一种立柱千斤顶外加载实验台制造技术

本实用新型专利技术提供一种立柱千斤顶外加载实验台，属于千斤顶检测领域，所述立柱千斤顶外加载实验台，包括工作台，所述工作台上设置有用于安装固定千斤顶的安装座，所述安装座包括呈上下相对设置的底座和顶座，所述底座包括隔空相对设置的两个卡座和设置于两个卡座之间的底板，所述顶座包括隔空相对设置的两个压座、设置于两个压座之间的压板和设置于两个压座之间且隔空设置于压板上方的手杆；本实用新型专利技术可以通过设置在工作台上的底座和顶座，使其通过不同长度的固定螺栓，即可夹紧不同直径大小的千斤顶。小的千斤顶。小的千斤顶。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱千斤顶外加载实验台


[0001]本技术涉及千斤顶检测
，具体涉及一种立柱千斤顶外加载实验台。

技术介绍

[0002]立柱千斤顶外加载试验台主要应用于液压支架立柱、千斤顶的出厂性能试验及部分型式试验。通过试验架上的加载缸对“大阻力、大缸径、大行程”的立柱、千斤顶进行出厂试验，可以完成立柱、千斤顶空载行程试验、最低启动压力试验、立柱、千斤顶加载试验、导向套密封性试验及立柱、千斤顶耐久性试验。
[0003]现有的实验台包括工作台、设置在工作台上的加载缸、设置在工作台上的安装座、用于固定加载缸的固定座和用于顶紧千斤顶后端的后座，使千斤顶可以安装测试，其中安装座通过上下夹板夹住千斤顶然后螺栓固定，只能固定同一型号或直径的千斤顶，使其实验作用单一，使用效率降低，实用性不高，且夹紧力不足容易有间隙导致晃动。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种立柱千斤顶外加载实验台，用于解决实验台不便于不同型号的千斤顶使用和不便于安装千斤顶的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种立柱千斤顶外加载实验台，包括工作台，所述工作台上设置有用于安装固定千斤顶的安装座，所述安装座包括呈上下相对设置的底座和顶座；
[0006]所述底座包括隔空相对设置的两个卡座和设置于两个卡座之间的底板；
[0007]所述顶座包括隔空相对设置的两个压座、设置于两个压座之间的压板和设置于两个压座之间且隔空设置于压板上方的手杆。
[0008]优选的，所述卡座上开设有放置千斤顶的卡槽，所述底板的形状与卡槽相同，所述底板的底部高度与卡槽的槽底高度相同。
[0009]优选的，所述压座与卡座的卡槽相对的一端开设有用于压紧千斤顶的压槽，所述压板的形状的压槽相同，所述压板的顶端高度与压槽的槽顶高度相同。
[0010]优选的，所述顶座包括隔空相对设置的两个压座、设置于两个压座之间的压板、设置于两个压座之间且隔空设置于压板上方的手杆和设置于压座上用于顶紧千斤顶的顶紧螺栓，所述压座与卡座的卡槽相对的一端开设有用于压紧千斤顶的压槽，所述压板的形状的压槽相同，所述压板的顶端高度与压槽的槽顶高度相同。
[0011]优选的，所述压座上开设有螺栓孔，所述固定螺栓穿过螺栓孔并伸进压槽内。
[0012]优选的，所述压座与卡座之间可拆卸连接。
[0013]优选的，所述压座与卡座的两侧均开设有相对应的螺栓孔，所述压座与卡座之间通过固定螺栓穿过螺栓孔使其连接。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：通过设置在工作台上的底座和顶座，使其通过不同长度的固定螺栓，即可夹紧不同直径大小的千斤顶。
[0015]进一步的，通过底座和顶座分开式的设置，使千斤顶可以快速的放入在底座上，然后利用顶座压紧。
[0016]进一步的，通过顶座上的手杆使取下固定螺栓后，手握手杆即可取下顶座，使顶座与底座之间的分离安装更加便捷，提高工作效率。
[0017]进一步的，通过顶紧螺栓避免过大或过小直径的千斤顶使顶座与千斤顶之间形成间隙时，稳固性降低，利用顶紧螺栓再次填充间隙使其再次受力压紧，增强稳固性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的主视示意图；
[0019]图2为本技术实施例1的侧视示意图；
[0020]图3为本技术实施例2的主视示意图；
[0021]图4为本技术实施例2的侧视剖面示意图。
[0022]1、工作台；2、压槽；3、卡槽；4、压座；5、顶紧螺栓；6、手杆；7、压板；8、底板；9、卡座；12、螺栓孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本实施新型一种立柱千斤顶外加载实验台的具体实施例1，如图1
‑
2所示：所述立柱千斤顶外加载实验台包括工作台1、底座和顶座，千斤顶安装固定在底座和顶座之间，底座包括两个卡座9和底板8，两个卡座9隔空相对设置，底板8固连于两个卡座9之间，千斤顶放置在卡座9和底板8上，顶座包括两个压座4、压板7和手杆6，手杆6固连于两个压座4之间，且手杆6隔空设置于压板7的上方，通过手握手杆6即可快速使压座4打开关闭便于千斤顶的取放，通过顶座与底座夹紧千斤顶使其固定。
[0025]本实施例中，卡座9上开设有卡槽3，底板8与卡槽3形状相同为贴合千斤顶侧壁的弧形，底板8的最底端高度与卡槽3槽底的高度相同，使千斤顶放置在底座上后，通过卡槽3与底板8同时承载千斤顶，避免设置单一的卡座9使千斤顶的同一侧壁的两端受力承载，导致加载缸对千斤顶施加动力时容易滑动，且使千斤顶的受力点过小，导致压力过大使其损坏。
[0026]本实施例中，压座4的底端开设有与卡槽3相对的压槽2，压板7的形状与压槽2相同为贴合千斤顶侧壁的回弧形，压板7的最高处的高度与压槽2的槽顶高度相同，避免设置单一的卡座9使千斤顶的同一侧壁的两端受力压紧，导致卡座9对千斤顶施加压力时使千斤顶的受力点过小，导致压力过大使其损坏，当需要拿起和放入顶座时。
[0027]本实施例中，顶座与底座之间通过固定螺栓连接，通过固定螺栓从压座4和卡座9的螺栓孔12内穿过使其螺栓连接，即可使压座4和卡座9夹紧千斤顶，当放入不同大小直径的千斤顶后，可以使用不同长度的固定螺栓，使压座4与卡座9连接，使其夹紧千斤顶。
[0028]本实施例的工作原理及工作过程：
[0029]当需要安装千斤顶时，松开固定螺栓，然后手握手杆6向上提起顶座，接着使千斤顶放入底座上，利用卡槽3与底板8承载千斤顶，然后手握手杆6使压座4盖住千斤顶，然后通过固定螺栓穿过螺孔使压座4下压与卡座9夹紧千斤顶，当需要拆卸千斤顶时，取下固定螺栓，然后手握手杆6即可使顶座拿下，取出千斤顶，当安装不同直径的千斤顶时，使用不同长度的固定螺栓，使压座4与卡座9连接，使其可夹紧千斤顶，同时通过底座和顶座的设置，使千斤顶安装更加便捷快速，提高工作效率。
[0030]本实施新型一种立柱千斤顶外加载实验台的具体实施例2，如图3
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4所示：顶座包括两个压座4、压板7和手杆6和顶紧螺栓5，两个压座4隔空相对设置，压板7固连于两个压座4之间，手杆6固连于两个压座4之间，手杆6隔空设置于压板7的上方，压座4的底端开设有与卡槽3相对的压槽2，压板7的形状与压槽2相同，压板7的最高处的高度与压槽2的槽顶高度相同，当放入不同大小直径的千斤顶后，通过顶紧螺栓5在压座4内顶紧千斤顶，避免过大或过小直径的千斤顶使顶座与千斤顶之间形成间隙时，使其固定力降低，通过顶紧螺栓5再次填充间隙使其再次受力压紧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱千斤顶外加载实验台，包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有用于安装固定千斤顶的安装座，其特征在于：所述安装座包括呈上下相对设置的底座和顶座；所述底座包括隔空相对设置的两个卡座（9）和设置于两个卡座（9）之间的底板（8）；所述顶座包括隔空相对设置的两个压座（4）、设置于两个压座（4）之间的压板（7）、设置于两个压座（4）之间且隔空设置于压板（7）上方的手杆（6）和设置于压座（4）上用于顶紧千斤顶的顶紧螺栓（5）。2.如权利要求1所述的立柱千斤顶外加载实验台，其特征在于：所述卡座（9）与压座（4）相对的一端开设有放置千斤顶的卡槽（3），所述压座（4）与卡座（9）相对的一端开设有用于压紧千斤顶的压槽（2），卡槽（3）与压槽（2）相对设置，所述底板（8）的形状与卡槽（3）相同，所述底板（8）的底部高度与卡槽（3）的槽底高度相同。3.如权利要求2所述的立柱千斤顶外加载实...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建辉，魏卢浩，代戈，
申请(专利权)人：河南九谊煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：