一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置，涉及橡胶发泡材料技术领域，包括装置本体，所述装置本体的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个导向板，所述装置本体的底部位于中间部位连通有出料管，所述装置本体的外表面靠近顶部边缘处套合有连接套，本实用新型专利技术，通过在装置内部设置隔板，在隔板上开设多个滤口，使得可以进行初步过滤，并且在装置内部设置导向板，使得可以对流出的胶水进行导向，从而使得在涂胶时胶水出来后可以分布均匀，解决了现有的涂胶设备在对胶水进行涂刷时不方便对内部物质进行过滤，并且在流出时不能对胶水进行导向，导致胶水在出胶口流出时不均匀的问题。时不均匀的问题。时不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置


[0001]本技术涉及橡胶发泡材料
，尤其涉及一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置。

技术介绍

[0002]橡胶发泡材料性能优异是一种重要的有机发泡材料。在橡胶被加工成发泡材料后，仍保持适度的加回弹特性，这种材料非常适合用作缓冲材料，或防震材料。橡胶发泡材料又具备其它材料所不具备的柔软性，阻燃性和耐老化性，还可成为新型的吸音材料。
[0003]但是目前在橡胶发泡材料生产中，当需要对橡胶发泡材料边缘部位进行涂胶时，现有的涂胶设备在对胶水进行涂刷时不方便对内部物质进行过滤，并且在流出时不能对胶水进行导向，导致胶水在出胶口流出时不均匀。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的是，通过在装置内部设置隔板，在隔板上开设多个滤口，使得可以进行初步过滤，并且在装置内部设置导向板，使得可以对流出的胶水进行导向，从而使得在涂胶时胶水出来后可以分布均匀，解决了现有的涂胶设备在对胶水进行涂刷时不方便对内部物质进行过滤，并且在流出时不能对胶水进行导向，导致胶水在出胶口流出时不均匀的问题。
[0006]技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个导向板，所述装置本体的底部位于中间部位连通有出料管，所述装置本体的外表面靠近顶部边缘处套合有连接套，所述连接套的内壁之间位于中间部位固定有压管，所述压管的内壁之间设置有隔板，所述隔板的顶部沿圆周方向等距开设有多个滤口，多个所述滤口均贯穿至隔板的底部。
[0008]优选的，所述装置本体的内壁之间靠近顶部边缘处开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动套。
[0009]优选的，所述活动套的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个侧板，多个所述侧板的一侧相互连接。
[0010]优选的，多个所述侧板的顶部之间和隔板的顶部均开设有弧形槽，所述连接套的内部设置有对接管。
[0011]优选的，所述对接管的底部与隔板的顶部相互贴合，所述压管的内壁靠近底部边缘处开设有斜口。
[0012]优选的，所述压管的外表面与装置本体的内壁相互贴合，所述压管的底部与活动套的顶部相贴合，所述出料管的外表面套合有锁紧套，所述锁紧套的外表面和连接套的外
表面沿圆周方向均等距开设有多个防滑纹。
[0013]有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，在使用本装置时通过在装置本体内部设置隔板，在隔板上开设多个滤口，使得可以进行初步过滤，并且在装置本体内部设置导向板，使得可以对流出的胶水进行导向，从而使得在涂胶时胶水出来后可以分布均匀，通过导向板的导向使得从出料管流出的胶水向四周扩散时可以均匀扩散，防止向一侧产生坍塌。
[0016]2、本技术中，在装置本体内部的安装槽内部设置活动套，并且在活动套的内壁之间沿圆周方向等距固定多个侧板，将多个侧板的一侧相互连接，从而使得可以在装置本体内部对胶水进行分隔，使得胶水可以平缓流动，在压管的压合下可以放在活动套在装置本体的内部产生晃动，并且在锁紧套的外表面和连接套的外表面沿圆周方向均等距开设多个防滑纹，使得方便人们旋转。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置的主视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置的剖视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0021]图例说明：1、装置本体；2、连接套；3、出料管；4、锁紧套；5、防滑纹；6、对接管；7、导向板；8、压管；9、安装槽；10、活动套；11、侧板；12、斜口；13、隔板；14、滤口；15、弧形槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例
[0025]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置技术方案：包括装置本体1，装置本体1的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个导向板7，装置本体1的底部位于中间部位连通有出料管3，装置本体1的外表面靠近顶部边缘处套合有连接套2，连接套2的内壁之间位于中间部位固定有压管8，压管8的内壁之间设置有隔板13，隔板13的顶部沿圆周方向等距开设有多个滤口14，多个滤口14均贯穿至隔
板13的底部。
[0026]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时通过在装置本体1内部设置隔板13，在隔板13上开设多个滤口14，使得可以进行初步过滤，并且在装置本体1内部设置导向板7，使得可以对流出的胶水进行导向，从而使得在涂胶时胶水出来后可以分布均匀，通过导向板7的导向使得从出料管3流出的胶水向四周扩散时可以均匀扩散，防止向一侧产生坍塌，解决了现有的涂胶设备在对胶水进行涂刷时不方便对内部物质进行过滤，并且在流出时不能对胶水进行导向，导致胶水在出胶口流出时不均匀的问题。
[0027]实施例2，如图1
‑
3所示，装置本体1的内壁之间靠近顶部边缘处开设有安装槽9，安装槽9的内部滑动连接有活动套10，活动套10的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个侧板11，多个侧板11的一侧相互连接，多个侧板11的顶部之间和隔板13的顶部均开设有弧形槽15，连接套2的内部设置有对接管6，对接管6的底部与隔板13的顶部相互贴合，压管8的内壁靠近底部边缘处开设有斜口12，压管8的外表面与装置本体1的内壁相互贴合，压管8的底部与活动套10的顶部相贴合，出料管3的外表面套合有锁紧套4，锁紧套4的外表面和连接套2的外表面沿圆周方向均等距开设有多个防滑纹5。
[0028]其整个实施例2达到的效果为，在装置本体1内部的安装槽9内部设置活动套10，并且在活动套10的内壁之间沿圆周方向等距固定多个侧板11，将多个侧板11的一侧相互连接，从而使得可以在装置本体1内部对胶水进行分隔，使得胶水可以平缓流动，在压管8的压合下可以放在活动套10在装置本体1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁之间靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个导向板(7)，所述装置本体(1)的底部位于中间部位连通有出料管(3)，所述装置本体(1)的外表面靠近顶部边缘处套合有连接套(2)，所述连接套(2)的内壁之间位于中间部位固定有压管(8)，所述压管(8)的内壁之间设置有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部沿圆周方向等距开设有多个滤口(14)，多个所述滤口(14)均贯穿至隔板(13)的底部。2.根据权利要求1所述的一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁之间靠近顶部边缘处开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部滑动连接有活动套(10)。3.根据权利要求2所述的一种塑料橡胶发泡材料无醛涂胶装置，其特征在于：所述活动套(10)的内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼建，
申请(专利权)人：武汉新洪泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：