4)的一端固定有固定块(7)，所述固定块(7)上穿设有呈矩形结构的调节杆(9)，所述调节杆(9)并排设置有两根，两根所述调节杆(9)均垂直于固定套管(2)长度方向设置，两根所述调节杆(9)相互远离的一端均固定有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离调节杆(9)的一端安装有导向滑轮(12)，所述固定块(7)两端壁上均螺纹穿设有定位螺栓(15)，所述定位螺栓(15)与对应的调节杆(9)抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于管道内的喷砂除锈装置，其特征在于：所述固定块(7)内部转动安装有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)位于两根所述调节杆(9)之间，两根所述调节杆(9)相向的一面均调节杆(9)沿长度方向开设有齿槽(13)，所述齿槽(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁军，
申请(专利权)人：袁军，
类型：新型
国别省市：
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