本实用新型专利技术涉及一种电子雾化装置及其雾化器和雾化座组件，该雾化座组件包括形成有雾化腔的雾化座，雾化座包括出气孔、将出气孔与雾化腔相连通的至少一个导气通道以及与至少一个导气通道相连通且敞开的至少一个气道窗口；雾化座组件还包括套接于雾化座顶部的密封套，密封套覆盖至少一个气道窗口。本实用新型专利技术通过设置覆盖气道窗口的密封套，能够减少气溶胶向储液壳和雾化座之间的间隙扩散，同时也减少气流产生涡流以及气溶胶的冷凝。少气流产生涡流以及气溶胶的冷凝。少气流产生涡流以及气溶胶的冷凝。
【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其雾化器和雾化座组件
[0001]本技术涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及其雾化器和雾化座组件。
技术介绍
[0002]申请号为CN202210049555.X的中国专利公开了一种雾化器，该雾化器包括一个一体注塑成型的雾化座以及套接于该雾化座上的储液壳。该雾化座内形成有与雾化腔相连通的导气通道以及将该导气通道与雾化座外侧相连通的气道窗口，该气道窗口贯穿形成于该雾化座的两相对侧壁上，并由储液壳进行封堵。然而，该气流窗口的存在会造成气溶胶通过气道窗口向储液壳和雾化座之间的间隙扩散，让气溶胶在此处凝结。与此同时，此处也容易产生大量的涡流，加剧气溶胶冷凝，使得雾化器的雾气量降低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器和雾化座组件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化座组件，包括形成有雾化腔的雾化座，所述雾化座包括出气孔、将所述出气孔与所述雾化腔相连通的至少一个导气通道以及与所述至少一个导气通道相连通且敞开的至少一个气道窗口；所述雾化座组件还包括套接于所述雾化座顶部的密封套，所述密封套覆盖所述至少一个气道窗口。
[0005]在一些实施例中，所述至少一个气道窗口包括两个气道窗口，所述雾化座采用一体注塑成型，且呈对称设置。
[0006]在一些实施例中，所述至少一个气道窗口为所述雾化座的脱模孔。
[0007]在一些实施例中，所述雾化座还包括一个开口朝下的罩部，所述罩部界定出用于收容雾化组件的收容腔。
[0008]在一些实施例中，所述雾化座还包括与所述收容腔相连通的至少一个下液孔。
[0009]在一些实施例中，所述至少一个下液孔设置在所述雾化座的顶部，且所述至少一个下液孔包括两个下液孔，所述两个下液孔分别位于所述雾化座沿长度方向的两侧。
[0010]在一些实施例中，所述罩部的顶部设有将所述收容腔与所述至少一个下液孔相连通的进液孔。
[0011]在一些实施例中，所述出气孔介于所述两个下液孔之间，且所述出气孔与所述罩部之间形成有间隔。
[0012]在一些实施例中，所述至少一个导气通道包括两个导气通道，所述两个导气通道设置在所述雾化座的两相对侧并分别将所述雾化腔与所述出气孔相连通。
[0013]在一些实施例中，所述两个导气通道分别沿着所述罩部的两相对外表面延伸。
[0014]在一些实施例中，所述至少一个气道窗口包括两个气道窗口，所述两个气道窗口设置在所述雾化座沿宽度方向的两个相对侧壁上，并分别将所述两个导气通道与所述雾化
座外部相连通。
[0015]在一些实施例中，所述密封套包括封套主体以及与所述密封套主体相连接的环形套接部；所述密封套主体覆盖在所述雾化座的顶面；所述套接部套接在所述雾化座的顶部周缘，并覆盖所述至少一个气道窗口。
[0016]在一些实施例中，所述密封套主体包括贯通的通气孔和下液口。
[0017]在一些实施例中，所述雾化座的外侧壁面还形成有储液换气结构。
[0018]在一些实施例中，所述储液换气结构包括多数个具有毛细作用力的储液槽，这些储液槽相互连通。
[0019]本技术还包括一种雾化器，包括内部形成有储液腔的储液壳以及设置于所述储液壳中的雾化主体，所述雾化主体包括基座、雾化组件以及上述任一项所述的雾化座组件，所述雾化座设置在所述基座上，所述雾化组件设置在所述基座和所述雾化座之间。
[0020]在一些实施例中，所述基座和所述雾化座之间形成有与所述雾化组件的雾化面对应的雾化腔。
[0021]在一些实施例中，所述储液腔分别与所述至少一个下液孔和所述储液槽相连通。
[0022]在一些实施例中，所述雾化主体还包括设置于所述基座和所述雾化组件之间的密封件。本技术还包括一种电子雾化装置，包括上述任一项所述的雾化器以及与所述雾化器电性连接的电源装置。
[0023]实施本技术至少具有以下有益效果：通过设置覆盖气道窗口的密封套，能够减少气溶胶向储液壳和雾化座之间的间隙扩散，同时也减少气流产生涡流以及气溶胶的冷凝。
附图说明
[0024]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0025]图1是本技术一些实施例中雾化器的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术一些实施例中雾化器的纵向剖面结构示意图；
[0027]图3是图2中雾化主体的立体结构示意图；
[0028]图4是图3所示雾化主体的A
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A剖面结构示意图；
[0029]图5是图3所示雾化主体的B
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B剖面结构示意图；
[0030]图6是图3所示雾化主体的分解结构示意图；
[0031]图7是图6中基座的立体结构示意图；
[0032]图8是图6中密封件的立体结构示意图；
[0033]图9是图6中雾化座的立体结构示意图。
具体实施方式
[0034]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]图1示出了本技术一些实施例中的电子雾化装置，该电子雾化装置可用于吸食气溶胶，其可包括雾化器100以及与雾化器100电连接的电源装置(未图示)。电源装置用于给雾化器100供电，雾化器100用于收容液态基质并在通电后加热雾化该液态基质以生成气溶胶。雾化器100沿纵向设置于电源装置的上方，其可与电源装置以可拆卸或不可拆卸的方式连接在一起。
[0036]如图2所示，本技术一些实施例中的雾化器100在一些实施例中可包括储液壳10以及收容于储液壳10的雾化主体20。储液壳10内形成有用于存储液态基质的储液腔110以及用于输出气溶胶的出气通道120。雾化主体20 在一些实施例中可包括基座组件30、雾化组件40以及雾化座组件50，其中，雾化组件40收容于基座组件30和雾化座组件50之间形成的空间。雾化组件 40与储液腔110导液连通，并与出气通道120导气连通，用于将从储液腔110 吸附的液态基质加热雾化，以生成气溶胶。
[0037]具体地，储液壳10在一些实施例中可包括下端开口的壳体11以及沿纵向设置于壳体11中的出气管12。壳体11呈筒状，其横截面可大致呈窄长的椭圆形或跑道形等形状。壳体11的内壁面和出气管12的外壁面之间界定出储液腔110。出气管12与壳体11的顶壁内侧连接并可与壳体11同轴设置，出气管12的内壁面界定出出气通道120。
[0038]一同参阅图2至图7，雾化组件40在一些实施例中可包括吸液体41以及设置于吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化座组件，包括形成有雾化腔的雾化座，所述雾化座包括出气孔、将所述出气孔与所述雾化腔相连通的至少一个导气通道以及与所述至少一个导气通道相连通且敞开的至少一个气道窗口；其特征在于，所述雾化座组件还包括套接于所述雾化座顶部的密封套，所述密封套覆盖所述至少一个气道窗口。2.根据权利要求1所述的雾化座组件，其特征在于，所述雾化座采用一体注塑成型，且呈对称设置。3.根据权利要求2所述的雾化座组件，其特征在于，所述至少一个气道窗口为所述雾化座的脱模孔。4.根据权利要求1所述的雾化座组件，其特征在于，所述雾化座还包括一个开口朝下的罩部，所述罩部界定出用于收容雾化组件的收容腔。5.根据权利要求4所述的雾化座组件，其特征在于，所述雾化座还包括与所述收容腔相连通的至少一个下液孔。6.根据权利要求5所述的雾化座组件，其特征在于，所述至少一个下液孔设置在所述雾化座的顶部，且所述至少一个下液孔包括两个下液孔，所述两个下液孔分别位于所述雾化座沿长度方向的两侧。7.根据权利要求6所述的雾化座组件，其特征在于，所述罩部的顶部设有将所述收容腔与所述至少一个下液孔相连通的进液孔。8.根据权利要求6所述的雾化座组件，其特征在于，所述出气孔介于所述两个下液孔之间，且所述出气孔与所述罩部之间形成有间隔。9.根据权利要求4所述的雾化座组件，其特征在于，所述至少一个导气通道包括两个导气通道，所述两个导气通道设置在所述雾化座的两相对侧并分别将所述雾化腔与所述出气孔相连通。10.根据权利要求9所述的雾化座组件，其特征在于，所述两个导气通道分别沿着所述罩部的两相对外表面延伸。11.根据权利要求9所述的雾化座组件，其特征在于，所述至...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥龙，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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