一种入子剪切结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种入子剪切结构，包括上模机构、下模机构以及顶杆机构，顶杆机构包括顶杆固定件与刀口顶杆，还包括浮升式炮管，所述浮升式炮管设置于上模机构内，浮升式炮管中部设置有刀口，所述刀口上部设置有第一压板，第一压板下方设置有一对弹簧，通过刀口顶杆作用于第一压板与弹簧实现对坯料的切割，第一压板左侧设置有定位销，上模机构还设有炮管固定件，炮管固定件设置于浮升式炮管右侧，定位销与炮管固定件固定浮升式炮管不随刀口运动而运动；还设有第二压板与第三压板，可以防止刀口顶部弹出浮升式炮管损坏脱料板；下模机构不额外设置刀台，可以减小对下模机构的损害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种入子剪切结构


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种入子剪切结构。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷墩、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线发生分离。
[0003]目前常用的剪切结构具通常包括上模具和下模具，上模具一般由上底板与刀头组装形成，下模具一般由下底板与刀台组装形成，在油压机的作用下，上模向下运动，刀头与刀台配合完成剪切作业。为了保证部件间的稳定连接，一般采用基于内外螺纹连接的形式固定上底板与刀头以及下底板与刀台。但是在实际生产加工过程中，刀台因为一直处于下方，容易受到损坏造成剪切结构无法正常工作，而更换刀台则需要连同下模具一同更换，原有模具也无法使用，造成资源的浪费，因此需要设计一种入子剪切结构，仅利用上模具完成切割作业，且下模具不易损坏。

技术实现思路

[0004]鉴于目前常用剪切结构因刀头与刀台结构较复杂，且刀台以及刀台所处的下模具容易损坏，本技术专利提供一种入子剪切结构，仅在上模具设置剪切结构，下模具不再额外设置刀台，且刀头处于浮升式炮管中，不易造成下模具的损坏。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0006]一种入子剪切结构，包括上模机构、下模机构以及顶杆机构，所述下模机构设置于上模机构的正下方，所述顶杆机构设置于上模机构内，顶杆机构包括顶杆固定件与刀口顶杆，还包括浮升式炮管，所述浮升式炮管设置于上模机构内，浮升式炮管中部设置有刀口，所述刀口上部设置有第一压板，第一压板下方设置有一对弹簧，第一压板左侧设置有定位销，上模机构还设有炮管固定件，炮管固定件设置于浮升式炮管右侧。
[0007]依照本技术的一个方面，所述上模机构从上到下依次设有上模座，上模垫板，上模板，脱料垫板以及脱料板。
[0008]依照本技术的一个方面，所述上模板与脱料垫板之间留有空隙。
[0009]依照本技术的一个方面，所述顶杆固定件设置于上模板中，顶杆固定件连接刀口顶杆的杆头。
[0010]依照本技术的一个方面，所述刀口顶杆杆头设置于上模板中，杆身贯穿所述脱料垫板，杆尾设置于脱料板中。
[0011]依照本技术的一个方面，所述杆尾在开模时抵接浮升式炮管，合模时抵接第一压板。
[0012]依照本技术的一个方面，所述浮升式炮管通过炮管固定件固定于脱料板中。
[0013]依照本技术的一个方面，所述刀口两侧设有第二压板以及第三压板，所述第二压板、第三压板设置于浮升式炮管上表面。
[0014]依照本技术的一个方面，所述第二压板与第三压板下部均设有螺旋紧固件。
[0015]依照本技术的一个方面，所述下模机构从上到下依次设有下模板，下模垫板以及下模座。
[0016]本技术实施的优点：本技术提供了一种入子剪切结构，包括上模机构、下模机构以及顶杆机构，顶杆机构包括顶杆固定件与刀口顶杆，还包括浮升式炮管，所述浮升式炮管设置于上模机构内，浮升式炮管中部设置有刀口，所述刀口上部设置有第一压板，第一压板下方设置有一对弹簧，通过刀口顶杆作用于第一压板与弹簧实现对坯料的切割，第一压板左侧设置有定位销，上模机构还设有炮管固定件，炮管固定件设置于浮升式炮管右侧，定位销与炮管固定件固定浮升式炮管不随刀口运动而运动；还设有第二压板与第三压板，可以防止刀口顶部弹出浮升式炮管损坏脱料板；下模机构不额外设置刀台，可以减小对下模机构的损害。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种入子剪切结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种合模过程示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2所示，一种入子剪切结构，包括上模机构1、下模机构2以及顶杆机构，所述下模机构2设置于上模机构1的正下方，其特征在于，所述顶杆机构设置于上模机构1内，顶杆机构包括顶杆固定件31与刀口顶杆32，还包括浮升式炮管4，所述浮升式炮管4设置于上模机构1内，浮升式炮管4中部设置有刀口42，所述刀口42上部设置有第一压板43，第一压板43下方设置有一对弹簧44，第一压板43左侧设置有定位销45，上模机构1还设有炮管固定件41，炮管固定件41设置于浮升式炮管4右侧。
[0022]在实际应用中，上模机构1与下模机构2之间留有空隙，用于放入待剪切的坯料5，也可以利用空隙进行设备清洁与维修工作，在入子剪切结构使用时，空隙会随着开模或合模而发生变化，坯料5放入空隙的位置为固定值，下模机构2与坯料5接触所需要的浮升量为19.0mm。
[0023]在实际应用中，上模机构1从上到下依次设有上模座11，上模垫板12，上模板13，脱料垫板14以及脱料板15。
[0024]在实际应用中，上模板13与脱料垫板14之间留有空隙，空隙初始长度为5.0mm，该长度又称为上模板活动量，当使用入子剪切结构进行剪切时，需要合模，合模过程中上模板13与脱料垫板14之间的空隙会逐渐缩小，直至空隙为0mm时，合模完成，剪切也已经完成，剪切完成后需要开模，开模时上模板13与脱料垫板14之间的空隙逐渐增大，当增大到5.0mm时，开模完成。
[0025]在实际应用中，顶杆固定件31设置于上模板13中，顶杆固定件31连接刀口顶杆32的杆头，顶杆固定件31用于将刀口顶杆32固定于上模板13中，限制刀口顶杆32使其不能够左右变动，只能随着上模板13的运动进行上下运动，当合模时上模板13向下运动，刀口顶杆32随之向下运动，当开模时上模板13向上运动，刀口顶杆32也随之向上运动。
[0026]在实际应用中，刀口顶杆32杆头设置于上模板13中，杆身贯穿所述脱料垫板14，杆尾设置于脱料板15中，刀口顶杆32的杆身也贯穿上模板13与脱料垫板14中间的空隙。
[0027]在实际应用中，杆尾在开模时抵接浮升式炮管4，此时上模板13与脱料垫板14之间的空隙为5.0mm，合模时抵接第一压板43，此时上模板13与脱料垫板14之间的空隙为0.0mm，刀口顶杆32会继续向下，造成杆尾推动第一压板43向下运动，第一压板43的运动将推动刀口42向下运动对坯料5进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入子剪切结构，包括上模机构(1)、下模机构(2)以及顶杆机构，所述下模机构(2)设置于上模机构(1)的正下方，其特征在于，所述顶杆机构设置于上模机构(1)内，顶杆机构包括顶杆固定件(31)与刀口顶杆(32)，还包括浮升式炮管(4)，所述浮升式炮管(4)设置于上模机构(1)内，浮升式炮管(4)中部设置有刀口(42)，所述刀口(42)上部设置有第一压板(43)，第一压板(43)下方设置有一对弹簧(44)，第一压板(43)左侧设置有定位销(45)，上模机构(1)还设有炮管固定件(41)，炮管固定件(41)设置于浮升式炮管(4)右侧。2.根据权利要求1所述的一种入子剪切结构，其特征在于，所述上模机构(1)从上到下依次设有上模座(11)，上模垫板(12)，上模板(13)，脱料垫板(14)以及脱料板(15)。3.根据权利要求2所述的一种入子剪切结构，其特征在于，所述上模板(13)与脱料垫板(14)之间留有空隙。4.根据权利要求2所述的一种入子剪切结构，其特征在于，所述顶杆固定件(31)设置于上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建滔，黄春，陈小红，
申请(专利权)人：上海钜祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：