一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备，包括支撑底座，所述支撑底座位于整个装置的底端，所述支撑底座上固定安装有主体，所述主体上端设有面板，所述主体一侧设有第一滚轮，所述第一滚轮一端转动连接有第一转轴，所述第一滚轮底端设有第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间设有传动带，所述第一滚轮和第二滚轮通过传动带传动连接，本装置通过转动第二滚轮上的传动带带动第一滚轮转动，从而带动活动套上的固定件上下移动，从而控制喷头的高度，便于对SMT激光模板进行喷涂，为了保证喷涂的精准，设置了限位块对SMT激光模板进行限位，不仅能对SMT激光模板进行喷涂还能进行维修和检测，大大提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体来说，涉及一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]SMT技术又称为表面封装技术，目前的批量化电路印刷中都是使用激光切割技术进行SMT印刷模板的加工，故对应的印刷模板称为SMT激光模板，由于经过激光切割方法所得到的印刷模板的孔壁上容易产生毛刺，所以比较粗糙，而为了使其光滑需要对模板表面进行电抛光处理，这不仅增加了SMT激光模板制造企业的成本，而且电抛光处理所使用的电解液中因为含有大量的磷酸、铬酐等化合物而对环境造成污染。
[0003]喷涂技术是一门涉及多学科综合的应用，在现代自动化喷涂技术中，喷涂效果受到喷涂溶液自身特性、机械运动平稳性及覆盖度、喷枪气压与溶液雾化扩散情况的综合影响。这些因素的适当组合才能产生最好的表面覆膜效果，目前的SMT激光模板纳米溶液涂覆通常采用人工使用气动喷枪的方式进行，采用人工进行喷涂需要熟练的喷涂人员，而且难以保证每次产品的一致性，
[0004]因此。需要一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备来解决这一问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备，包括支撑底座，所述支撑底座位于整个装置的底端，所述支撑底座上固定安装有主体，所述主体上端设有面板，所述主体(2)上端固定安装有工作台(11)，所述工作台(11)内部设置有控制箱和减速电机，所述面板(5)、所述减速电机与所述控制箱电性连接，所述主体一侧设有第一滚轮，所述第一滚轮一端转动连接有第一转轴，所述第一滚轮底端设有第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间设有传动带，所述第一滚轮和第二滚轮通过传动带传动连接，所述第二滚轮一端连接有所述减速电机，所述减速电机上设置有第二转轴，所述传动带上设有活动套，所述活动套上固定安装有固定件，所述固定件底端设有喷头，所述喷头与所述控制箱电性连接，所述工作台上固定有限位块，所述限位块上设有螺纹杆。
[0007]进一步的，所述主体顶端设有顶盖，所述顶盖固定安装于主体上。
[0008]进一步的，所述第一转轴一端设有固定块，所述第一转轴与固定块活动连接。
[0009]进一步的，所述主体上开设有滑槽，所述固定件两端均设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述固定件上设有储液箱，所述储液箱底端连接有出料管，所述储液箱与出料管连通。
[0011]进一步的，所述限位块上设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆底端固定有垫块，所述垫块为橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013](1)本技术是一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备，本装置设置的喷涂设备通过面板控制喷头，实现自动化控制，无需人工进行操作，大大保证了喷涂的精准高效性，通过转动第二滚轮上的传动带带动第一滚轮转动，从而带动活动套上的固定件上下移动，从而控制喷头的高度，便于对SMT激光模板进行喷涂，为了保证喷涂的精准，设置了限位块对SMT激光模板进行限位，不仅能对SMT激光模板进行喷涂还能进行维修和检测，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备的后视图；
[0017]图3是根据本技术A处放大的结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备中工作台的剖视图。
[0019]附图标记：
[0020]1、支撑底座；2、主体；3、滑槽；4、顶盖；5、面板；6、滑块；7、固定件；8、储液箱；9、出料管；10、喷头；11、工作台；12、第一滚轮；13、第一转轴；14、固定块；15、传动带；16、活动套；17、第二滚轮；18、第二转轴；19、限位块；20、螺纹杆；21、螺纹槽；22、垫块。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备，包括支撑底座1，所述支撑底座1位于整个装置的底端，所述支撑底座1上固定安装有主体2，所述主体2上端设有面板5，所述主体(2)上端固定安装有工作台(11)，所述工作台11内部设置有控制箱和减速电机，所述面板5、所述减速电机与所述控制箱电性连接，所述主体2一侧设有第一滚轮12，所述第一滚轮12一端转动连接有第一转轴13，所述第一滚轮12底端设有第二滚轮17，所述第一滚轮12与第二滚轮17之间设有传动带15，所述第一滚轮12和第二滚轮17通过传动带15传动连接，所述第二滚轮17一端连接有所述减速电机，所述减速电机上设置有第二转轴18，所述传动带15上设有活动套16，所述活动套16上固定安装有固定件7，所述固定件7底端设有喷头10，所述喷头10与所述控制箱电性连接，所述工作台11上固定有限位块19，所述限位块19上设有螺纹杆20。
[0023]其中，通过减速电机转动第二滚轮17上的传动带15带动第一滚轮12转动，减速电机设置于工作台11内部，减速电机上的第二转轴18穿过工作台11向工作台11外部伸出与第二滚轮12连接，减速电机驱动第二滚轮12正转和反转，从而带动活动套16上的固定件7上下移动，从而控制喷头10的高度，便于对SMT激光模板进行喷涂，为了保证喷涂的精准，设置了限位块19对SMT激光模板进行限位，不仅能对SMT激光模板进行喷涂还能进行维修和检测，大大提高了装置的实用性。
[0024]本实施例中，主体2顶端设有顶盖4，所述顶盖4固定安装于主体2上。
[0025]本实施例中，第一转轴13一端设有固定块14，所述第一转轴13与固定块14活动连接。
[0026]其中，固定块14的作用是对第一转轴13进行限位。
[0027]本实施例中，主体2上开设有滑槽3，所述固定件7两端均设有滑块6，所述滑块6与滑槽3滑动连接。
[0028]本实施例中，固定件7上设有储液箱8，所述储液箱8底端连接有出料管9，所述储液箱8与出料管9连通。
[0029]其中，储液箱8的作用是为喷头供料。
[0030]本实施例中，限位块19上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT激光模板的纳米溶液表面喷涂设备，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)位于整个装置的底端，所述支撑底座(1)上固定安装有主体(2)，所述主体(2)上端设有面板(5)，所述主体(2)上端固定安装有工作台(11)，所述工作台(11)内部设置有控制箱和减速电机，所述面板(5)、所述减速电机与所述控制箱电性连接，所述主体(2)一侧设有第一滚轮(12)，所述第一滚轮(12)一端转动连接有第一转轴(13)，所述第一滚轮(12)底端设有第二滚轮(17)，所述第一滚轮(12)与第二滚轮(17)之间设有传动带(15)，所述第一滚轮(12)和第二滚轮(17)通过传动带(15)传动连接，所述第二滚轮(17)一端连接有所述减速电机，所述减速电机上设置有第二转轴(18)，所述传动带(15)上设有活动套(16)，所述活动套(16)上固定安装有固定件(7)，所述固定件(7)底端设有喷头(10)，所述喷头(10)与所述控制箱电性连接，所述工作台(11)上固定有限位块(19)，所述限位块(19)上设有螺纹杆(20)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓君，张德英，
申请(专利权)人：深圳市思创新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：