一种用于储罐加工的激光切割机及加工方法技术

本发明专利技术涉及激光加工技术领域，公开了一种用于储罐加工的激光切割机，包括床身和设置在床身上的激光切割组件，所述床身上设有固定工作平台和可可拆工作平台，固定工作平台和可拆工作平台均水平布置并且以床身的长度方向进行拼接实现板材加工，所述床身的内部设置有位于可拆工作平台下方的罐盖加工工位，所述罐盖加工工位中设置有升降台，所述固定工作平台上设有用于承托卸下的可拆工作平台的承托组件。由于可拆工作平台和罐盖加工工位共用一个占地区域，节省了罐盖加工工位的占地空间，从而使激光切割机同时具备加工罐盖和罐体开料板材的功能情况下，激光切割机的整机长度也能维持不变，不会影响后续货运和车间放置使用。不会影响后续货运和车间放置使用。不会影响后续货运和车间放置使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于储罐加工的激光切割机及加工方法


[0001]本专利技术涉及激光加工
，特别涉及一种用于储罐加工的激光切割机及加工方法。

技术介绍

[0002]常压储罐在炼化行业应用广泛，如储藏油或化工原料，常压储罐主要包括罐体和设置在罐体端部的罐盖，罐体和罐盖通过焊接连接在一起。罐体通过大型板材按照设定的尺寸切割成矩形板材，然后再弯卷焊接成型，而罐盖则通过大型冲压机冲压成型后，人工通过测量、划线后在其表面上进行手动开孔，耗时较长，对较大规格灌盖加工时存在安全隐患。随着激光切割技术的快速发展，如果采用激光加工工艺对罐体和罐盖进行加工，则会大大提高加工效率和加工精度，因此专门生产储罐的企业设想定制一种用于储罐加工的激光切割机，由于制造罐体的板材的长度较长，因此只能选用具有大幅面且为单工作平台的激光切板机，即板材展平在单工作平台上，可移动的激光切割组件对板材进行裁切。由于罐盖较高如果直接放置在工作平台上则会对激光切割组件造成干涉，因此需要在工作平台的前端或后端增设一个用于对罐盖进行激光加工的工位，在不能缩小激光切板机的工作平台长度的情况下，如果再增设一个加工工位，则会导致激光切割机的整体长度加长，一方面无法装入常规货柜运输至目的地，只能采用敞开式货柜进行装箱和运输，需要额外增加包装架和包装箱，大大增加了激光切割机的物流成本，另一方面企业车间的位置有限，过长的激光切割机难以被合理放置，容易与其他设备造成干涉。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种用于储罐加工的激光切割机，旨在既能加工罐盖，又能加工罐体开料板材。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0006]一种用于储罐加工的激光切割机，包括床身和可前后移动设置在床身上的激光切割组件，其特征在于，所述床身上固设有固定工作平台和可拆卸地设置在床身上的可拆工作平台，固定工作平台和可拆工作平台均水平布置并且以床身的长度方向进行拼接实现板材加工，所述床身的内部设置有位于可拆工作平台下方的罐盖加工工位，所述罐盖加工工位中设置有升降台，所述升降台的承托面板上设置有用于对罐盖定位的定位结构，所述升降台用于承托罐盖并且将罐盖举升至不同高度；所述固定工作平台上设有承托组件，所述承托组件用于承托卸下的可拆工作平台。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定工作平台包括第一框架和多根设置在第一框架上且沿第一框架长度方向排布的第一齿条，所述承托组件包括多个设置在第一框架上的支臂，所有支臂共同对可拆工作平台进行支承定位。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，每个支臂包括底板、设置在底板上的支承部和
设置在支承部上方的限位部，所述支承部用于承托可拆工作平台的底面，所述限位部用于对可拆工作平台的侧面进行限位。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述支承部和限位部组成L型结构并且通过方管切除而成，所述限位部的外端面上设有用于固定可拆工作平台的顶紧螺钉，所述底板通过固定螺钉固定在第一框架的边框上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位结构包括设置在升降台的承托面板上的横条和纵条，所述横条沿前后方向延伸，所述纵条沿左右方向延伸，所述横条和纵条相互垂直。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降台设置在地坑中；板材加工时，所述升降台与地面齐平时，所述罐盖加工工位中放入废料小车。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述可拆工作平台包括第二框架、多根设置在第二框架上且沿第二框架长度方向排布的第二齿条，所述床身上设置有托臂，所述第二框架通过锁定结构固定在托臂上。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，第二框架包括两根横梁、多根呈横向延伸且间隔排布在两根横梁之间的支承条；所述两根横梁通过多根纵梁连接，两根横梁远离固定工作平台的一端通过末端壳体连接，每根所述支承条呈横向延伸并且与末端壳体和纵梁连接；所述锁定结构包括锁定螺钉、两块分别设置在末端壳体两端底部的垫板，所述托臂上设置有螺孔，每个所述垫板上设置有与对应螺孔相适配的调节长孔，所述末端壳体上设置有位于调节长孔上方的避让孔，锁定螺钉依次穿过避让孔、调节长孔后与螺孔连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述激光切割组件包括可滑动地设置在床身上的x轴滑架、用于驱动x轴滑架前后运动的x轴驱动机构、可滑动地设置在x轴滑架上的y轴滑架、用于驱动y轴滑架左右移动的y轴驱动机构、可滑动地设置在y轴滑架上的z轴滑架、设置在z轴滑架上的激光切割头、用于驱动z轴滑架上下移动的z轴驱动机构；所述床身上设有抽风除尘结构。
[0015]本专利技术还提供如上述技术方案中的激光切割机的加工方法，当对罐体进行加工时，包括如下步骤：
[0016]取走罐盖加工工位中的罐盖；
[0017]升降台下降，升降台的承托面板与地面齐平；
[0018]可拆工作平台与固定工作平台对接，并且固定可拆工作平台；
[0019]板材放在固定工作平台和可拆工作平台上，激光切割组件对板材进行激光切割加工；
[0020]当对罐盖进行加工时，包括如下步骤：
[0021]卸下可拆工作平台，使罐盖加工工位呈开放状态；
[0022]将可拆工作平台搬运至固定工作平台的上方并且通过承托组件承托；
[0023]将罐盖放在升降台上并且通过定位组件对罐盖进行水平定位；
[0024]升降台举升罐盖至合适的高度，激光切割组件对罐盖进行激光切割加工。
[0025]有益效果：
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供的激光切割机专用于储罐制造加工，满足储罐大批量的生产加工需求；借助可拆工作平台的可拆优点，可拆工作平台和罐盖加工工位共用一
个占地区域，节省了罐盖加工工位的占地空间，从而使激光切割机同时具备加工罐盖和罐体开料板材的功能情况下，激光切割机的整机长度也能维持不变，不会影响后续货运和车间放置使用，只需根据加工模式改变可拆工作平台的使用状态，就能使固定工作平台和可拆工作平台组合形成一个完整的激光切割工作平台或卸下可拆工作平台使罐盖加工工位开放，使用灵活，操作便捷。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提供的激光切割机在对罐盖加工时的立体图。
[0028]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0029]图3为本专利技术提供的激光切割机在对罐体加工时的立体图。
[0030]图4为图3中B区域的局部放大图。
[0031]图5为升降台和定位结构的结构示意图。
[0032]图6为可拆工作平台的立体图。
[0033]图7为可拆工作平台的立体图，图中隐藏了末端壳体。
[0034]主要元件符号说明：1
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床身、11
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托臂、111
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螺孔、12
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垫板、13
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调节长孔、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于储罐加工的激光切割机，包括床身和可前后移动设置在床身上的激光切割组件，其特征在于，所述床身上固设有固定工作平台和可拆卸地设置在床身上的可拆工作平台，固定工作平台和可拆工作平台均水平布置并且以床身的长度方向进行拼接实现板材加工，所述床身的内部设置有位于可拆工作平台下方的罐盖加工工位，所述罐盖加工工位中设置有升降台，所述升降台的承托面板上设置有用于对罐盖定位的定位结构，所述升降台用于承托罐盖并且将罐盖举升至不同高度；所述固定工作平台上设有承托组件，所述承托组件用于承托卸下的可拆工作平台。2.根据权利要求1所述的一种用于储罐加工的激光切割机，其特征在于，所述固定工作平台包括第一框架和多根设置在第一框架上且沿第一框架长度方向排布的第一齿条，所述承托组件包括多个设置在第一框架上的支臂，所有支臂共同对可拆工作平台进行支承定位。3.根据权利要求2所述的一种用于储罐加工的激光切割机，其特征在于，每个支臂包括底板、设置在底板上的支承部和设置在支承部上方的限位部，所述支承部用于承托可拆工作平台的底面，所述限位部用于对可拆工作平台的侧面进行限位。4.根据权利要求3所述的一种用于储罐加工的激光切割机，其特征在于，所述支承部和限位部组成L型结构并且通过方管切除而成，所述限位部的外端面上设有用于固定可拆工作平台的顶紧螺钉，所述底板通过固定螺钉固定在第一框架的边框上。5.根据权利要求1所述的一种用于储罐加工的激光切割机，其特征在于，所述定位结构包括设置在升降台的承托面板上的横条和纵条，所述横条沿前后方向延伸，所述纵条沿左右方向延伸，所述横条和纵条相互垂直。6.根据权利要求1所述的一种用于储罐加工的激光切割机，其特征在于，所述升降台设置在地坑中；板材加工时，所述升降台与地面齐平时，所述罐盖加工工位中放入废料小车。7.根据权利要求1所述的一种用于储罐加工的激光切割机，其特征在于，所述可拆工作平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，林哲，严新明，练振达，廖谷祥，王红胜，左建林，黄海涛，黄思薪，苏伟瞬，李英健，肖冲，杨广潮，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：