玻璃激光打白码方法技术

本发明专利技术提供一种玻璃激光打白码方法，包括将待打码的玻璃及靶材机构、激光机构移动至打码工位；控制靶材及激光机构的激光发射端分别处于玻璃的两个相对侧面处；控制激光机构发射第一激光束并使第一激光束聚焦于靶材与第一侧面抵触的靶材表面上，轰击靶材使靶材中的粉粒转印于第一侧面上形成黑色识别码；控制激光机构发生第二激光束并使第二激光束聚焦于黑色识别码上，以使黑色识别码转化为白色识别码。本发明专利技术采用在激光打印形成黑码的基础上再次进行激光热处理将黑码转化为白码的方式形成的白码与玻璃的结合力更强，能够有效防止玻璃在后续运输或者使用过程中识别码被擦拭抹除的几率，识别码识别率更高。识别码识别率更高。识别码识别率更高。

【技术实现步骤摘要】
玻璃激光打白码方法


[0001]本专利技术涉及玻璃激光打码
，具体涉及一种玻璃激光打白码方法。

技术介绍

[0002]在光伏组件加工生产过程中，为了实现生产过程的自动化、便于产品的管理，满足产品可追溯性的要求，生产中一般采用自动化或人工进行打印识别码（条形码、二维码、字符串等识别码）来标明产品的尺寸和生产状态等加工信息。
[0003]随着激光技术的快速应用和普及，以条形码为例，利用激光技术将条形码打印在产品上，已是打码技术未来的趋势。目前市面上常用的技术是利用激光刻蚀的方式实现黑色条形码的打印。
[0004]随着光伏组件产品技术的更迭，将背景面采用黑色的背景，继续采用传统打印出黑色条形码方案，光伏组件产品上的条形码与背景面组装后，黑色条形码与黑色背景面的组合中的黑色条形码很难被识别出来，不利于使用条形码追溯光伏组件产品的需求。对于背景面为黑色的玻璃而言，在其上形成白色条形码能够使条形码与黑色背景形成鲜明的对比，清晰的将条形码显示出来，利于条形码的识别，满足使用条形码追溯光伏组件产品的需求。目前在黑色背景面上形成白色识别码的方式多采用对相应的涂料炉烧实现，采用此方式形成的白色识别码与玻璃的结合力偏弱，容易在后续的运输或者使用过程中被擦拭掉，同时该炉烧工艺操作较为复杂。至少部分地解决前述问题，提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃激光打白码方法，包括如下步骤：S100，将待打码的玻璃置于预设的打码工位，并控制靶材机构以及激光机构移动至所述打码工位；S200，控制所述靶材机构中的靶材抵触贴合于所述玻璃的第一侧面上，控制所述激光机构的激光发射端处于所述玻璃的第二侧面上，以使所述激光发射端与所述靶材的位置相适应；S300，控制所述激光机构发射第一激光束并使所述第一激光束聚焦于所述靶材与所述第一侧面抵触的靶材表面上，轰击靶材使靶材中的粉粒转印于所述第一侧面上形成黑色识别码；S400，控制所述激光机构发生第二激光束并使所述第二激光束聚焦于所述黑色识别码上，以使所述黑色识别码转化为白色识别码。
[0006]在一些实施方式中，在步骤S300之后，还包括：S310，控制所述靶材机构移动离开所述打码工位。
[0007]在一些实施方式中，在步骤S310之后，还包括：S320，控制所述靶材机构具有的靶材除尘部件对S300中靶材的激光摄入表面进行清洁。
[0008]在一些实施方式中，所述靶材机构能够带动其内的所述靶材在打码位置与清洁位置之间水平直线运动，其中，所述打码位置与所述打码工位相对应，所述清洁位置与所述靶材除尘部件相对应。
[0009]在一些实施方式中，所述靶材的相对两端分别卷绕于供料辊以及收料辊上以实现所述靶材采用卷绕方式的连续供料，当与所述第一侧面抵触的靶材耗尽时，控制所述供料辊、收料辊中的至少一个旋转以使后续的靶材进入所述玻璃的打码区域与所述第一侧面抵触。
[0010]在一些实施方式中，所述第一激光束的聚焦温度高于所述第二激光束的聚焦温度。
[0011]在一些实施方式中，在步骤S400之后，还包括：S500，控制形成有白色识别码的所述玻璃沿着第一预设方向移动至清洁工位，于所述清洁工位处采用玻璃识别码清洁机构对所述白色识别码所在的打码区域进行刷扫、吸尘及擦拭。
[0012]在一些实施方式中，保持所述玻璃的位置不动，采用滚刷部件对所述打码区域滚动刷扫的同时运行吸尘部件，在滚刷部件刷扫完毕后，控制擦拭部件沿着第二预设方向直线往复运动对所述打码区域实现擦拭。
[0013]在一些实施方式中，在步骤S500之后，还包括：S600，采用打码检测机构对所述玻璃清洁完毕的打码区域进行检测，当检测合格后控制玻璃传输机构运转将检测合格的所述玻璃传送至目标区域，当检测不合格时再次执行步骤S300、S400及S500。
[0014]在一些实施方式中，在进行步骤S600之前，在步骤S500之后，控制所述玻璃识别码清洁机构离开所述打码区域。
[0015]本专利技术的玻璃激光打白码方法，首先通过激光机构与靶材机构在打码区域实现黑码的打码处理，在形成黑码后再次通过该激光机构对黑码进行再次热处理将黑码转化为最终的白码，采用激光打码的方式在玻璃上形成白码，操作及工艺简单、高效，同时采用在激光打印形成黑码的基础上再次进行激光热处理将黑码转化为白码的方式形成的白码与玻璃的结合力更强，能够有效防止玻璃在后续运输或者使用过程中识别码被擦拭抹除的几率，识别码识别率更高。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的玻璃激光打白码方法的步骤示意图。
[0017]图2是本专利技术的玻璃激光码装置的立体结构示意图。
[0018]图3是图2中的靶材机构在一视角下的立体结构示意图。
[0019]图4是图3中的部分部件的立体结构示意图。
[0020]图5是图3中的支撑部件及靶材除尘部件组装后的立体结构示意图。
[0021]图6是图2中的玻璃识别码清洁机构在一视角下的立体结构示意图。
[0022]图7是图6中的部分部件在另一视角下的立体结构示意图；图8为图2中的激光机构的立体结构示意图。
[0023]图9为图2中的玻璃传输机构的立体结构示意图。
[0024]图中：1、玻璃识别码清洁机构；11、第一主体支架；121、压持件；122、无尘布；123、螺旋弹簧件；134、燕尾螺母；131、吸尘罩；132、真空管道；141、毛刷；142、回转电机；143、传动带；15、第二主体支架；16、升降驱动件；171、横移驱动件；172、滑轨；2、靶材机构；20、靶材；21、安装板；211、供料辊；212、收料辊；213、支撑辊；2141、固定辊；2142、活动辊；215、来料检测部件；221、靶材压持件；222、加压件；23、收料辊旋转驱动部件；24、阻尼器；251、靶材升降组件；252、固定支架；253、靶材横移组件；261、玻璃支撑件；262、支撑件升降组件；263、支撑架；271、除尘罩；2711、除尘吸头；272、滚刷；273、滚刷旋转驱动部件；274、除尘件升降组件；3、激光机构； 311、激光发射端；312、振镜；313、光具座； 321、防尘驱动气缸；322、挡板； 331、放置架；332、发射部件升降模组；34、发射部件横移组件；4、玻璃传输机构； 411、皮带；412、皮带旋转驱动电机；413、连杆； 421、升降气缸；422、限位轮； 431、定位支架；432、夹紧轮；433、夹紧横移模组；5、打码检测机构；51、CCD相机；52、光源；100、玻璃。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃激光打白码方法，其特征在于，包括如下步骤：S100，将待打码的玻璃（100）置于预设的打码工位，并控制靶材机构（2）以及激光机构（3）移动至所述打码工位；S200，控制所述靶材机构（2）中的靶材（20）抵触贴合于所述玻璃（100）的第一侧面上，控制所述激光机构（3）的激光发射端（311）处于所述玻璃（100）的第二侧面处，以使所述激光发射端（311）与所述靶材（20）的位置相适应；S300，控制所述激光机构（3）发射第一激光束并使所述第一激光束聚焦于所述靶材（20）与所述第一侧面抵触的靶材（20）表面上，轰击靶材（20）使靶材（20）中的粉粒转印于所述第一侧面上形成黑色识别码；S400，控制所述激光机构（3）发生第二激光束并使所述第二激光束聚焦于所述黑色识别码上，以使所述黑色识别码转化为白色识别码。2.根据权利要求1所述的玻璃激光打白码方法，其特征在于，在步骤S300之后，还包括：S310，控制所述靶材机构（2）移动离开所述打码工位。3.根据权利要求2所述的玻璃激光打白码方法，其特征在于，在步骤S310之后，还包括：S320，控制所述靶材机构（2）具有的靶材除尘部件对S300中靶材（20）的激光摄入表面进行清洁。4.根据权利要求3所述的玻璃激光打白码方法，其特征在于，所述靶材机构（2）能够带动其内的所述靶材（20）在打码位置与清洁位置之间水平直线运动，其中，所述打码位置与所述打码工位相对应，所述清洁位置与所述靶材除尘部件相对应。5.根据权利要求1所述的玻璃激光打白码方法，其特征在于，所述靶材（20）的相对两...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩蕊，杨德林，董博文，许成清，
申请(专利权)人：苏州智慧谷激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：