本发明专利技术公开了一种降噪控制方法、装置、水源多联机外机和空调系统，涉及空调领域，解决了现有技术中对多联机外机采用被动式降噪方式，降噪效果不理想的问题。本发明专利技术的降噪控制方法，包括如下步骤：获取待降噪设备的当前噪音数据，并实时形成当前声波曲线；在历史噪音数据库中选择与当前声波曲线的相对误差不大于误差设定值的历史声波曲线，历史噪音数据库中包含待降噪设备的多条历史声波曲线；根据所选择的历史声波曲线拟合出与当前声波曲线波形相反的反向历史声波曲线，并控制发音器按照反向历史声波曲线所对应的参数执行。该控制方法可使发音器发出声音的波形与待降噪设备发出噪音的波形相抵消，以实现从待降噪设备声源处降低其噪音的目的。处降低其噪音的目的。处降低其噪音的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种降噪控制方法、装置、水源多联机外机和空调系统
[0001]本专利技术涉及空调
，尤其涉及一种降噪控制方法、装置、水源多联机外机和空调系统。
技术介绍
[0002]现有商用水源多联机外机，采用水冷换热器，其区别于空气源的半封闭风冷换热器结构，水源多联机外机具有六个面全封闭降噪的优势。然而，由于声音的形成是来自振动产生的声波，当声波到达钣金件结构时，会随着空气与金属件间的传导外溢，导致噪音溢出；另一方面，封闭钣金件的连接处始终存在缝隙，噪音也会从缝隙处外溢。由于水源多联机外机需要安装到室内机房中，对噪音的要求控制较为严格，因此，需要进一步降低水源多联机外机的噪音程度，以满足市场需求。目前，多联机外机绝大部分都是使用吸音棉、隔音罩等被动式的降噪方法，但达到的降噪效果并不明显。特别是多联机空调在恶劣工况运行时，主要元器件如压缩机的噪音特别大，影响用户体验。
[0003]具体的，现有降噪结构主要是被动式降噪结构，即通过使用各种材料，防止声波传递到达鼓膜。如刚性、光滑、结实的材料，可以把声波反射出去，而不会穿过外壳，隔音效果优异；软性、粗糙、多孔的材料，则是把声波困在材料中，在内部不断漫反射，最终消耗掉声波所有能量，通过“吸音”降噪。被动式降噪方式针对高频声波效果较好，高频声波会在吸音材料里消耗能量，而低频声波能量则有部分可穿过吸音材料。高频声容易被低频声掩蔽，而低频声很难被高频声掩蔽；高频声容易被隔离(通过隔音或消音的方式)，低频声由于波长较长，投射、绕射能力强，难被隔离，因而被动式降噪效果不理想。
[0004]因此，针对水源多联机外机，急需改善噪音问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的其中一个目的是提出一种降噪控制方法，解决了现有技术中对多联机外机采用被动式降噪方式，降噪效果不理想的技术问题。本专利技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]本专利技术的降噪控制方法，包括如下步骤：
[0008]获取待降噪设备的当前噪音数据，并实时形成当前声波曲线；
[0009]在历史噪音数据库中选择与当前声波曲线的相对误差不大于误差设定值的历史声波曲线，其中，历史噪音数据库中包含待降噪设备的多条历史声波曲线；
[0010]根据所选择的历史声波曲线拟合出与当前声波曲线波形相反的反向历史声波曲线，并控制发音器按照反向历史声波曲线所对应的参数执行。
[0011]根据一个优选实施方式，所述历史噪音数据库的构建方法包括如下步骤：
[0012]待降噪设备运行后，采集待降噪设备的当前运行参数和当前噪音数据；
[0013]将采集的当前运行参数和当前噪音数据实时录入数据库存储，并形成待降噪设备
的历史噪音数据库。
[0014]根据一个优选实施方式，在历史噪音数据库中选择与当前声波曲线的相对误差小于误差设定值的历史声波曲线，包括：
[0015]将当前声波曲线与历史噪音数据库中的历史声波曲线进行对比，计算当前声波曲线与多条历史声波曲线之间的相对误差；
[0016]判断相对误差是否小于或等于误差设定值；
[0017]若是，则选择该历史声波曲线。
[0018]根据一个优选实施方式，历史声波曲线与当前声波曲线的相对误差均大于误差设定值时，包括如下步骤：
[0019]以当前声波曲线拟合出与当前声波曲线波形相反的初始反向当前声波曲线；
[0020]获取待降噪设备的当前运行参数；
[0021]基于待降噪设备的当前运行参数预判初始反向当前声波曲线的走势；
[0022]基于初始反向当前声波曲线的走势拟合出反向当前声波曲线，并控制发音器按照反向当前声波曲线所对应的参数执行。
[0023]根据一个优选实施方式，发音器运行过程中，还包括如下步骤：
[0024]获取待降噪设备的噪音降幅，并将获取的噪音降幅与预设噪音降幅比较；
[0025]若噪音降幅不小于预设噪音降幅，则控制发音器按照当前参数执行；
[0026]若噪音降幅小于预设噪音降幅，则修正发音器的当前执行参数，并使噪音降幅不小于预设噪音降幅。
[0027]根据一个优选实施方式，修正发音器的当前执行参数，并使噪音降幅不小于预设噪音降幅，包括如下步骤：
[0028]确定目标声波曲线，目标声波曲线为使待降噪设备的噪音降幅不小于预设噪音降幅时，发音器所需发出声音的声波曲线；
[0029]基于目标声波曲线，调整发音器参数，并使发音器发出的实时声波曲线与目标声波曲线之间满足：
[0030][0031]其中，n＝t，n＝t+1
……
，P
实时
为发音器发出的实时声波曲线，P
目标
为目标声波曲线。
[0032]根据一个优选实施方式，降噪控制方法还包括如下步骤：
[0033]获取待降噪设备的噪音参数，并将获取的噪音参数与预设噪音参数比较；
[0034]若噪音参数在预设噪音参数内，待降噪设备维持当前运行参数；
[0035]若噪音参数在预设噪音参数外，调节待降噪设备的运行参数，并使待降噪设备的噪音参数在预设噪音参数内。
[0036]根据一个优选实施方式，当连续时间段内检测到P≤50dBA时，待降噪设备维持当前运行参数；
[0037]当连续时间段内检测到50dBA＜P≤60dBA时，限制待降噪设备向使噪音值增大的方向调节当前运行参数；
[0038]当连续时间段内检测到60dBA＜P≤65dBA时，调节待降噪设备当前运行参数，并使待降噪设备的噪音值按照每20s降低15％的速度降低；
[0039]当连续时间段内检测到P＞65dBA时，调节待降噪设备当前运行参数，并使待降噪设备的噪音值按照每20s降低20％的速度降低；
[0040]其中，P为待降噪设备的噪音值。
[0041]本专利技术提供的降噪控制方法至少具有如下有益技术效果：
[0042]从物理学上看，无规律、不协调的声音，即频率和声强均不同的声波杂乱组合称其为噪声，由于声音本身是一种波形，只需同时提供相反的波形与之相抵消，即可实现从声源处降低噪音。本专利技术的降噪控制方法，通过获取待降噪设备的当前噪音数据，并实时形成当前声波曲线；在历史噪音数据库中选择与当前声波曲线的相对误差不大于误差设定值的历史声波曲线，其中，历史噪音数据库中包含待降噪设备的多条历史声波曲线；根据所选择的历史声波曲线拟合出与当前声波曲线波形相反的反向历史声波曲线，并控制发音器按照反向历史声波曲线所对应的参数执行的步骤，可使发音器发出声音的波形与待降噪设备发出噪音的波形相抵消，以实现从待降噪设备声源处降低其噪音的目的。
[0043]即本专利技术的降噪控制方法，为主动式降噪方法，相比于现有技术中的被动式降噪方式，可提高降噪效果，解决了现有技术中对多联机外机采用被动式降噪方式，降噪效果不理想的技术问题。
[0044]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降噪控制方法，其特征在于，包括如下步骤：获取待降噪设备的当前噪音数据，并实时形成当前声波曲线；在历史噪音数据库中选择与当前声波曲线的相对误差不大于误差设定值的历史声波曲线，其中，历史噪音数据库中包含待降噪设备的多条历史声波曲线；根据所选择的历史声波曲线拟合出与当前声波曲线波形相反的反向历史声波曲线，并控制发音器按照反向历史声波曲线所对应的参数执行。2.根据权利要求1所述的降噪控制方法，其特征在于，所述历史噪音数据库的构建方法包括如下步骤：待降噪设备运行后，采集待降噪设备的当前运行参数和当前噪音数据；将采集的当前运行参数和当前噪音数据实时录入数据库存储，并形成待降噪设备的历史噪音数据库。3.根据权利要求1所述的降噪控制方法，其特征在于，在历史噪音数据库中选择与当前声波曲线的相对误差小于误差设定值的历史声波曲线，包括：将当前声波曲线与历史噪音数据库中的历史声波曲线进行对比，计算当前声波曲线与多条历史声波曲线之间的相对误差；判断相对误差是否小于或等于误差设定值；若是，则选择该历史声波曲线。4.根据权利要求3所述的降噪控制方法，其特征在于，历史声波曲线与当前声波曲线的相对误差均大于误差设定值时，包括如下步骤：以当前声波曲线拟合出与当前声波曲线波形相反的初始反向当前声波曲线；获取待降噪设备的当前运行参数；基于待降噪设备的当前运行参数预判初始反向当前声波曲线的走势；基于初始反向当前声波曲线的走势拟合出反向当前声波曲线，并控制发音器按照反向当前声波曲线所对应的参数执行。5.根据权利要求1至4中任一项所述的降噪控制方法，其特征在于，发音器运行过程中，还包括如下步骤：获取待降噪设备的噪音降幅，并将获取的噪音降幅与预设噪音降幅比较；若噪音降幅不小于预设噪音降幅，则控制发音器按照当前参数执行；若噪音降幅小于预设噪音降幅，则修正发音器的当前执行参数，并使噪音降幅不小于预设噪音降幅。6.根据权利要求5所述的降噪控制方法，其特征在于，修正发音器的当前执行参数，并使噪音降幅不小于预设噪音降幅，包括如下步骤：确定目标声波曲线，目标声波曲线为使待降噪设备的噪音降幅不小于预设噪音降幅时，发音器所需发出声音的声波曲线；基于目标声波...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚平，武连发，冯涛，焦华超，申传涛，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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