一种管端打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管端打磨装置，包括底板，所述底板顶部外壁两端固定连接有侧板，一个所述侧板一侧外壁固定连接有挡块，所述底板底部两端设置有支撑装置，所述支撑装置底部固定连接有支座，所述支座顶部外壁固定连接有垫板，所述垫板顶部外壁固定连接有电机一，所述电机一输出轴一端固定连接有凸形圆块，另一个所述侧板一侧外壁转动设置有U型板，所述U型板顶端一侧外壁固定连接有横板一，所述横板一一侧外壁固定连接有圆杆一。本实用新型专利技术通过设置有底板、侧板、垫板、支座、电机一、凸形圆块、U型板、横板一、横板二等装置配合可以简化电力管上料操作，实现对电力管进行连续打磨，提升打磨效率。打磨效率。打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管端打磨装置


[0001]本技术涉及打磨
，尤其涉及一种管端打磨装置。

技术介绍

[0002]电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，能够达到长期使用的目的。
[0003]但是在电力管在切割后电力管管端的切割表面不规则，而且边缘锋利容易划伤，因此需要对切割后的电力管表面进行打磨后投入生产与使用，如公告号为CN214603473U的一种电力管端部打磨装置，包括底座、滑槽一、电机一等装置，该专利可以使电力管固定后对电力管的切面和边缘进行打磨，但是在进行打磨时，先将一个电力管放置在装置上进行打磨，打磨后再进行拆卸，然后再进行放置打磨，工作程序繁琐，容易使工人疲劳，且工作不连续，严重影响和降低打磨工作效率，针对以上提出的问题，我们设计出了一种管端打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管端打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管端打磨装置，包括底板，所述底板顶部外壁两端固定连接有侧板，一个所述侧板一侧外壁固定连接有挡块，所述底板底部两端设置有支撑装置，所述支撑装置底部固定连接有支座，所述支座顶部外壁固定连接有垫板，所述垫板顶部外壁固定连接有电机一，所述电机一输出轴一端固定连接有凸形圆块，另一个所述侧板一侧外壁转动设置有U型板，所述U型板顶端一侧外壁固定连接有横板一，所述横板一一侧外壁固定连接有圆杆一，所述U型板底端一侧外壁固定连接有横板二，所述横板二一侧外壁固定连接有圆杆二，所述底板顶部外壁贯通设置有方孔，两个所述方孔与圆杆一和圆杆二相对应，所述底板顶部外壁设置有打磨装置。
[0007]进一步的，所述支撑装置包括长支腿和短支腿，所述长支腿顶部外壁和短支腿顶部外壁与底板底部外壁两端固定连接，所述长支腿底部外壁和短支腿底部外壁与支座顶部外壁两端固定连接。
[0008]进一步的，所述打磨装置包括电机二，所述电机二底部外壁固定连接在底板顶部外壁，所述电机二输出轴一端固定连接有打磨盘，所述底板顶部外壁开有孔一，所述孔一与打磨盘相匹配，所述底板上端设置有固定装置。
[0009]进一步的，所述固定装置包括固定块，所述固定块两端分别固定连接在两个侧板顶部外壁，所述固定块底部外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆一端固定连接有弧型块。
[0010]进一步的，所述垫板顶部外壁设置有收集盒，所述收集盒与孔一相对应。
[0011]进一步的，所述垫板顶部外壁开有滑槽，所述收集盒底部外壁两端设置有滑块，所述滑块与滑槽形成滑动配合。
[0012]进一步的，所述收集盒一侧外壁固定连接有把手，所述把手内壁设置有若干个橡胶片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于一种管端打磨装置，通过设置有底板、侧板、垫板、支座、电机一、凸形圆块、U型板、横板一、横板二、圆杆一、圆杆二、方孔装置配合可以简化电力管上料操作，实现对电力管进行连续打磨，提升打磨效率。
[0015]2、该用于一种管端打磨装置，通过设置有固定块、电动伸缩杆、弧型块装置配合，可以对电力管在进行打磨时，便于对电力管进行限位固定，便于更好的进行打磨。
[0016]3、该用于一种管端打磨装置，通过设置有收集盒、把手、滑块装置配合，可以对打磨出的废屑进行统一回收与收集，改善清扫废屑工作效率。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种管端打磨装置的总体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种管端打磨装置的收集盒结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种管端打磨装置的正剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种管端打磨装置的打磨盘放大结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、侧板；3、挡块；4、支座；5、垫板；6、电机一；7、凸形圆块；8、U型板；9、横板一；10、横板二；11、圆杆一；12、圆杆二；13、方孔；14、电机二；15、打磨盘；16、电动伸缩杆；17、弧型块；18、固定块；19、收集盒；20、把手；21、滑块；22、长支腿；23、短支腿。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种管端打磨装置，包括底板1，底板1顶部外壁两端焊接有侧板2，底板1底部两端焊接有两个侧板2，一个侧板2一侧外壁焊接有挡块3，挡块3一侧与侧板2一侧外壁焊接，挡块3一边外壁与底板1顶部外壁焊接，底板1底部两端设置有支撑装置，便于对整体装置提供稳固的支撑，支撑装置底部焊接有支座4，支座4顶部外壁焊接有垫板5，支座4顶部外壁右端焊接有呈U型设置的垫板5，垫板5顶部外壁焊接有电机一6，电机一6输出轴一端焊接有凸形圆块7，另一个侧板2一侧外壁转动设置有U型板8，当启动电机一6开关时，此时电机一6输出轴一端转动带着凸形圆块7进行转动，在凸形圆块7转动时，这时U型板8底端外壁与凸形圆块7贴合，当凸形圆块7的凸起端逐渐转动到U型板8时，此时U型板8逐渐被顶起上升，U型板8顶端一侧外壁焊接有横板一9，横板一9一侧外壁焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管端打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两端固定连接有侧板(2)，一个所述侧板(2)一侧外壁固定连接有挡块(3)，所述底板(1)底部两端设置有支撑装置，所述支撑装置底部固定连接有支座(4)，所述支座(4)顶部外壁固定连接有垫板(5)，所述垫板(5)顶部外壁固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)输出轴一端固定连接有凸形圆块(7)，另一个所述侧板(2)一侧外壁转动设置有U型板(8)，所述U型板(8)顶端一侧外壁固定连接有横板一(9)，所述横板一(9)一侧外壁固定连接有圆杆一(11)，所述U型板(8)底端一侧外壁固定连接有横板二(10)，所述横板二(10)一侧外壁固定连接有圆杆二(12)，所述底板(1)顶部外壁贯通设置有方孔(13)，两个所述方孔(13)与圆杆一(11)和圆杆二(12)相对应，所述底板(1)顶部外壁设置有打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种管端打磨装置，其特征在于，所述支撑装置包括长支腿(22)和短支腿(23)，所述长支腿(22)顶部外壁和短支腿(23)顶部外壁与底板(1)底部外壁两端固定连接，所述长支腿(22)底部外壁和短支腿(23)底部外壁与支座(4)顶部外壁两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小亮，
申请(专利权)人：李小亮，
类型：新型
国别省市：