【技术实现步骤摘要】
一种低成本球形钴铬钼3D打印粉的制备方法
[0001]本专利技术涉及3D打印金属粉
,具体涉及一种低成本球形钴铬钼3D打印粉的制备方法。
技术介绍
[0002]目前钴铬钼3D打印粉的制备工艺是将金属钴、铬、钼通过一定比例配比后进行真空熔炼,浇注成棒材,再利用棒材进行气雾化或旋转电极,在该工艺步骤中,雾化过程通常因为设备限制会带入较多氧气杂质,以及粗颗粒较多,可使用部分粉体含量低,最终的得粉率大部分在20%
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35%之间,而其他部分则作为废粉处理,由此导致生产成本相对较高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种高成品率、低成本的球形钴铬钼3D打印粉的制备方法。
[0004]本专利技术为达到上述目的,具体通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种低成本球形钴铬钼3D打印粉的制备方法,步骤包括:(1)钴铬钼金属原料配料后真空熔炼;
[0006](2)水雾化处理形成合金粉;
[0007](3)合金粉装炉进行负压脱氧,室温下抽真空到10Pa以下,通入纯度为99.99%以上的氢气,氢气压力保持为0~1.5MPa,然后缓慢加热到550℃~950℃,保温5~20hrs,并在继续通氢气条件下冷却到50℃以下,出炉;
[0008](4)对步骤(3)处理后的合金粉射频感应等离子球化。
[0009]进一步地,步骤(3)中,氢气气流采用下进上出的方式通入,是指氢气从脱氧炉最下端的开口处进入脱氧炉,自下而上依次流过合金粉,然后从脱氧炉最上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低成本球形钴铬钼3D打印粉的制备方法,其特征在于,步骤包括:(1)钴铬钼金属原料配料后真空熔炼;(2)水雾化制粉处理形成合金粉;(3)合金粉装炉进行负压脱氧,室温下抽真空到10Pa以下,通入纯度为99.99%以上的氢气,氢气压力保持为0~1.5MPa,然后缓慢加热到550℃~950℃,保温5~20hrs,并在继续通氢气条件下冷却到50℃以下,出炉;(4)对步骤(3)处理后的合金粉进行射频感应等离子球化。2.根据权利要求1所述的低成本球形钴铬钼3D打印粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,氢气气流采用下进上出的方式通入,具体是氢气从脱氧炉最下端的开口处进入脱氧炉,自...
【专利技术属性】
技术研发人员:王延龙,
申请(专利权)人:北京兴荣源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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