本发明专利技术公开了一种半自动双工位锡膏印刷机,包括工作台,工作台顶部设置有PCB支撑平台和升降架,升降架上设置有钢网夹臂和刮刀,所述PCB支撑平台包括旋转工作台、两个PCB板放置平台、安装平台;旋转工作台嵌设于工作台内部,安装平台固定位于旋转工作台的顶部,两个PCB板放置平台分别固定位于安装平台的顶部前侧和顶部后侧。本发明专利技术具有增加工作效率、节约放置PCB板的时间、保证锡膏印刷机一直工作、方便微调两个PCB板放置平台、保证两个PCB板放置平台在工作时的稳定的优点。台在工作时的稳定的优点。台在工作时的稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动双工位锡膏印刷机
[0001]本专利技术涉及锡膏印刷机领域,特别涉及一种半自动双工位锡膏印刷机。
技术介绍
[0002]锡膏印刷机是SMT生产线上的一款生产设备,它的作用就是用来往空的PCB板焊盘上印刷锡膏,锡膏印刷机主要分为手工锡膏印刷台、半自动锡膏印刷机和全自动锡膏印刷机。
[0003]其中,半自动锡膏印刷机的工作原理是:首先,用定位针将PCB板固定在印刷定位台上,随后,将工作平台下降到印刷高度,调整钢网孔位置与PCB板焊盘位置吻合,再将钢网固定,微调到最佳位置,随后上刮刀,调整印刷范围,再加锡膏印刷,这样就完成了对PCB板的印刷过程。
[0004]但是,半自动锡膏印刷机的PCB板是人工手动放置的,因此,在印刷完成后,需要操作人员手动取下PCB板,在取下与放置PCB板时,半自动锡膏印刷机就不在工作,造成时间上的浪费。
[0005]目前市面上的双工位锡膏印刷机是拥有两组升降架,每组升降架上分别设有钢网夹臂和刮刀,但是,这种双工位锡膏印刷机导致操作人员不休息,设备在休息,进而无法起到增加工作效率的效果。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种半自动双工位锡膏印刷机,具有增加工作效率、节约放置PCB板的时间、保证锡膏印刷机一直工作、方便微调两个PCB板放置平台、保证两个PCB板放置平台在工作时的稳定的优点。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种半自动双工位锡膏印刷机,包括工作台,所述工作台顶部设置有PCB支撑平台和升降架,所述升降架上设置有钢网夹臂和刮刀,其特征在于:所述PCB支撑平台包括旋转工作台、两个PCB板放置平台、安装平台;
[0009]所述旋转工作台嵌设于工作台内部,所述安装平台固定位于旋转工作台的顶部,两个所述PCB板放置平台分别固定位于安装平台的顶部前侧和顶部后侧。
[0010]其中优选方案如下:
[0011]优选的:每个所述PCB板放置平台均包括横截面呈L型的固定板、放置板、第一位移机构、第二位移机构,两个所述固定板分别固定位于旋转工作台的顶部前侧与后侧,每个所述第一位移机构、第二位移机构均位于对应的固定板内侧,两个所述第二位移机构均与旋转工作台顶部固定连接,每个所述第二位移机构均固定位于其对应的第一位移机构的顶部,每个所述放置板均滑移连接于其对应的第二位移机构的顶部。
[0012]优选的:所述第一位移机构包括两组第一线性滑轨、第一螺母座、第一丝杆、第一位移板、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、第一梅花手轮、外壳,两组所述第一线性滑轨纵
向平行固定位于旋转工作台顶部,每个所述第一线性滑轨的顶部均设有两个第一滑块,所述第一位移板的底部与四个第一滑块的顶部固定连接,所述第一螺母座与第一丝杆螺纹连接,所述固定板的前侧部与第一螺母座位置相对应处开设有第一圆形穿孔,所述第一圆形穿孔内固定设有第一轴承,所述第一丝杆过盈配合插接于第一轴承内部,所述第一丝杆的前端位于固定板的前方,所述从动锥齿轮固定位于第一丝杆的前端,所述固定板的前侧固定设有矩形的外壳,所述转动轴横向转动位于外壳内部,所述主动锥齿轮固定套设于转动轴上,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述第一梅花手轮固定位于转动轴的右侧。
[0013]优选的:所述第二位移机构包括两组第二线性滑轨、第二螺母座、第二丝杆、固定块,两组所述第二线性滑轨横向平行固定位于第一位移板顶部,每个所述第二线性滑轨的顶部均设有两个第二滑块,所述放置板的底部与四个第二滑块的顶部固定连接,所述固定块与放置板底部右侧固定连接,所述第二螺母座固定位于放置板底部,所述第二螺母座与第二丝杆螺纹连接,所述固定块的右侧部与第二螺母座位置相对应处开设有第二圆形穿孔,所述第二圆形穿孔内固定设有第二轴承,所述第二丝杆过盈配合插接于第二轴承内部,所述第二丝杆的右侧固定设有第二梅花手轮。
[0014]优选的:所述安装平台为方形块体,所述安装平台的四周侧壁均开设有矩形放置槽,每个所述矩形放置槽的底壁均开设有第三圆形穿孔,每个所述旋转工作台的顶部开设有若干螺纹孔,每个所述第三圆形穿孔内均设有螺丝,每个螺丝均与螺旋工作台顶部对应的螺纹孔螺纹连接。
[0015]优选的:所述工作台呈内部中空状,所述工作台顶部开设有第四圆形穿孔,所述工作台的内部设有托板,所述旋转工作台固定位于托板顶部,所述旋转工作台的旋转平台的三分之一凸出工作台顶部。
[0016]优选的:所述工作台的顶部沿旋转工作台圆周整列设有四个螺栓滚轮轴承,每个所述螺栓滚轮轴承的滚轮均与旋转工作台的旋转平台侧边相抵。
[0017]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:
[0018]1.通过旋转工作台的设置,能够起到分别带动两个PCB板放置平台转动的效果;
[0019]2.通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴的设置,能够起到从侧边微调两个放置板的效果;
[0020]3.通过四个螺栓滚轮轴承的设置,能够起到防止旋转工作台的旋转平台在工作时晃动的效果。
附图说明
[0021]图1是实施例的整体结构造型示意图;
[0022]图2是实施例的整体结构造型示意图的工作台的部分剖视图;
[0023]图3是实施例的PCB板放置平台的结构示意图;
[0024]图4是实施例的PCB板放置平台的部分剖视图;
[0025]图5是实施例的PCB板放置平台的部分剖视图的底部侧视图;
[0026]图6是实施例的PCB板放置平台去除外壳后的部分剖视图。
[0027]图中,1、工作台;2、PCB支撑平台;3、升降架;4、钢网夹臂;5、刮刀;6、旋转工作台;7、PCB板放置平台;8、安装平台;111、托板;112、螺栓滚轮轴承;711、固定板;712、放置板;
713、第一位移机构;714、第二位移机构;715、第一线性滑轨;716、第一螺母座;717、第一丝杆;718、第一位移板;719、主动锥齿轮;720、从动锥齿轮;721、转动轴;722、第一梅花手轮;723、外壳;724、第一滑块;725、第一轴承;726、第二线性滑轨;727、第二螺母座;728、第二丝杆;729、固定块;730、第二滑块;731、第二梅花手轮;732、第二轴承;811、螺丝。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]如图1
‑
6所示,一种半自动双工位锡膏印刷机,包括工作台1,工作台1顶部设置有PCB支撑平台2和升降架3,升降架3上设置有钢网夹臂4和刮刀5。
[0031]PCB支撑平台2包括旋转工作台6、两个PCB板放置平台7、安装平台8;
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动双工位锡膏印刷机,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部设置有PCB支撑平台(2)和升降架(3),所述升降架(3)上设置有钢网夹臂(4)和刮刀(5),其特征在于:所述PCB支撑平台(2)包括旋转工作台(6)、两个PCB板放置平台(7)、安装平台(8);所述旋转工作台(6)嵌设于工作台(1)内部,所述安装平台(8)固定位于旋转工作台(6)的顶部,两个所述PCB板放置平台(7)分别固定位于安装平台(8)的顶部前侧和顶部后侧。2.根据权利要求1所述的一种半自动双工位锡膏印刷机,其特征在于:每个所述PCB板放置平台(7)均包括横截面呈L型的固定板(711)、放置板(712)、第一位移机构(713)、第二位移机构(714),两个所述固定板(711)分别固定位于旋转工作台(6)的顶部前侧与后侧,每个所述第一位移机构(713)、第二位移机构(714)均位于对应的固定板(711)内侧,两个所述第二位移机构(714)均与旋转工作台(6)顶部固定连接,每个所述第二位移机构(714)均固定位于其对应的第一位移机构(713)的顶部,每个所述放置板(712)均滑移连接于其对应的第二位移机构(714)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种半自动双工位锡膏印刷机,其特征在于:所述第一位移机构(713)包括两组第一线性滑轨(715)、第一螺母座(716)、第一丝杆(717)、第一位移板(718)、主动锥齿轮(719)、从动锥齿轮(720)、转动轴(721)、第一梅花手轮(722)、外壳(723),两组所述第一线性滑轨(715)纵向平行固定位于旋转工作台(6)顶部,每个所述第一线性滑轨(715)的顶部均设有两个第一滑块(724),所述第一位移板(718)的底部与四个第一滑块(724)的顶部固定连接,所述第一螺母座(716)与第一丝杆(717)螺纹连接,所述固定板(711)的前侧部与第一螺母座(716)位置相对应处开设有第一圆形穿孔,所述第一圆形穿孔内固定设有第一轴承(725),所述第一丝杆(717)过盈配合插接于第一轴承(725)内部,所述第一丝杆(717)的前端位于固定板(711)的前方,所述从动锥齿轮(720)固定位于第一丝杆(717)的前端,所述固定板(711)的前侧固定设有矩形的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘春伟,郝晶,
申请(专利权)人:无锡凯扬自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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