一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法技术

本发明专利技术公开了一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法，其特征在于：包括以下五个步骤。本发明专利技术尖底纸袋的自动化柔版印刷方法：通过显影溶剂为氯化烃系溶剂作为主剂，能够避免显影时间多段出现浮雕浅、底面不平以及浮渣的情况，同时能够避免显影时间过长出现的图文破损、表面鼓起的情况，在显影后需要适当补充新鲜的显影溶剂，以保持显影溶剂中树脂成分含量的稳定性，在去黏处理利用光处理法，使用波长为250nm的短波光源，短波光源为UV

【技术实现步骤摘要】
一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法


[0001]本专利技术涉及纸袋印刷
，具体为一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法。

技术介绍

[0002]纸是一种可回收再利用的资源， 造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等，此外还有硫酸钠等辅助成分， 纸张中除了植物纤维，还需要根据不同纸材添加不同的填料。通常使用的塑料袋由聚乙烯制成所用的原料是石油，而石油已经是我们的紧缺能源，相比之下，纸袋子的生产原料是树木，是一种可再生资源，本身具有的可降解、可回收利用的特点自然贴上了绿色标签，纸袋已经广泛应用，纸袋的形状多种多样，在尖底纸袋的生产加工中，通常需要进行印刷操作。
[0003]现有在尖底纸袋的自动化柔版印刷过程中，通常需要使用到版材，不能较好的处理印版的印刷质量，使用寿命较为一般，需要进行频繁的维护，容易出现不良品的情况，导致影响尖底纸袋的印刷工作，给印刷操作来带较多的麻烦，降低了印刷效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法，其特征在于：包括以下五个步骤：步骤一：所述根据印刷需求进行制作版材，根据要求确定版材的型号与厚度，对版材进行裁切；步骤二：所述负片准备，选用磨砂软皮后，应检查负片的尺寸，密度值、清晰度、有无刮伤；步骤三：所述背面曝光，将版材的背面进行全面均匀的曝光，建立印版图文的深度，加强稳定层与感光树脂层的结合力，减少主要曝光，背面曝光后进行正面曝光，通过负片或遮盖层对柔性板材的正面进行曝光，将负片上的图文信息转移到版材上，版材上的树脂层被UV光照射发生聚合反应进行固定化；步骤四：所述版面经过正面与背面曝光后，利用显影液除去版上未受光硬化部分的树脂，显影后进行烘干操作，采用热风进行干燥；步骤五：所述印版经显影烘干后，对版面上的黏性进行消除，增加版面强度，同时进行后曝光，对印版表面进行全面、均匀的曝光，利用自动印刷机对纸袋进行自动印刷操作。
[0006]进一步，所述步骤二中的密度值为大于等于4.0，网点图像必须清晰、文字和线条整齐，图文部分不能被刮伤，乳剂面不能有杂质，对版材进行裁切时，根据负片尺寸大小，版边预留14mm的夹持余量进行裁切。
[0007]进一步，所述背面曝光时，将感光版材放入曝光装置，利用光源预热6min，将版材正面朝下放在晒版架上吸紧，调节曝光定时器，进行决定浮雕深度的曝光，曝光时间长能够使浮雕深度减少，曝光时间短浮雕深度大，浮雕深度控制为版厚的85%。
[0008]进一步，所述显影溶剂为氯化烃系溶剂作为主剂，显影时间为15min,能够避免显影时间多段出现浮雕浅、底面不平以及浮渣的情况，同时能够避免显影时间过长出现的图文破损、表面鼓起的情况，在显影后需要适当补充新鲜的显影溶剂，以保持显影溶剂中树脂成分含量的稳定性。
[0009]进一步，所述在烘干的过程中，置于烘箱内进行，控制烘干温度，使热风温度为60℃
‑
70℃之间，去黏处理利用光处理法，使用波长为250nm的短波光源，短波光源为UV
‑
C，对版面进行短时间照射，再利用漂白粉水溶液与溴化物溶液混合处理版面的黏性，提高了印刷效率，通过曝光能够使印版树脂充分发挥光聚合反应，使版面树脂全面硬化，能够满足硬度的需求，以保证印版质量，提高印版耐印力和耐溶剂性。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该尖底纸袋的自动化柔版印刷方法的方法，通过显影溶剂为氯化烃系溶剂作为主剂，显影时间为15min,能够避免显影时间多段出现浮雕浅、底面不平以及浮渣的情况，同时能够避免显影时间过长出现的图文破损、表面鼓起的情况，在显影后需要适当补充新鲜的显影溶剂，以保持显影溶剂中树脂成分含量的稳定性，在去黏处理利用光处理法，使用波长为250nm的短波光源，短波光源为UV
‑
C，对版面进行短时间照射，再利用漂白粉水溶液与溴化物溶液混合处理版面的黏性，提高了印刷效率，通过曝光能够使印版树脂充分发挥光聚合反应，使版面树脂全面硬化，能够满足硬度的需求，以保证印版质量，提高印版耐印力和耐溶剂性。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的尖底纸袋柔版印刷方法流程示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0015]实施例1请参阅图1，本专利技术提供的实施例：一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法，其特征在于：包括以下五个步骤：步骤一：所述根据印刷需求进行制作版材，根据要求确定版材的型号与厚度，对版材进行裁切；步骤二：所述负片准备，选用磨砂软皮后，应检查负片的尺寸，密度值、清晰度、有无刮伤；步骤三：所述背面曝光，将版材的背面进行全面均匀的曝光，建立印版图文的深度，加强稳定层与感光树脂层的结合力，减少主要曝光，背面曝光后进行正面曝光，通过负片或遮盖层对柔性板材的正面进行曝光，将负片上的图文信息转移到版材上，版材上的树脂层被UV光照射发生聚合反应进行固定化；步骤四：所述版面经过正面与背面曝光后，利用显影液除去版上未受光硬化部分的树脂，显影后进行烘干操作，采用热风进行干燥；步骤五：所述印版经显影烘干后，对版面上的黏性进行消除，增加版面强度，同时进行后曝光，对印版表面进行全面、均匀的曝光，利用自动印刷机对纸袋进行自动印刷操作。
[0016]进一步，步骤二中的密度值为大于等于4.0，网点图像必须清晰、文字和线条整齐，图文部分不能被刮伤，乳剂面不能有杂质，对版材进行裁切时，根据负片尺寸大小，版边预留14mm的夹持余量进行裁切。
[0017]进一步，背面曝光时，将感光版材放入曝光装置，利用光源预热6min，将版材正面朝下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法，其特征在于：包括以下五个步骤：步骤一：所述根据印刷需求进行制作版材，根据要求确定版材的型号与厚度，对版材进行裁切；步骤二：所述负片准备，选用磨砂软皮后，应检查负片的尺寸，密度值、清晰度、有无刮伤；步骤三：所述背面曝光，将版材的背面进行全面均匀的曝光，建立印版图文的深度，加强稳定层与感光树脂层的结合力，减少主要曝光，背面曝光后进行正面曝光，通过负片或遮盖层对柔性板材的正面进行曝光，将负片上的图文信息转移到版材上，版材上的树脂层被UV光照射发生聚合反应进行固定化；步骤四：所述版面经过正面与背面曝光后，利用显影液除去版上未受光硬化部分的树脂，显影后进行烘干操作，采用热风进行干燥；步骤五：所述印版经显影烘干后，对版面上的黏性进行消除，增加版面强度，同时进行后曝光，对印版表面进行全面、均匀的曝光，利用自动印刷机对纸袋进行自动印刷操作。2.根据权利要求1所述的一种尖底纸袋的自动化柔版印刷方法，其特征在于：所述步骤二中的密度值为大于等于4.0，网点图像必须清晰、文字和线条整齐，图文部分不能被刮伤，乳剂面不能有杂质，对版材进行裁切时，根据负片尺寸大小，版边预留14mm的夹持余量进行裁切。3.根据权利要求1所述的一种尖底纸袋的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁远志，吴处光，
申请(专利权)人：广东光华纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：