一种大型立式磨机导向排球机构制造技术

技术编号:37165800 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:39
本实用新型专利技术公开了一种大型立式磨机导向排球机构,包括立式磨机以及检修门,所述检修门上设置有导向组件,所述导向组件包括机壳以及螺旋溜槽;本实用新型专利技术涉及立式磨机技术领域,本实用新型专利技术将检修门上传统的倾斜式挡板更换为导向组件,能够在球体排出时,通过螺旋溜槽,改变球体的运动方向及运动形式,使直线抛落形式的球体,变为沿着导向溜槽滚动下移的球体,将垂直方向的能量,转化为水平方向的动能,同时螺旋溜槽外侧的机壳,能够阻挡球体飞溅,防止伤人。在球体运动至螺旋溜槽出口附近时,受减速带组件以及减速摩擦垫的影响,球体速度下降,最终以较小的初速度,滚动滑落至球池中。滚动滑落至球池中。滚动滑落至球池中。

【技术实现步骤摘要】
一种大型立式磨机导向排球机构


[0001]本技术涉及立式磨机
,具体涉及一种大型立式磨机导向排球机构。

技术介绍

[0002]现阶段立磨机检修门上配置的排球口导向装置为倾斜式挡板,当料口打开,内部球体流出,通过导料板流入下部球池中。在排料过程中,球体经过导料板,抛落而下,落到料池或接球小车中。由于高差过大,钢球抛落过程中冲击力较大,时常会产生飞溅现象,容易造成人员受伤,散落的钢球不好清理,丢失后会造成损失,加大球体消耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型立式磨机导向排球机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型立式磨机导向排球机构,包括立式磨机以及检修门,所述检修门固定设置于立式磨机上,所述检修门上设置有导向组件,所述导向组件包括机壳以及螺旋溜槽;所述机壳的顶部固定设置有进球管,所述机壳的前侧开设有排球口,所述螺旋溜槽通过螺栓与机壳的内壁固定连接,所述机壳固定设置于立式磨机上,且机壳的进球管与检修门的底部固定连接。
[0005]优选的,所述螺旋溜槽的螺旋间隔为600

1000mm。
[0006]优选的,所述进球管的内壁固定设置有多个缓冲橡胶球,所述缓冲橡胶球与缓冲橡胶球之间的距离略小于球体的直径。
[0007]优选的,所述螺旋溜槽底部的上表面固定设置有减速带组件,所述减速带组件内减速带的个数为2

4个。
[0008]优选的,所述螺旋溜槽底部的上表面固定设置有减速摩擦垫,所述减速摩擦垫位于减速带组件的前侧。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将检修门上传统的倾斜式挡板更换为导向组件,能够在球体排出时,通过螺旋溜槽,改变球体的运动方向及运动形式,使直线抛落形式的球体,变为沿着导向溜槽滚动下移的球体,将垂直方向的能量,转化为水平方向的动能,同时螺旋溜槽外侧的机壳,能够阻挡球体飞溅,防止伤人。在球体运动至螺旋溜槽出口附近时,受减速带组件以及减速摩擦垫的影响,球体速度下降,最终以较小的初速度,滚动滑落至球池中,同时本技术还在进球管的内壁上设置有缓冲橡胶球,缓冲橡胶球可以对下落的球体进行缓冲,防止球体在下落时对螺旋溜槽进行冲击,从而降低导向组件与立式磨机之间连接的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术的现有技术的主视结构示意图;
[0011]图2为本技术的主视结构示意图;
[0012]图3为本技术的导向组件的主视结构示意图;
[0013]图4为图3的剖视结构示意图;
[0014]图5为本技术的螺旋溜槽的俯视结构示意图;
[0015]图6为本技术的进球管以及缓冲橡胶球的主视剖视结构示意图。
[0016]图中:1、立式磨机;2、检修门;3、导向组件;31、机壳;32、螺旋溜槽;31

1、进球管;31

2、排球口;4、缓冲橡胶球;5、减速带组件;6、减速摩擦垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

6,本技术提供一种大型立式磨机导向排球机构,包括立式磨机1以及检修门2,检修门2固定设置于立式磨机1上,传统的检修门2底部设置有倾斜式挡板,以供球体的排出,检修门2上设置有导向组件3,导向组件3代替传统的倾斜式挡板,导向组件3包括机壳31以及螺旋溜槽32;机壳31的顶部固定设置有进球管31

1,机壳31的前侧开设有排球口31

2,螺旋溜槽32通过螺栓与机壳31的内壁固定连接,机壳31固定设置于立式磨机1上,且机壳31的进球管31

1与检修门2的底部固定连接,球体经过检修门2后会通过进球管31

1进入至机壳31的螺旋溜槽32内,经过螺旋溜槽32后,球体会通过即可的排球口31

2排出。
[0019]螺旋溜槽32的螺旋间隔为600

1000mm,根据立式磨机1的高度进行设定。
[0020]进球管31

1的内壁固定设置有多个缓冲橡胶球4,缓冲橡胶球4与缓冲橡胶球4之间的距离略小于球体的直径,球体在经过进球管31

1时,缓冲橡胶球4会对下落的球体进行缓冲,减小球体在落入螺旋溜槽32时的冲击力,保证螺旋溜槽32以及机壳31与立式磨机1之间连接的稳定性。
[0021]螺旋溜槽32底部的上表面固定设置有减速带组件5,减速带组件5内减速带的个数为2

4个,减速带用于降低球体下降时的速度。
[0022]螺旋溜槽32底部的上表面固定设置有减速摩擦垫6,减速摩擦垫6位于减速带组件5的前侧,减速摩擦垫6用于降低球体下降时的速度。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型立式磨机导向排球机构,包括立式磨机(1)以及检修门(2),所述检修门(2)固定设置于立式磨机(1)上,其特征在于,所述检修门(2)上设置有导向组件(3),所述导向组件(3)包括机壳(31)以及螺旋溜槽(32);所述机壳(31)的顶部固定设置有进球管(31

1),所述机壳(31)的前侧开设有排球口(31

2),所述螺旋溜槽(32)通过螺栓与机壳(31)的内壁固定连接,所述机壳(31)固定设置于立式磨机(1)上,且机壳(31)的进球管(31

1)与检修门(2)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大型立式磨机导向排球机构,其特征在于:所述螺旋溜槽(32)的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔少文
申请(专利权)人:本溪龙新矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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