使用喷墨装置的涂布方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及向在涂布对象物上沿排列方向以规定的元件间距(CP)配置的多个元件(81)涂布规定数量的液滴的涂布方法。本涂布方法包括：观测工序，观测从各喷嘴(N)喷出的液滴相对于对各喷嘴(N)预先设定的目标滴落位置的滴落位置偏移；生成工序，基于各个喷嘴(N)的设计位置的数据和关于各个喷嘴的滴落位置偏移的数据，从多个喷嘴(N)中选定驱动喷嘴，生成置换排列数据；以及涂布工序，使用置换排列数据，对头单元(2)进行控制而向多个元件(81)分别喷出规定数量的液滴。定数量的液滴。定数量的液滴。

【技术实现步骤摘要】
使用喷墨装置的涂布方法


[0001]本专利技术涉及使用喷墨装置的涂布方法。

技术介绍

[0002]近年来，使用喷墨装置来制造器件的方法受到关注。
[0003]在专利文献1中，公开了通过使喷墨头相对于基板相对地扫描的同时喷出墨而制造在基板上形成有多个滤光器元件的滤色器的方法。其中，使喷出R、G、B的墨的多个着色头在相对移动方向上移动，并且在规定的时机从各个着色头的喷出口喷出墨。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2001
‑
108820号公报

技术实现思路

[0007]本专利技术的一方案涉及一种涂布方法，使用形成有沿与印刷的扫描方向正交的排列方向排列的多个喷嘴的头单元，向在涂布对象物上沿所述排列方向以规定的元件间距配置的多个元件分别涂布规定数量的液滴，其中，所述涂布方法包括：观测工序，观测从各所述喷嘴喷出的液滴相对于对各所述喷嘴预先设定的目标滴落位置在所述排列方向上的滴落位置偏移；生成工序，基于各个喷嘴的设计位置的数据和关于各个喷嘴的所述滴落位置偏移的数据，从所述多个喷嘴中选定成为驱动对象的驱动喷嘴，生成作为驱动喷嘴的排列数据的置换排列数据；以及涂布工序，使用所述置换排列数据，对所述头单元进行控制而向所述多个元件分别喷出所述规定数量的液滴。
附图说明
[0008]图1是示出喷墨装置的结构例的示意图。
[0009]图2是示出头单元的设计状态下的喷嘴位置的一例的图。
[0010]图3是示出制造后的头单元的喷嘴位置的一例的图。
[0011]图4是用于对因喷嘴的喷出角度特点引起的位置偏移进行说明的图。
[0012]图5是示出本实施方式的涂布方法的处理流程的流程图。
[0013]图6是示出第一位置修正处理的处理流程的流程图。
[0014]图7是示出本实施方式的涂布方法的数据处理的流程的图。
[0015]图8是示出各表格的数据处理方法的一例的图。
[0016]图9是示出比较例的头单元的喷嘴位置的一例的图。
[0017]图10是示出按照设计值在工件印刷时分配给元件的喷嘴的图。
[0018]图11是示出在图10中存在位置偏移以及无法使用的喷嘴的情况下的例子的图。
[0019]图12是对于变形例而言相当于图2的图。
[0020]图13是对于变形例而言相当于图3的图。
[0021]图14是示出头单元的设计状态下的喷嘴位置的另一例的图。
[0022]图15是示出头单元的设计状态下的喷嘴位置的又一例的图。
[0023]图16是示出变形例的涂布方法的处理流程的流程图。
[0024]附图标记说明
[0025]2：头单元
[0026]7：工作台
[0027]8：面板(涂布对象物)
[0028]81：元件
[0029]N：喷嘴。
具体实施方式
[0030]通常，在与印刷的扫描方向正交的方向上加长喷墨头的情况下，将多个喷墨头组合而构成喷墨头单元。然而，若喷墨头单元变长，则伴随于此容易产生伸缩、变形，因此有时产生从理想的喷嘴位置的物理性的位置偏移。
[0031]并且，理想的是，喷墨头的喷嘴朝向喷嘴正下方喷出液滴。然而，有时因喷嘴的特点而导致从喷嘴喷出的液滴的飞翔角度产生偏移。
[0032]喷嘴的位置偏移以及液滴的飞翔角度偏移产生液滴的滴落位置偏移(实际的滴落位置从目标滴落位置的偏移)。因此，在现有技术中，在对显示器面板的元件(cell)涂布墨的情况下，难以使规定数量的液滴滴落于各个元件。近年来，伴随于显示器的高画质化，元件的窄间距化不断发展，该问题表现得更为显著。
[0033]本专利技术的一方案的目的在于，提供能够使规定数量的液滴滴落于涂布目标物的涂布方法。
[0034]以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。需要说明的是，以下说明的实施方式均示出本专利技术的优选的一个具体例。因此，以下的实施方式所示出的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置以及连接方式等是一例，并不旨在对本专利技术进行限定。因而，在以下的实施方式的构成要素中，对于表示本专利技术的最上位概念的独立技术方案中未记载的构成要素，作为任意的构成要素来进行说明。
[0035]<喷墨装置>
[0036]首先，使用图1以及图2对本实施方式的喷墨装置的结构进行说明。
[0037]喷墨装置1具备：头单元2，其具备多个喷墨头3(参照图2)；以及工作台7，其用于载置面板8。
[0038]喷墨装置1构成为能够使工作台7上的面板8与头单元2在扫描方向上相对移动。喷墨装置1在该相对移动中，从形成于喷墨头3的喷嘴N向面板8上的元件81涂布墨。例如，喷墨装置1用于将包含有机功能材料的墨的液滴涂布于元件而形成有机功能层。
[0039]在本实施方式中，多个元件81沿排列方向排列而形成第一元件列82，另外的多个元件81沿排列方向排列而形成第二元件列83，并且另外的多个元件81沿排列方向排列而形成第三元件列84。第二元件列83在扫描方向上与第一元件列82相邻。第三元件列84在扫描方向上与第二元件列83相邻。在该例子中，第二元件列83以及第三元件列84在排列方向上相对于第一元件列82不具有偏置。但是，第二元件列83以及第三元件列84也可以在排列方
向上相对于第一元件列82具有偏置。
[0040]在本实施方式中，各元件81具有长圆的形状。但是，各元件81也可以具有圆形、四边形、六边形、其他形状。
[0041]喷墨装置1可以在第一元件列82、第二元件列83以及第三元件列84上以RGB条纹排列涂布墨，也可以在第一元件列82、第二元件列83以及第三元件列84上以Pentile排列涂布墨。
[0042]需要说明的是，在本实施方式中，包括RGB用的三个种类的元件(被喷出不同的墨的三种元件)，第一元件列82、第二元件列83以及第三元件列84分别对应于RGB。但是，并不限定于此，面板8也可以仅包括一种元件，也可以包括多种元件。另外，以下，将与RGB分别对应的元件称为红色元件、绿色元件、蓝色元件。
[0043]在面板8上，在排列方向上以规定的间距(参照图2的CP)形成有元件(显色区域)。在本专利技术中，将排列方向上的元件的间距称为“元件间距CP”。
[0044]‑
工作台
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[0045]工作台7构成为能够载置作为墨的涂布对象的面板8。工作台7具有使载置的面板8在扫描方向以及与扫描方向正交的排列方向上移动的移动机构(省略图示)。工作台7的移动机构例如基于从后述的驱动控制部输出的控制信号进行动作。关于工作台7的移动机构，能够采用以往通常已知的结构。
[0046]‑
喷墨单元
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[0047]在图2的上部，示出理想状态、即设计时的头单元2的结构的一例。头单元2具备相互平行地配置的多个喷墨头3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布方法，使用形成有沿与印刷的扫描方向正交的排列方向排列的多个喷嘴的头单元，向在涂布对象物上沿所述排列方向以规定的元件间距配置的多个元件分别涂布规定数量的液滴，其中，所述涂布方法包括：观测工序，观测从各所述喷嘴喷出的液滴相对于对各所述喷嘴预先设定的目标滴落位置在所述排列方向上的滴落位置偏移；生成工序，基于各个喷嘴的设计位置的数据和关于各个喷嘴的所述滴落位置偏移的数据，从所述多个喷嘴中选定成为驱动对象的驱动喷嘴，生成作为驱动喷嘴的排列数据的置换排列数据；以及涂布工序，使用所述置换排列数据，对所述头单元进行控制而向所述多个元件分别喷出所述规定数量的液滴。2.根据权利要求1所述的涂布方法，其中，所述涂布方法还包括使用所述置换排列数据来生成印刷数据的印刷数据生成工序，所述涂布工序使用所述印刷数据对所述头单元进行控制而向所述多个元件分别喷出所述规定数量的液滴。3.根据权利要求2所述的涂布方法，其中，所述涂布方法还具备第二搜索工序，在所述第二搜索工序中，使用所述置换排列数据搜索第二头移动量，所述第二头移动量是向各所述元件涂布的液滴数成为最大的所述头单元在所述排列方向上的偏置移动量，在所述印刷数据生成工序中，在使所述头单元在所述排列方向上移动了所述第二头移动量的状态下生成所述印刷数据。4.根据权利要求3所述的涂布方法，其中，所述涂布方法还具备第一搜索工序，在所述第一搜索工序中，使用所述置换排列数据搜索第一头移动量，所述第一头移动量是在所述多个喷嘴中...

【专利技术属性】
技术研发人员：臼井幸也，加藤光，山原诚，大森健志，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：