本发明专利技术属于普鲁兰酶生产技术领域,具体的说是一种普鲁兰酶生产除杂设备,包括搅拌罐、电机、主轴、主搅拌桨和加液管;所述搅拌罐的顶部固接有电机,所述电机的转轴固接有主轴,所述主轴转动贯穿搅拌罐的顶壁,所述主轴的底部固接有主搅拌桨,所述搅拌罐的顶部连通有加液管,所述加液管连通有储液箱,所述储液箱的内部灌装有酸液;发酵液通过管道导入搅拌罐的内部,电机驱动主轴转动,带动主搅拌桨旋转搅拌发酵液;储液箱内部的酸液通过加液管被泵送入搅拌罐的内部与发酵液混合,使得发酵液的pH值降低至3.8,因为杂质淀粉酶对pH比较敏感,使得对pH值敏感的杂质淀粉酶会失活,使得普鲁兰酶产品中杂质淀粉酶失去活性,提高了成鲁兰酶产品的质量。品的质量。品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种普鲁兰酶生产除杂设备
[0001]本专利技术属于普鲁兰酶生产
,具体的说是一种普鲁兰酶生产除杂设备。
技术介绍
[0002]普鲁兰酶是一类淀粉脱支酶,能够切开支链淀粉分支点中的α
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1,6糖苷键,切下整个分支结构,形成直链淀粉;普鲁兰酶与其他淀粉酶协同作用,使食品质量提高,降低粮耗,节约成本,减少污染;普鲁兰酶被广泛应用在食品工业中,淀粉酶制剂具有广阔的开发和应用前景。
[0003]普鲁兰酶和大部分微生物发酵生产的酶产品一样,发酵过程中会产生一些其他的伴生酶,普鲁兰酶在发酵过程中就会产生一些其他的淀粉酶,这些淀粉酶与普鲁兰酶的性质相似,很难通过一些常规的方法除去。在某些应用领域中,其淀粉酶含量过高,普鲁兰酶的品质就越差。
[0004]现有的普鲁兰酶在生产过程中除杂主要通过升温的方法和超滤浓缩的方式进行过滤除杂;但是由于这些杂质淀粉酶一般比较耐高温,很难通过升温的方法去除,造成普鲁兰酶产品中含有具有活性的淀粉酶,影响成鲁兰酶产品的质量。
[0005]为此,本专利技术提供一种普鲁兰酶生产除杂设备。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种普鲁兰酶生产除杂设备,包括搅拌罐、电机、主轴、主搅拌桨和加液管;所述搅拌罐的顶部固接有电机,所述电机的转轴固接有主轴,所述主轴转动贯穿搅拌罐的顶壁,所述主轴的底部固接有主搅拌桨,所述搅拌罐的顶部连通有加液管,所述加液管连通有储液箱,所述储液箱的内部灌装有酸液;工作时,将发酵液稀释2倍后,通过管道导入搅拌罐的内部,电机驱动主轴转动,带动主搅拌桨旋转搅拌发酵液;储液箱内部的酸液通过加液管被泵送入搅拌罐的内部与发酵液混合,使得发酵液的pH值降低至3.8,因为杂质淀粉酶对pH比较敏感,同时有保护剂对普鲁兰酶的保护作用,普鲁兰酶不受影响,但是对pH值敏感的杂质淀粉酶会失活,从而使得普鲁兰酶产品中杂质淀粉酶失去活性,提高了成鲁兰酶产品的质量。
[0008]优选的,所述搅拌罐的顶部固接有环座,所述环座的内部开设有环腔,所述加液管的低端连通环腔,所述环座的内圈连通有多个弯管,所述弯管的内圈连通环腔;工作时,酸液经过加液管进入环座内部的环腔内,经过多个弯管均匀分散的加入搅拌罐的内部,从而酸液与发酵液混合的效率,降低了发酵液局部过酸的时间过长,影响成鲁兰酶活性的概率。
[0009]优选的,所述环座的底面固接有环板,所述环板的内部环绕开设有多个混合腔,所述混合腔的内部转动安装有转杆,所述转杆贯穿环板的内圈,所述主轴的外圈固接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮位于环板的内圈,所述转杆靠近主轴的一端固接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮相互啮合,所述弯管的低端连通混合腔靠近从动锥齿轮的一端
顶部,所述环板的内圈均匀固接有多个吸液管,所述吸液管的内圈连通混合腔靠近从动锥齿轮的一端底部,所述环板的外圈均匀固接有多个回流管,所述回流管的内圈连通混合腔远离从动锥齿轮的一端底部,所述回流管的外壁两侧均匀开设有多个水孔,所述转杆靠近从动锥齿轮的一端外圈固接有叶轮;工作时,电机驱动主轴旋转时,带动驱动锥齿轮旋转,带动与之啮合的从动锥齿轮旋转,带动转杆在混合腔的内部旋转,带动叶轮旋转,通过吸液管将搅拌罐底部的发酵液吸入混合腔的内部,同时,弯管将酸液导入混合腔的内部,叶轮推动发酵液与酸液向回流管流动,同时,叶轮将发酵液与酸液搅拌混合,混合后的发酵液经过回流管上的水孔排回搅拌罐的内部,提高了搅拌罐内部的发酵液pH值变换的均匀性,降低了发酵液的局部过酸的概率。
[0010]优选的,所述混合腔的中部外圈固接有多个锥形筒,所述锥形筒的内圈套在转杆的外圈;工作时,叶轮推动发酵液与酸液向回流管流动,发酵液与酸液经过锥形筒时,由于流动的直径降低,提高了流速,穿过锥形筒后,流动的直径增大,降低了流速,使得发酵液与酸液在多个锥形筒之间产生的混流,从而使得发酵液与酸液得到充分地混合。
[0011]优选的,所述锥形筒的内圈环绕固接有多个弧形板,所述弧形板与转杆的轴向呈倾斜分布;通过设置的多个弧形板,使得经过锥形筒的发酵液与酸液产生旋转,从而提高了发酵液与酸液在多个锥形筒之间的混流效果。
[0012]优选的,所述环腔的内圈转动安装有调节环,所述调节环的内圈均匀开设有多组通孔,每组所述通孔的直径依次减小,所述环腔的一侧转动安装有竖杆,所述竖杆转动贯穿环座与搅拌罐的顶部,所述竖杆的底部外圈固接有齿轮,所述调节环的外圈靠近齿轮的一侧固接有齿条,所述齿条与齿轮之间相互啮合;工作时,转动竖杆,带动齿轮旋转,驱动与之啮合的齿条滑动,带动调节环在环腔内圈转动,控制通孔与弯管的内圈重合,调整不同直径的通孔与弯管的内圈重合,从而控制进入弯管内部的酸液的流量,继而控制酸液与发酵液混合的速率。
[0013]优选的,所述回流管靠近主轴的一侧均匀固接有多个倾斜挡板,所述倾斜挡板位于两侧的水孔之间,所述倾斜挡板的中部均匀开设有多个通槽;工作时,主搅拌桨带动发酵液旋转搅拌时,旋转的发酵液被倾斜挡板阻挡产生涡旋,配合从水孔喷出的混合后的发酵液进行混合,从而对搅拌罐内部的发酵液进行全面混合。
[0014]优选的,所述吸液管与回流管的顶部均固接有单向阀,两个所述单向阀的设置方向相反;所述单向阀包括阀体和浮球,所述阀体的内壁一端环绕开设有多个凹槽,所述阀体的内部滑动安装有浮球;工作时,吸液管将搅拌罐内部的发酵液向上吸起,使得吸液管顶部的单向阀处于开启状态,此时该单向阀的浮球受到发酵液推动向上滑动,使得发酵液从凹槽进入混合腔的内部;回流管将混合腔内部混合后的发酵液排回搅拌罐的内部,此时该单向阀的浮球向下滑动;当电机反转时,经过驱动锥齿轮与从动锥齿轮配合,驱动叶轮反转,在混合腔内部产生相反的推力,此时,单向阀在产生的推力作用在密封,避免发酵液回流到混合腔的内部,从而降低了发酵液回流到环腔内部的概率。
[0015]优选的,所述主轴的底部均匀固接有多个副搅拌桨,多个所述副搅拌桨的桨叶设置角度不同;通过设置的多个副搅拌桨,配合主搅拌桨,多个副搅拌桨的角度不同,使得搅拌时产生多种不同的混流,多股混流之间发生碰撞破碎,从而提高了混合的效果和效率。
[0016]本专利技术的有益效果如下:
[0017]1.本专利技术所述的一种普鲁兰酶生产除杂设备,通过设置加液管、环座和弯管;将发酵液稀释2倍后,通过管道导入搅拌罐的内部,电机驱动主轴转动,带动主搅拌桨旋转搅拌发酵液;储液箱内部的酸液经过加液管进入环座内部的环腔内,经过多个弯管均匀分散的加入搅拌罐的内部,使得发酵液的pH值降低至3.8,因为杂质淀粉酶对pH比较敏感,同时有保护剂对普鲁兰酶的保护作用,普鲁兰酶不受影响,但是对pH值敏感的杂质淀粉酶会失活,从而使得普鲁兰酶产品中杂质淀粉酶失去活性,提高了成鲁兰酶产品的质量。
[0018]2.本专利技术所述的一种普鲁兰酶生产除杂设备,通过设置环板、转杆、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、吸液管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种普鲁兰酶生产除杂设备,其特征在于:包括搅拌罐(1)、电机(2)、主轴(3)、主搅拌桨(4)和加液管(5);所述搅拌罐(1)的顶部固接有电机(2),所述电机(2)的转轴固接有主轴(3),所述主轴(3)转动贯穿搅拌罐(1)的顶壁,所述主轴(3)的底部固接有主搅拌桨(4),所述搅拌罐(1)的顶部连通有加液管(5),所述加液管(5)连通有储液箱,所述储液箱的内部灌装有酸液。2.根据权利要求1所述的一种普鲁兰酶生产除杂设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部固接有环座(6),所述环座(6)的内部开设有环腔(7),所述加液管(5)的低端连通环腔(7),所述环座(6)的内圈连通有多个弯管(8),所述弯管(8)的内圈连通环腔(7)。3.根据权利要求2所述的一种普鲁兰酶生产除杂设备,其特征在于:所述环座(6)的底面固接有环板(9),所述环板(9)的内部环绕开设有多个混合腔(10),所述混合腔(10)的内部转动安装有转杆(11),所述转杆(11)贯穿环板(9)的内圈,所述主轴(3)的外圈固接有驱动锥齿轮(12),所述驱动锥齿轮(12)位于环板(9)的内圈,所述转杆(11)靠近主轴(3)的一端固接有从动锥齿轮(13),所述从动锥齿轮(13)与驱动锥齿轮(12)相互啮合,所述弯管(8)的低端连通混合腔(10)靠近从动锥齿轮(13)的一端顶部,所述环板(9)的内圈均匀固接有多个吸液管(14),所述吸液管(14)的内圈连通混合腔(10)靠近从动锥齿轮(13)的一端底部,所述环板(9)的外圈均匀固接有多个回流管(15),所述回流管(15)的内圈连通混合腔(10)远离从动锥齿轮(13)的一端底部,所述回流管(15)的外壁两侧均匀开设有多个水孔(16),所述转杆(11)靠近从动锥齿轮(13)的一端外圈固接有叶轮(17)。4.根据权利要求3所述的一种普鲁兰酶生产除杂设备,其特征在于:所述混合...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈耿鸿,方忠家,陈武根,袁群,黄石桥,辛钢,
申请(专利权)人:湖南鸿鹰生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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