一种带有过滤功能的过滤箱制造技术

技术编号:37164766 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:37
本实用新型专利技术公开了一种能实现在线自动清理杂质的带有过滤功能的过滤箱,其包括箱体,箱体上下分别设有进液口和出液口,箱体内设有左低右高的过滤板,过滤板底部和箱体之间设有第一弹簧,过滤板左侧设有导料板,箱体内的左侧设有滑动设置的收集箱,过滤板左侧连接有位于收集箱上方的导料板,过滤板前后两侧分别设有侧挡板,侧挡板上连接有穿过箱体的连接板,箱体外设有用于带动连接板及过滤板抖动的电机和凸轮。本实用新型专利技术通过倾斜设置的过滤板对液体中的杂质拦截,避免杂质进入到容器本体内,防止对容器内部造成损坏,且抖动机构可以带动过滤板抖动,带动过滤板上的杂质向收集盒内运动,实现杂质的自动清理和收集。实现杂质的自动清理和收集。实现杂质的自动清理和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤功能的过滤箱


[0001]本技术涉及一种带有过滤功能的过滤箱,属于液体过滤


技术介绍

[0002]在化工领域的煤制氢或甲醇制氢的处理工艺中,通常会采用带有过滤功能的容器对中间产物(如灰水)进行过滤。这种容器一般采用不锈钢制成,内部有过滤板结构,生产时向容器内加入液体,利用过滤板对液体中的杂质进行过滤,而杂质堆积在过滤板上,容易对过滤板造成阻挡,则需要定期对过滤板进行清理。现有技术的这种容器在清理过滤杂质时,不仅需要人工清理,清理时还要停机操作,因此影响了生产效率。若能对进入容器前的液体进行过滤并实现自动清理杂质,这样就不会影响生产效率,而现有技术缺少一种能对进入容器前的液体进行过滤并实现自动清理杂质的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能实现在线自动清理杂质的带有过滤功能的过滤箱,用以,用以解决现有技术的容器无法对进入容器前的液体进行过滤,且需要人工清理过滤杂质和停机操作的技术问题。
[0004]本技术采用如下技术方案:一种带有过滤功能的过滤箱,其包括箱体,所述箱体的顶部设有进液口、底部设有与物料进口连接的出液口,所述箱体内部位于进液口和出液口之间的位置安装有左低右高的过滤板,过滤板的左端和右端分别连接有安装在箱体内的第一弹簧,第一弹簧的顶部连接在过滤板的底面上、底部连接在箱体上,过滤板的左端连接有导料板,所述箱体内滑动安装有位于导料板下方的收集盒,箱体壁面上设有开设有供收集盒拉出的开口,收集盒上设有第一把手;过滤板的前后两侧分别设有竖向设置的侧挡板,每个侧挡板的外侧分别固定连接有连接板,所述箱体的壁面上开设有供连接板从箱体内穿出的运动槽,运动槽的高度大于连接板的高度,运动槽的宽度与连接板的宽度相等,所述连接板上位于箱体外部的位置连接有推板,每个推板上分别连接有压板,每个压板分别固定连接有位于箱体外围的L形连杆,两个L形连杆的一段分别位于箱体的前侧和后侧,两个L形连杆的另一段均位于箱体的右侧,且两个L形连杆的另一段之间连接有传动板,所述箱体右侧的外壁上设有导向座;所述箱体右侧的外壁面上设有用于向下压动传动板的驱动机构,驱动机构包括电机安装座、电机和在电机驱动下旋转的凸轮,电机安装座固定在箱体上,电机固定在电机安装座上,凸轮与电机的输出轴连接,且凸轮位于传动板上方用于向下抵压传动板,当电机带动凸轮旋转时过滤板抖动。
[0005]所述箱体内滑动安装有位于过滤板上方的刮板机构,刮板机构包括前后延伸的刮板,刮板下部与过滤板接触,刮板上方设有前后延伸的条形块,条形块和刮板之间连接有竖向设置的伸缩杆,伸缩杆上套设有第二弹簧,第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力,条形块的前后两端分别连接有左右延伸的滑杆,滑杆的左端从箱体左侧滑动穿出,滑杆向左滑动时带动条形块和刮板向左移动,刮板将过滤板上的过滤杂质刮除。
[0006]所述箱体左侧外部设有将两个滑杆连接在一起的连接件,连接件外侧设有第二把手,连接件与箱体外壁接触,所述连接件和箱体相互靠近的面上分别设有用于吸附在一起的磁片和铁片。
[0007]所述刮板的横截面为一个尖端朝下设置的三角形结构。
[0008]所述传动板上开设有导向孔,所述导向座包括两个上下间隔设置的支撑杆和固定在两个支撑杆之间的导向杆,所述导向杆穿过传动板上的导向孔并与导向孔滑动配合,所述两个支撑杆的一端均固定在箱体上、另一端均与导向杆固定连接。
[0009]所述电机安装座包括两个间隔设置的支撑板和固定在两个支撑板之间的安装板,所述支撑板的一端均固定在箱体上、另一端均与安装板连接,所述安装板与箱体右侧面间隔设置,所述电机固定在安装板上远离箱体的外侧,电机的输出轴穿过安装板,所述凸轮位于安装板靠近箱体的内侧位置处。
[0010]所述过滤板左右两端分别连接有横板,所述导料板连接在过滤板左端的横板上,所述第一弹簧的上端连接在横板的底部;所述箱体内固定有弹簧固定板,所述第一弹簧的下端固定在弹簧固定板上。
[0011]所述出液口采用上大下小的锥形结构,出液口的底部连接有出液管,出液管上设有电磁阀。
[0012]所述收集盒左右滑动安装在箱体内,所述开口位于箱体的左部,所述收集盒的左侧为矩形挡板,所述第一把手安装在矩形挡板上。
[0013]所述箱体的底部设有支撑腿。
[0014]本技术的有益效果是:本技术使用时将箱体的出液口与容器进口连通,由于箱体内部安装有过滤板,利用倾斜设置的过滤板对液体中的杂质进行阻挡,将液体中的杂质拦截在过滤板的表面,避免杂质进入到容器内,防止对容器内部造成损坏,从而提高对容器的防护效果,并且利用电机驱动凸轮旋转,从而带动过滤板抖动,过滤板抖动时杂质从倾斜设置的过滤板上滑落到收集盒中,从而实现对过滤杂质的自动收集,只需要人工定期从箱体中拉出收集盒定期清理收集盒即可。过滤板抖动的具体过程是:当凸轮的凸起部抵压传动板时,传动板通过L形连杆带动压板向下动作,压板向下抵压推板,推板32通过连接板带动过滤板向下移动,第一弹簧被压缩;当凸轮的凸起部离开传动板时,第一弹簧复位带动过滤板向上复位,传动板、L形连杆、压板、推板向上复位。因此,本技术可以实现自动清理过滤板,在运行过程中,也不需要停机就能实现对过滤板的清理。
[0015]优选的,本技术在箱体上设置刮板机构,利用刮板可以实现对过滤板手动清理,使过滤板清理更加彻底,使用时工作人员向左拉动第二把手,第二把手通过连接件带动两个滑杆向左运动,从而拉动条形块和刮板向左运动,在第二弹簧的弹力作用下,使得刮板始终与过滤板抵接,故而条形块向左运动时,刮板能够将附着在过滤板表面的杂质向左刮动,致使刮板拉动至过滤板最左端,此时可以启动电机带动过滤板抖动,便能够使得被刮松的杂质更容易掉落至收集盒内,最后再向右推动把手使刮板进行复位。这样可以避免部分带有粘力的杂质附着在过滤板上,伸缩杆和第二弹簧使得刮板保持与过滤板接触。
[0016]优选的,连接件和箱体上分别设有磁片和贴片,当滑杆完全位于箱体内时,此时连接件通过磁片与铁片的吸附力进行固定,故而使得刮板固定在箱体的右端,使用时,只需要稍加用力的拉动第二把手,便能够带动磁片与铁片分开。
[0017]优选的,收集盒滑动安装在箱体左侧开口内,收集盒左端连接有矩形挡板,矩形挡板连接有第一把手;这样杂质将进入到收集盒内之后,工作人员只需要向左拉动第一把手通过矩形挡板带动收集盒移出,即可对收集盒内的杂质进行清理,方便使用。
[0018]优选的,由于出液管上设有电磁阀,当不再向容器内部加入液体时,可以启动电磁阀,使得出液管关闭。
附图说明
[0019]图1是本技术一种实施例的带有过滤功能的过滤箱的使用状态图;
[0020]图2是图1中带有过滤功能的过滤箱的示意图;
[0021]图3是图2的带有过滤功能的过滤箱在另一个方向的示意图;
[0022]图4是图2的带有过滤功能的过滤箱去掉把手和连接板的示意图;
[0023]图5是图2的带有过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的过滤箱,其包括箱体,其特征在于:所述箱体的顶部设有进液口、底部设有与物料进口连接的出液口,所述箱体内部位于进液口和出液口之间的位置安装有左低右高的过滤板,过滤板的左端和右端分别连接有安装在箱体内的第一弹簧,第一弹簧的顶部连接在过滤板的底面上、底部连接在箱体上,过滤板的左端连接有导料板,所述箱体内滑动安装有位于导料板下方的收集盒,箱体壁面上设有开设有供收集盒拉出的开口,收集盒上设有第一把手;过滤板的前后两侧分别设有竖向设置的侧挡板,每个侧挡板的外侧分别固定连接有连接板,所述箱体的壁面上开设有供连接板从箱体内穿出的运动槽,运动槽的高度大于连接板的高度,运动槽的宽度与连接板的宽度相等,所述连接板上位于箱体外部的位置连接有推板,每个推板上分别连接有压板,每个压板分别固定连接有位于箱体外围的L形连杆,两个L形连杆的一段分别位于箱体的前侧和后侧,两个L形连杆的另一段均位于箱体的右侧,且两个L形连杆的另一段之间连接有传动板,所述箱体右侧的外壁上设有导向座;所述箱体右侧的外壁面上设有用于向下压动传动板的驱动机构,驱动机构包括电机安装座、电机和在电机驱动下旋转的凸轮,电机安装座固定在箱体上,电机固定在电机安装座上,凸轮与电机的输出轴连接,且凸轮位于传动板上方用于向下抵压传动板,当电机带动凸轮旋转时过滤板抖动。2.根据权利要求1所述的带有过滤功能的过滤箱,其特征在于:所述箱体内滑动安装有位于过滤板上方的刮板机构,刮板机构包括前后延伸的刮板,刮板下部与过滤板接触,刮板上方设有前后延伸的条形块,条形块和刮板之间连接有竖向设置的伸缩杆,伸缩杆上套设有第二弹簧,第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力,条形块的前后两端分别连接有左右延伸的滑杆,滑杆的左端从箱体左侧滑动穿出,滑杆向左滑动时带动条形块和刮板向左移动,刮板将过滤板上的过滤杂质刮除。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:中石化南京工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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