本发明专利技术涉及手机显示屏技术领域，特别是涉及一种手机显示屏密闭贴合覆膜装置，包括贴膜机本体，所述贴膜机本体的上端部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有手机显示屏本体。本发明专利技术通过贴膜机本体的内部为斜槽，因此当主棍杆越向前移动时，贴膜机本体内部的槽深度越深，因此在第二推动板和第一推动板移动时，第二推动板和第一推动板内部的下推板会向下移动，同时下推板上端部的微型弹簧可以辅助下推板向下移动，下推板向下移动带动弧形橡胶块接触到手机显示屏膜层表面，下推板和弧形橡胶块对手机显示屏膜层施加压力，进一步提高手机显示屏膜层贴合的紧密度，同时有效防止手机显示屏膜层发生敲膜的现象。屏膜层发生敲膜的现象。屏膜层发生敲膜的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种手机显示屏密闭贴合覆膜装置
[0001]本专利技术涉及手机显示屏
，特别是涉及一种手机显示屏密闭贴合覆膜装置。
技术介绍
[0002]手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩。荧幕尺寸依荧幕对角线计算，指荧幕对角的长度。屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也显得越来越重要，一般为了保护手机屏幕的安全，使用者会在手机屏幕表面贴合一层膜，但是手动贴膜经常会出现贴膜不紧密，贴合歪斜的现象。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种手机显示屏密闭贴合覆膜装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种手机显示屏密闭贴合覆膜装置，包括贴膜机本体，所述贴膜机本体的上端部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有手机显示屏本体，所述手机显示屏本体的上方安装有手机显示屏膜层，所述贴膜机本体左右两侧的内壁均开设有第一侧滑轨，位于第一侧滑轨上方的所述贴膜机本体左右两侧的内壁均开设有第二侧滑轨，两个所述第一侧滑轨内部均滑动安装有侧滚架，两个所述侧滚架之间固定安装有同一个主棍杆，两个所述第二侧滑轨内部均固定安装有电动机，两个所述电动机输出轴的端部均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆之间安装有同一个主推动支架，所述主推动支架的侧端部固定安装有第一推动板和第二推动板，所述第一推动板和第二推动板之间固定安装有两个连接杆，所述主棍杆位于第一推动板和第二推动板之间。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装槽的底部固定安装有四个橡胶垫，每个所述橡胶垫的侧端部均开设有U形槽，四个所述橡胶垫组合成矩形，所述手机显示屏本体和手机显示屏膜层均安装于四个橡胶垫之间，所述安装槽的底部固定安装有电动伸缩电机。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主棍杆的圆周表面固定安装有至少两个橡胶凸块，所述第一推动板和第二推动板的下端部均开设有下滑槽，两个所述下滑槽的内部均竖直滑动安装有下推板，每个所述下推板的上端部与下滑槽顶部之间均固定安装有微型弹簧，每个所述下推板的下端部均固定安装有至少两个弧形橡胶块。
[0007]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0008]1、主棍杆表面的多个橡胶凸块会对多个橡胶垫造成挤压，多个橡胶垫受力将U形槽挤压变形，此时多个橡胶凸块会对手机显示屏膜层造成向下挤压的力，手机显示屏膜层受力与手机显示屏本体表面贴合，当两个侧滚架带动主棍杆移动到第一侧滑轨的末端时，主棍杆将手机显示屏膜层完全滚压完成，通过利用主棍杆自动移动，并对手机显示屏膜层进行完整滚压，且主棍杆对手机显示屏膜层滚压时，各个部位的压力较为均匀，有效提高手机显示屏膜层贴膜的紧密性，且贴膜的位置精准度高。
[0009]2、贴膜机本体的内部为斜槽，因此当主棍杆越向前移动时，贴膜机本体内部的槽深度越深，因此在第二推动板和第一推动板移动时，第二推动板和第一推动板内部的下推板会向下移动，同时下推板上端部的微型弹簧可以辅助下推板向下移动，下推板向下移动带动弧形橡胶块接触到手机显示屏膜层表面，下推板和弧形橡胶块对手机显示屏膜层施加压力，进一步提高手机显示屏膜层贴合的紧密度，同时有效防止手机显示屏膜层发生敲膜的现象。
附图说明
[0010]图1为本专利技术贴膜机本体的结构示意图；
[0011]图2为本专利技术电动伸缩电机的结构示意图；
[0012]图3为本专利技术第二推动板的结构示意图；
[0013]图4为本专利技术图2的A处放大结构示意图。
[0014]其中：1、贴膜机本体；11、安装槽；12、电动伸缩电机；13、手机显示屏本体；14、手机显示屏膜层；15、第一侧滑轨；16、第二侧滑轨；17、电动机；18、橡胶垫；19、U形槽；2、主推动支架；21、第一推动板；22、连接杆；23、第二推动板；24、下滑槽；25、下推板；26、弧形橡胶块；27、微型弹簧；28、橡胶凸块；29、主棍杆；3、侧滚架。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种手机显示屏密闭贴合覆膜装置，包括贴膜机本体1，贴膜机本体1的上端部开设有安装槽11，安装槽11内部安装有手机显示屏本体13，手机显示屏本体13的上方安装有手机显示屏膜层14，手机显示屏本体13的下端部与电动伸缩电机12的顶部贴合，同时手机显示屏本体13被四个橡胶垫18包裹，手机显示屏本体13的四角与橡胶垫18对齐，使用者再将手机显示屏膜层14放置在手机显示屏本体13的上方，同时手机显示屏膜层14的四角也需要与四个橡胶垫18对齐，此时启动两个第二侧滑轨16内部的电动机17，两个电动机17运作带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆铜鼓螺纹与同一个主推动支架2配合，两个螺纹杆会带动主推动支架2向前移动，主推动支架2向前移动带动第一推动板21向前移动，贴膜机本体1左右两侧的内壁均开设有第一侧滑轨15，位于第一侧滑轨15上方的贴膜机本体1左右两侧的内壁均开设有第二侧滑轨16，两个第一侧滑轨15内部均滑动安装有侧滚架3，两个侧滚架3之间固定安装有同一个主棍杆29，两个第二侧滑轨16内部均固定安装有电动机17，两个电动机17输出轴的端部均固定安装有螺纹杆，主棍杆29移动带动两个侧滚架3移动，两个侧滚架3的端部在两个第一侧滑轨15内部移动，两个侧滚架3顺着第一侧滑轨15的线路移动，当主棍杆29移动到手机显示屏膜层14的上方时，主棍杆29表面的多个橡胶凸块28会对多个橡胶垫18造成挤压，多个橡胶垫18受力将U形槽19挤压变形，此时多个橡胶凸块28会对手机显示屏膜层14造成向下挤压的力，手机显示屏膜层14受力与
手机显示屏本体13表面贴合，当两个侧滚架3带动主棍杆29移动到第一侧滑轨15的末端时，主棍杆29将手机显示屏膜层14完全滚压完成，通过利用主棍杆29自动移动，并对手机显示屏膜层14进行完整滚压，两个螺纹杆之间安装有同一个主推动支架2，主推动支架2的侧端部固定安装有第一推动板21和第二推动板23，第一推动板21和第二推动板23之间固定安装有两个连接杆22，主棍杆29位于第一推动板21和第二推动板23之间。
[0017]安装槽11的底部固定安装有四个橡胶垫18，每个橡胶垫18的侧端部均开设有U形槽19，四个橡胶垫18组合成矩形，由于贴膜机本体1的内部为斜槽，因此当主棍杆29越向前移动时，贴膜机本体1内部的槽深度越深，因此在第二推动板23和第一推动板21移动时，第二推动板23和第一推动板21内部的下推板25会向下移动，同时下推板25上端部的微型弹簧27可以辅助下推板25向下移动，下推板25向下移动带动弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机显示屏密闭贴合覆膜装置，包括贴膜机本体(1)，其特征在于，所述贴膜机本体(1)的上端部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部安装有手机显示屏本体(13)，所述手机显示屏本体(13)的上方安装有手机显示屏膜层(14)，所述贴膜机本体(1)左右两侧的内壁均开设有第一侧滑轨(15)，位于第一侧滑轨(15)上方的所述贴膜机本体(1)左右两侧的内壁均开设有第二侧滑轨(16)，两个所述第一侧滑轨(15)内部均滑动安装有侧滚架(3)，两个所述侧滚架(3)之间固定安装有同一个主棍杆(29)，两个所述第二侧滑轨(16)内部均固定安装有电动机(17)，两个所述电动机(17)输出轴的端部均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆之间安装有同一个主推动支架(2)，所述主推动支架(2)的侧端部固定安装有第一推动板(21)和第二推动板(23)，所述第一推动板(21)和第二推动板(23)之间固定安装有两个连接杆(22)，所述主棍杆(29)位于第一推动板(21)和第二推动板(23)之间。2.根据权利要求2所述的一种手机显示屏密闭贴合覆膜装置，其特征在于，所述安装槽(11)的底部固定安装有四个橡胶垫(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：石生秀，
申请(专利权)人：江西宏均光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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