一种全生物降解膜覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全生物降解膜覆膜设备，涉及到覆膜设备技术领域，包括机架，所述机架的两侧均固定连接有第一支板和第一竖板，所述机架的下方设置有压膜组件，所述压膜组件包括压轮、第一转轴、第一锥轮、第二锥轮、圆杆、偏心轮和压斗，所述圆杆的一端与第二锥轮固定连接所述圆杆的另一端与偏心轮固定连接，所述机架的中部设置有膜辊。该全生物降解膜覆膜设备，覆盖设备在向前移动的过程中，两侧压轮防止膜覆盖过程中被风吹起，同时压轮转动通过第一转轴、第一锥轮和第二锥轮以及圆杆带动偏心轮转动，当偏心轮远离偏心孔的一侧向下转动时，通过压斗将膜的两侧边缘压进泥土中，提高覆膜的稳定性，避免出现膜被风掀起的问题。避免出现膜被风掀起的问题。避免出现膜被风掀起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全生物降解膜覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜设备
，特别涉及一种全生物降解膜覆膜设备。

技术介绍

[0002]可降解地膜是一种新型的可降解的新型地膜。其降解原理是塑料成分中掺入可降解的生物质，使得大块塑料容易降解为小块塑料。但是这种可降解并非真正、完全的降解，被降解成小颗粒的塑料依旧残留在土壤中，此种材料对小块塑料的后续降解无能为力。
[0003]在现有的农业种植中，通常会在植物上方覆盖地膜，具有提高土壤温度、保持土壤水分、维持土壤结构、防止病虫害和防旱抗涝等多种作用，目前，全生物降解膜因其可降解性被广泛使用，现有的覆膜设备主要通过倾斜设置的推铲将松散泥土推至膜的两侧将膜压住，但这种压膜方式缺乏稳固性，特别是在大风天气，容易出现膜被风掀起的问题；
[0004]同时，现有的覆膜设备通常只能通过推铲用泥土将膜的两侧压住，无法将膜的中间部分压住，导致风由两侧缝隙进入膜中间并将膜吹起，从而导致整个膜被掀起。
[0005]因此，专利技术一种全生物降解膜覆膜设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种全生物降解膜覆膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全生物降解膜覆膜设备，包括机架，所述机架的两侧均固定连接有第一支板和第一竖板，所述机架的下方设置有压膜组件，所述压膜组件包括压轮、第一转轴、第一锥轮、第二锥轮、圆杆、偏心轮和压斗，所述第一转轴的一端转动连接在第一竖板底部，所述第一转轴的另一端与第一锥轮固定连接，所述压轮固定连接在第一转轴的外部，所述压轮位于第一竖板和第一锥轮之间，所述圆杆转动连接在第一支板的底部，所述圆杆的一端与第二锥轮固定连接，所述第二锥轮与第一锥轮啮合连接，所述圆杆的另一端与偏心轮固定连接，所述压斗固定连接在偏心轮远离偏心孔的一侧，所述机架的中部设置有膜辊。
[0008]优选的，所述压斗呈U字型结构，所述压斗的外部设置为弧形状。
[0009]优选的，所述机架的中部转动连接有第二转轴，所述膜辊固定连接在第二转轴的外部，所述机架的外部设置有带动膜辊转动的传动组件。
[0010]优选的，所述机架的底部设置有导向组件，所述导向组件包括第二竖板和导辊，所述第二竖板设置为两组，两组第二竖板呈对称分布，所述第二竖板固定连接在机架的底部，所述导辊转动连接在两组第二竖板的底部之间。
[0011]优选的，所述机架远离第一支板一端的两侧均固定连接有第二支板，所述第二支板的底部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外端固定连接有转轮。
[0012]优选的，所述传动组件包括第一齿轮、皮带和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在第三转轴远离转轮的一端上，所述第二齿轮固定连接在第二转轴上，所述第二转轴和第三
转轴对应分布，第一齿轮和第二齿轮之间通过皮带传动连接。
[0013]优选的，所述第二支板相互靠近一面的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有推耙，所述推耙远离横板的一端向下倾斜。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、覆盖设备在向前移动的过程中，两侧压轮分别将膜的两侧贴合在地面上，防止膜覆盖过程中被风吹起，保证膜覆盖的平整性，同时压轮转动通过第一转轴、第一锥轮和第二锥轮以及圆杆带动偏心轮转动，当偏心轮远离偏心孔的一侧向下转动时，通过压斗将膜的两侧边缘压进泥土中，提高覆膜的稳定性，避免出现膜被风掀起的问题；
[0016]2、偏心轮转动复位过程中，压斗会铲起部分松散的泥土，然后在下一轮转动过程中泥土被甩到膜的中部，泥土将膜的中间压住，提高覆盖的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术全生物降解膜覆膜设备结构示意图。
[0018]图2为本技术全生物降解膜覆膜设备另一视角结构示意图。
[0019]图3为本技术偏心轮和压斗结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、压轮；3、第一转轴；4、第一锥轮；5、第二锥轮；6、圆杆；7、偏心轮；8、压斗；9、第一支板；10、第一竖板；11、膜辊；12、第二竖板；13、导辊；14、第二转轴；15、第二支板；16、转轮；17、第三转轴；18、第一齿轮；19、皮带；20、第二齿轮；21、横板；22、推耙。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
图3所示的一种全生物降解膜覆膜设备，包括机架1，机架1靠近转轮16的一端可设置挂钩，进而将整个设备连接在拖拉机上，覆膜设备可由拖拉机带动前行。机架1的两侧均固定连接有第一支板9和第一竖板10，第一支板9和第一竖板10位于机架1的同一端。机架1的下方设置有压膜组件，压膜组件用于将膜的两侧压进泥土中，防止被风掀起。压膜组件包括压轮2、第一转轴3、第一锥轮4、第二锥轮5、圆杆6、偏心轮7和压斗8。第一转轴3的一端转动连接在第一竖板10底部，第一转轴3的另一端与第一锥轮4固定连接，压轮2固定连接在第一转轴3的外部，压轮2位于第一竖板10和第一锥轮4之间。覆盖设备在向前移动的过程中，两侧压轮2分别将膜的两侧贴合在地面上，保证膜覆盖的平整性，同时压轮2转动通过第一转轴3带动第一锥轮4转动。圆杆6转动连接在第一支板9的底部，圆杆6的一端与第二锥轮5固定连接，第二锥轮5与第一锥轮4啮合连接(第二锥轮5与第一锥轮4外圈的齿轮在图中未示出)。第一锥轮4转动带动第二锥轮5转动，进而带动圆杆6另一端的偏心轮7转动，第一支板9用于保证圆杆6转动的平稳性。圆杆6的另一端与偏心轮7固定连接，压斗8固定连接在偏心轮7远离偏心孔的一侧，当偏心轮7远离偏心孔的一侧向下转动时，通过压斗8将膜的两侧边缘压进泥土中，同时转动复位过程中，压斗8会铲起部分松散的泥土，然后在下一轮转动过程中泥土被甩到膜的中部，将膜的中间压住，提高覆盖的稳定
性。机架1的中部设置有膜辊11。
[0023]为了使膜的两侧边缘更好压进泥土中以及考虑到挤压过程中会对膜造成刮伤，压斗8呈U字型结构，增加受力面积，压斗8的外部设置为弧形状。
[0024]在实际使用时，压斗8的边角处均应设置为圆润的边角结构，避免对膜造成损伤。
[0025]机架1的中部转动连接有第二转轴14，膜辊11固定连接在第二转轴14的外部，机架1的外部设置有带动膜辊11转动的传动组件，设置传动组件保证膜辊11转动的稳定性，避免膜出现缠绕或者弯曲的情况。
[0026]传动组件包括第一齿轮18、皮带19和第二齿轮20，第一齿轮18固定连接在第三转轴17远离转轮16的一端上，第二齿轮20固定连接在第二转轴14上，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全生物降解膜覆膜设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧均固定连接有第一支板(9)和第一竖板(10)，所述机架(1)的下方设置有压膜组件，所述压膜组件包括压轮(2)、第一转轴(3)、第一锥轮(4)、第二锥轮(5)、圆杆(6)、偏心轮(7)和压斗(8)，所述第一转轴(3)的一端转动连接在第一竖板(10)底部，所述第一转轴(3)的另一端与第一锥轮(4)固定连接，所述压轮(2)固定连接在第一转轴(3)的外部，所述压轮(2)位于第一竖板(10)和第一锥轮(4)之间，所述圆杆(6)转动连接在第一支板(9)的底部，所述圆杆(6)的一端与第二锥轮(5)固定连接，所述第二锥轮(5)与第一锥轮(4)啮合连接，所述圆杆(6)的另一端与偏心轮(7)固定连接，所述压斗(8)固定连接在偏心轮(7)远离偏心孔的一侧，所述机架(1)的中部设置有膜辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种全生物降解膜覆膜设备，其特征在于：所述压斗(8)呈U字型结构，所述压斗(8)的外部设置为弧形状。3.根据权利要求1所述的一种全生物降解膜覆膜设备，其特征在于：所述机架(1)的中部转动连接有第二转轴(14)，所述膜辊(11)固定连接在第二转轴(14)的外部，所述机架(1)的外部设置有带动膜辊(11)转动的传动组件。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生，白惠义，陈广锋，张玮，雷发林，王全才，王春兰，周红伟，汪财洲，柴晗阳，杨超，李宝发，曹元章，景钦鹏，何婷，
申请(专利权)人：青海省农业技术推广总站，
类型：新型
国别省市：