一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备制造技术

本发明专利技术涉及金属板材检测技术领域，公开了一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备，包括床体，所述床体上安装有移动座，所述顶板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与移动座相连接，所述移动座通过连接杆安装有从动板，所述从动板上安装有压力传感器，所述从动板通过移动组件安装有滚轴，启动电动伸缩杆，使移动座通过连接杆带动从动板上的滚轴移动到板材上，此时，关闭电动伸缩杆，将滚轴对压力传感器的压力记为初始值，再启动电动伸缩杆，使移动座在第一滑块和第一滑道的配合进行横移，使滚轴沿着板材上表面进行滚动，从而使压力传感器可以对滚轴沿着板材滚动过程中进行压力实时检测，进而能够提高对板材平整度检测的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备


[0001]本专利技术涉及金属板材检测
，具体为一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备。

技术介绍

[0002]板材完成加工后，需要对起平整度进行检测，若平整度不合格，难以满足下游产业的需求，现有的厂家常对一批样品进行抽检，并且多采用人工目视或者借助辅助工具的方式进行测量，不仅效率低下，而且准确度不理想，从而不能满足下游产业的需要。
[0003]申请号为CN201620595396.3的板材检测装置，该技术公开了一种板材检测装置，它包括机架，在机架上设有一个检测台，待检测的板材平放在检测台上；在板材上设有一个检测小车，小车设一根平衡杆连接，平衡杆的一端设有一个绘图笔；在机架的一侧设有一根可调立柱，可调立柱上设有一个面朝所述绘图笔的绘图板；可调立柱的顶部设有一根可调支臂，可调支臂通过限位臂与平衡杆铰接。该技术通过两个检测轮在板材上行走时，其上部的平衡杆端头的绘图笔在绘图板上绘制出的直线的形状，来判断板材的平整度。
[0004]但通过绘图笔在绘图板上画直线的方式来判断板材平整度的方式，需要检测人员进行直线对比，不能直观的对板材的平整度进行判断，并且，对于板材细微的凸起与凹陷不能有效的作出反应，容易降低板材的检测精度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备，该附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备包括床体，所述床体上安装有立杆，所述立杆上安装有顶板，所述顶板上开设有第一通孔，所述第一通孔内开设有第一滑道，所述第一滑道内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有移动座，所述顶板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与移动座相连接，所述移动座通过连接杆安装有从动板，所述从动板上安装有压力传感器，所述从动板通过移动组件安装有滚轴，所述滚轴与压力传感器相接触，当检测人员将板材放置到床体后，启动电动伸缩杆带动移动座在第一通孔内移动，使移动座通过连接杆带动从动板上的滚轴移动到板材上，此时，关闭电动伸缩杆，将滚轴对压力传感器的压力记为初始值，再启动电动伸缩杆，使移动座在第一滑块和第一滑道的配合进行横移，使滚轴沿着板材上表面进行滚动，从而使压力传感器可以对滚轴沿着板材滚动过程中进行压力实时检测，进而能够提高对板材平整度检测的精准度。
[0007]作为优选技术方案，压力传感器上设有轴槽，所述轴槽内滚动嵌合有轴柱，所述轴柱与滚轴为线接触，由于轴柱可以在轴槽内转动，方便滚轴在滚动过程中进行起伏波动时可以将作用力集中在轴柱上，并且不会使压力传感器不会对滚轴的滚动造成影响。
[0008]作为优选技术方案，所述移动组件包括开孔、立柱、移动块、支撑弹簧、连接轴；
[0009]所述从动板为U形板，所述从动板的两端均开设有开孔，所述开孔内安装有立柱，所述立柱上滑动安装有移动块，所述移动块与开孔通过支撑弹簧相连接，通过支撑弹簧可以保障滚轴始终贴合板材表面，两个所述移动块通过轴承安装有连接轴，所述连接轴上安装有滚轴，当滚轴沿着板材滚动过程中发生起伏时，由于移动块可以在立柱上进行纵向移动，此时，滚轴沿着板材表面进行升起或下降时，滚轴可以通过连接轴带动移动块在立柱上进行上移或下降，从而使滚轴对压力传感器的作用力发生变化，进而使压力传感器可以实时检测出板材的不平整处。
[0010]作为优选技术方案，所述床体上设置有移动一级利用组件、移动二级利用组件和移动三级利用组件，利用滚轴为移动一级利用组件和移动三级利用组件提供运行驱动力，利用移动组件为移动二级利用组件提供运行驱动力，所述移动一级利用组件和移动三级利用组件相配合。
[0011]作为优选技术方案，所述移动一级利用组件包括主动轮、贯穿孔、第一安装孔、第一负极磁体、第二安装孔、正极磁体、凹槽、转轴、转柱、金属切割板、从动轮、履带；
[0012]所述连接轴上安装有主动轮，所述从动板上开设有贯穿孔，所述移动座的底部开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有第一负极磁体，所述凹槽的另一侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有正极磁体，所述正极磁体与第一负极磁体相对称，所述凹槽的两端均转动安装有转轴，所述转轴上安装有转柱，所述转柱上安装金属切割板，所述转轴上安装有从动轮，所述从动轮和主动轮上套设有履带，所述履带穿过贯穿孔，当滚轴沿着板材表面进行滚动时，滚轴通过连接轴可以带动主动轮进行同步转动，主动轮在转动过程中可以通过履带带动从动轮进行转动，从而使从动轮通过转轴带动转柱进行旋转，让转柱带动金属切割板对第一负极磁体和正极磁体间的磁感线进行切割，进而实现转轴、转柱和金属切割板形成导电组。
[0013]作为优选技术方案，当移动组件移动至最高点时，所述从动轮和主动轮上套设的履带处于正常传动状态，当移动组件移动至最低点时，所述从动轮和主动轮上套设的履带处于绷紧传动状态，使履带不会随着移动组件的移动发生松弛，保障履带的传动性能。
[0014]作为优选技术方案，所述移动二级利用组件包括联动板、伸缩杆、导电环、储能电源箱、蜂鸣器；
[0015]所述移动块上安装有联动板，所述联动板上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有导电环，所述转轴贯穿导电环，所述移动座上安装有储能电源箱和蜂鸣器，所述储能电源箱和蜂鸣器均通过导线与导电环相连接，当滚轴初步接触到板材表面时，通过调节伸缩杆的位置，使转轴贯穿导电环，当滚轴沿着板材表面进行移动时，随着板材表面出现凸起或凹陷，滚轴带动移动块进行上移或下降时，移动块可以通过伸缩杆带动导电环与转轴发生接触，此时，储能电源箱可以通过导线和导电组对蜂鸣器进行供电，使蜂鸣器发出警报声，直接对检测人员做出警示。
[0016]作为优选技术方案，当滚轴检测到板材不平整时，所述导电环与转轴相接触，此时，所述储能电源箱、蜂鸣器、导线和导电环通过金属切割板切割第一负极磁体和正极磁体的磁感线作用下形成闭合通路。
[0017]作为优选技术方案，所述移动三级利用组件包括第二通孔、滑杆、滑板、第一连接
弹簧、第二负极磁体、穿孔、抵块、第一斜面、第二滑道、第二滑块、第二连接弹簧、第二斜面、联动杆、夹紧板；
[0018]所述顶板上开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑板，所述滑板与第二通孔通过第一连接弹簧相连接，所述滑板远离第一连接弹簧的一侧安装有第二负极磁体，所述第二通孔与第一通孔通过穿孔相接通，所述第二负极磁体在正极磁块的作用下贯穿穿孔，所述滑板上对称安装有抵块，所述抵块上设有第一斜面，所述第二通孔远离穿孔的一侧开设有第二滑道，所述第二滑道内滑动安装有两组第二滑块，两组第二滑块通过第二连接弹簧相连接，所述第二滑块上设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相配合，所述第二滑块上安装有联动杆，所述联动杆上安装有夹紧板，当移动座在电动伸缩杆的带动下进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备，其特征在于：该附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备包括床体(1)，所述床体(1)上安装有立杆(2)，所述立杆(2)上安装有顶板(3)，所述顶板(3)上开设有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)内开设有第一滑道(5)，所述第一滑道(5)内滑动安装有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)上安装有移动座(7)，所述顶板(3)上安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)与移动座(7)相连接，所述移动座(7)通过连接杆(9)安装有从动板(10)，所述从动板(10)上安装有压力传感器(11)，所述从动板(10)通过移动组件(13)安装有滚轴(12)，所述滚轴(12)与压力传感器(11)相接触。2.根据权利要求1所述的一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备，其特征在于：压力传感器(11)上设有轴槽(1101)，所述轴槽(1101)内滚动嵌合有轴柱(1102)，所述轴柱(1102)与滚轴(12)为线接触。3.根据权利要求1所述的一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备，其特征在于：所述移动组件(13)包括开孔(1301)、立柱(1302)、移动块(1303)、支撑弹簧(1304)、连接轴(1305)；所述从动板(10)为U形板，所述从动板(10)的两端均开设有开孔(1301)，所述开孔(1301)内安装有立柱(1302)，所述立柱(1302)上滑动安装有移动块(1303)，所述移动块(1303)与开孔(1301)通过支撑弹簧(1304)相连接，两个所述移动块(1303)通过轴承安装有连接轴(1305)，所述连接轴(1305)上安装有滚轴(12)。4.根据权利要求3所述的一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备，其特征在于：所述床体(1)上设置有移动一级利用组件(14)、移动二级利用组件(15)和移动三级利用组件(16)，利用滚轴(12)为移动一级利用组件(14)和移动三级利用组件(16)提供运行驱动力，利用移动组件(13)为移动二级利用组件(15)提供运行驱动力，所述移动一级利用组件(14)和移动三级利用组件(16)相配合。5.根据权利要求4所述的一种附带表面平整度检测功能的金属板材加工设备，其特征在于：所述移动一级利用组件(14)包括主动轮(1401)、贯穿孔(1402)、第一安装孔(1403)、第一负极磁体(1404)、第二安装孔(1405)、正极磁体(1406)、凹槽(1407)、转轴(1408)、转柱(1409)、金属切割板(1410)、从动轮(1411)、履带(1412)；所述连接轴(1305)上安装有主动轮(1401)，所述从动板(10)上开设有贯穿孔(1402)，所述移动座(7)的底部开设有凹槽(1407)，所述凹槽(1407)的一侧开设有第一安装孔(1403)，所述第一安装孔(1403)内安装有第一负极磁体(1404)，所述凹槽(1407)的另一侧开设有第二安装孔(1405)，所述第二安装孔(1405)内安装有正极磁体(1406)，所述正极磁体(1406)与第一负极磁体(1404)相对称，所述凹槽(1407)的两端均转动安装有转轴(1408)，所述转轴(1408)上安装有转柱(1409)，所述转柱(1409)上安装金属切割板(1410)，所述转轴(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：程林群，韦正含，朱敏芳，张士林，朱琳，
申请(专利权)人：无锡纽拓普机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：