填料压装装置及填料压装到位方法制造方法及图纸

技术编号:37158709 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-06 22:22
本发明专利技术涉及填料密封技术领域,具体是指一种填料压装装置及填料压装到位方法,一种填料压装装置,包括第一压装环,第一压装环左端设有调节螺栓,右端设有第二压装环,第一压装环右端内壁设有插入槽,第一压装环包括第一上压装环和第一下压装环,第二压装环包括第二上压装环和第二下压装环,第一压装环和第二压装环经紧固螺钉固定连接,一种填料压装到位方法,包括填料轴套,填料轴套左侧套有填料端盖,填料轴套与泵体之间设有填料腔,填料压装到位包括以下步骤:第一步,安装填料,第二步,安装第二压装环,第三步,安装第一压装环,第四步,压紧填料,第五步,取出压装工装,本发明专利技术填料压装到位、密封性好、拆装少、组装方便、快速。快速。快速。

【技术实现步骤摘要】
填料压装装置及填料压装到位方法


[0001]本专利技术涉及填料密封
,具体是指一种填料压装装置及填料压装到位方法。

技术介绍

[0002]盘根也叫密封填料,由于盘根填料在密封过程中随着水泵的运转会产生一定的磨损,随着填料磨损程度的加深,水泵的泄漏量也就越大从而逐渐失去密封效果,磨损过重甚至会损坏相邻工件,为避免类似情况的发生,在盘根磨损到一定程度时就需要重新更换新的盘根,从而保证填料的密封效果,现有技术中,更换填料密封时,需要将水泵运回厂区拆卸后,拆卸泵轴后,再进行填料的更换,整个过程费时费力,工作量大,此外,盘根通常套在填料轴套上,填料轴套和泵体内壁之间形成填料腔,填料腔内通常需要安装多根填料,外侧的填料通过填料端盖固定,但是填料腔内侧的填料,由于安装深度较深,填料腔空间又小,可操作性空间有限,最里面的填料安装时无法安装到位,影响填料的密封效果,保证不了水泵的泄漏量,进而影响水泵的整体性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术不足,提供一种结构巧妙、填料压装到位、密封性好、拆装少、组装方便、快速的填料压装装置及填料压装到位方法。
[0004]为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种填料压装装置,其特征在于:包括第一压装环,所述第一压装环左端设有调节螺栓,右端设有第二压装环,所述第一压装环左端端面轴向设有调节螺纹孔, 所述第一压装环右端外壁径向设有紧固穿孔,所述第一压装环右端内壁设有插入槽,所述第一压装环包括第一上压装环和第一下压装环,所述第一上压装环两端和第一下压装环两端相抵靠,所述调节螺栓与第一上压装环或第一下压装环螺纹连接,所述第二压装环右端的外径与第一压装环的外径相同,第二压装环的内径与第一压装环左端的内径相同,所述第二压装环右端的外径大于第二压装环左端的外径,所述第二压装环左端外壁径向设有连接螺纹孔,所述第二压装环包括第二上压装环和第二下压装环,所述第二上压装环两端和第二下压装环两端相抵靠,所述第二上压装环左端和第二下压装环左端插入第一上压装环和第一下压装环的插入槽内,紧固螺钉穿过紧固穿孔与连接螺纹孔螺纹连接,将第一上压装环、第一下压装环、第二上压装环和第二下压装环固定连接,以利于使用时,先将第二压装环放入填料轴套和填料腔之间,然后放入第一压装环,将第一压装环经紧固螺钉与第二压装环固定,通过推动调节螺栓向前推第一压装环和第二压装环,直到将填料压装到位。
[0005]一种填料压装到位方法,包括填料轴套,填料轴套左侧套有填料端盖,填料轴套与泵体之间设有填料腔,其特征在于:所述填料压装到位包括以下步骤:第一步,安装填料:轴向向左移动填料端盖,取一根填料,从填料端盖和填料腔之
间的间隙,将填料套在填料轴套上,向右推入填料腔内;第二步,安装第二压装环:将第二上压装环右端和第二下压装环右端朝向填料,从填料端盖和填料腔之间的间隙穿过,第二上压装环和第二下压装环相对套在填料轴套上,第二上压装环右端面和第二下压装环右端面同时与填料左端面相抵靠,推动第二上压装环和第二下压装环向右移动,第二上压装环和第二下压装环推动填料向填料腔右侧移动;第三步,安装第一压装环:当第二上压装环左端和第二下压装环左端的连接螺纹孔移动到填料腔左侧即将进入填料腔时,停止推动第二上压装环和第二下压装环,取第一上压装环和第一下压装环,先将第一上压装环和第一下压装环上的调节螺栓向右旋转到底,然后第一上压装环和第一下压装环的插入槽朝向第二压装环的方向,将第一上压装环和第一下压装环从填料端盖和填料腔之间的间隙穿过,第一上压装环和第一下压装环相对套在填料轴套上, 第一上压装环和第一下压装环的插入槽套在第二上压装环和第二下压装环上,取紧固螺钉,紧固螺钉穿过紧固穿孔与连接螺纹孔螺纹连接,将第一上压装环、第一下压装环、第二上压装环和第二下压装环固定连接;第四步,压紧填料:轴向向右推动填料端盖,填料端盖接触到调节螺栓,继续向右推动填料端盖,填料端盖推动调节螺栓,调节螺栓推动第一压装环、第二压装环向右移动,第二压装环推动填料向右移动,当填料端盖要触碰到填料腔左端外壁时,轴向向左移动填料端盖,然后分别反向旋转调节螺栓,使得调节螺栓相对填料向左移动一段距离,调节螺栓左端到第一上压装环或第一下压装环左端的距离变长,然后轴向向右移动填料端盖,填料端盖接触到调节螺栓,继续向右推动填料端盖,填料端盖推动调节螺栓,调节螺栓推动第一压装环、第二压装环向右移动,第二压装环推动填料向右移动,将填料压装到位;第五步,取出压装工装:填料压装到位后,轴向向左移动填料端盖,通过调节螺栓将第一压装环向左拉出,直到紧固螺钉露出填料腔外,依次取出所有的紧固螺钉,将第一上压装环和第一下压装环取出,再将第二上压装环和第二下压装环取出,以利于使用时,根据需要将填料压装到位,调节螺栓露出第一压装环的长度可调节,方便将不同填料压装到不同深度的填料腔内,压装到位。
[0006]本专利技术由于采用上述结构,具有结构巧妙、填料压装到位、密封性好、拆装少、组装方便、快速等优点。
附图说明
[0007]图1是本专利技术填料压装装置的结构示意图。
[0008]图2是本专利技术填料压装到位方法的状态示意图。
[0009]附图标记:第一压装环1,调节螺栓2,第二压装环3,紧固螺钉4,填料轴套5,填料端盖6,泵体7,填料腔8,填料9。
具体实施方式
[0010]下面结合附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0011]如附图1,一种填料压装装置,其特征在于:包括第一压装环1,所述第一压装环1左端设有调节螺栓2,右端设有第二压装环3,所述第一压装环1左端端面轴向设有调节螺纹
孔,所述第一压装环1右端外壁径向设有紧固穿孔,所述第一压装环1右端内壁设有插入槽,所述第一压装环1包括第一上压装环和第一下压装环,所述第一上压装环两端和第二压装环3两端相抵靠,所述调节螺栓2与第一上压装环或第一下压装环螺纹连接,所述第二压装环3右端的外径与第一压装环1的外径相同,第二压装环3的内径与第一压装环1左端的内径相同,所述第二压装环3右端的外径大于第二压装环3左端的外径,所述第二压装环3左端外壁径向设有连接螺纹孔,所述第二压装环3包括第二上压装环和第二下压装环,所述第二上压装环两端和第二下压装环两端相抵靠,所述第二上压装环左端和第二下压装环左端插入第一上压装环和第一下压装环的插入槽内,紧固螺钉4穿过紧固穿孔与连接螺纹孔螺纹连接,将第一上压装环、第一下压装环、第二上压装环和第二下压装环固定连接,以利于使用时,先将第二压装环放入填料轴套和填料腔之间,然后放入第一压装环,将第一压装环经紧固螺钉与第二压装环固定,通过推动调节螺栓向前推第一压装环和第二压装环,直到将填料压装到位。
[0012]如附图2,一种填料压装到位方法,包括填料轴套5,填料轴套5左侧套有填料端盖6,填料端盖6经螺栓、螺母与泵体7固定连接,填料轴套5与泵体7之间形成填料腔8,填料腔8内通常安装多根填料9,填料9填满填料腔8,最外侧的填料9要与填料端盖6相抵靠,填料9需要一根一根的安装,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填料压装装置,其特征在于:包括第一压装环,所述第一压装环左端设有调节螺栓,右端设有第二压装环,所述第一压装环左端端面轴向设有调节螺纹孔,所述第一压装环右端外壁径向设有紧固穿孔,所述第一压装环右端内壁设有插入槽,所述调节螺栓与第一压装环螺纹连接,所述第二压装环右端的外径与第一压装环的外径相同,第二压装环的内径与第一压装环左端的内径相同,所述第二压装环右端的外径大于第二压装环左端的外径,所述第二压装环左端外壁径向设有连接螺纹孔,所述第二压装环左端插入第一压装环的插入槽内,经紧固螺钉与第一压装环固定连接。2.根据权利要求1所述的一种填料压装装置,其特征在于:所述第一压装环包括第一上压装环和第一下压装环,所述第一上压装环两端和第一下压装环两端相抵靠,所述调节螺栓与第一上压装环或第一下压装环螺纹连接,所述第二压装环包括第二上压装环和第二下压装环,所述第二上压装环两端和第二下压装环两端相抵靠,所述第二上压装环左端和第二上压装环左端插入第一上压装环和第一下压装环的插入槽内,紧固螺钉穿过紧固穿孔与连接螺纹孔螺纹连接,将第一上压装环、第一下压装环、第二上压装环和第二下压装环固定连接。3.一种根据权利要求2所述的填料压装装置的填料压装到位方法,包括填料轴套,填料轴套左侧套有填料端盖,填料轴套与泵体之间设有填料腔,其特征在于:所述填料压装到位包括以下步骤:第一步,安装填料:轴向向左移动填料端盖,取一根填料,从填料端盖和填料腔之间的间隙,将填料套在填料轴套上,向右推入填料腔内;第二步,安装第二压装环:将第二上压装环右端和第二下压装环右端朝向填料,从填料端盖和填料腔之间的间隙穿过,第二上压装环和第二下压装环相对套在填料轴套上,第二上压装环右端...

【专利技术属性】
技术研发人员:单吉腾高玺玉谷峰邹英杰杨云山褚文慧
申请(专利权)人:山东双轮股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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