一种电路板生产用双头单面涂布机及其涂布方法技术

本发明专利技术涉及电路板生产技术领域，且公开了一种电路板生产用双头单面涂布机及其涂布方法，包括辊轴输送带，电路板，所述辊轴输送带的顶端上方活动放置有电路板，所述辊轴输送带的两侧外部活动安装有固定挡板，所述固定挡板的底端固定安装有固定齿条。本发明专利技术通过设置固定齿条、传动齿轮、传动轮、调节板、牵引块等结构，防止电路板发生窜动偏移，且有效保护电路板的结构，通过设置气囊袋，进行除尘，使电路板的表面含尘量下降，提高电路板表面洁净度，通过设置限位件和刮墨板，有效限制油墨的使用量，提高油墨利用率，有效避免现有下辊直接整辊全部沾满油墨，但实际涂布时，只有部分油墨被涂抹使用，从而造成大量油墨浪费的问题。从而造成大量油墨浪费的问题。从而造成大量油墨浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用双头单面涂布机及其涂布方法


[0001]本专利技术涉及电路板生产
，具体为一种电路板生产用双头单面涂布机及其涂布方法。

技术介绍

[0002]电路板，又可称为线路板，PCB板，铝基板，高频板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，现有电路板在生产过程中，需要对电路板的表面涂抹感光油墨，待感光油墨被烘干后，便可得到成品电路板，而对于电路板的涂抹工作，现有一般采用涂布机进行完成，通过工人手动将电路板放置在辊轴式输送带上，利用输送带将电路板送入两个涂布滚筒之间，由上下两个涂布滚筒的相互配合作用，进而使电路板的表面被均匀涂满感光油墨，待已经被涂抹感光油墨的电路板从涂布滚筒中穿过伸出时，再通过工人手动拿出，放在夹板固定槽内，而后再送入烘箱中，以此得到最终的成品电路板。
[0003]但现有涂布机在对电路板进行涂布工作时，因电路板是放置在辊轴式输送带上进行进料输送，且输送带两侧并未设置固定设备，因此，在电路板自主进料时，电路板极易发生偏移，若电路板偏移，则涂布滚筒对电路板进行碾压涂布时，便会容易造成电路板被涂布滚筒挤压位置不正而变形，从而导致电路板生产质量下降的问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有电路板生产用双头单面涂布机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种电路板生产用双头单面涂布机及其涂布方法，具备自主辅助定位电路板，防止电路板进料时偏移，有效除尘，防止污染，且使涂布滚筒表面油墨量保持一致，防止涂层厚度不一的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种电路板生产用双头单面涂布机，包括辊轴输送带，电路板，所述辊轴输送带的顶端上方活动放置有电路板，所述辊轴输送带的两侧外部活动安装有固定挡板，所述固定挡板的底端固定安装有固定齿条，所述固定齿条的一端外部活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶端固定安装有传动轮，所述传动轮的两侧外部固定安装有调节板，所述调节板的一端内侧壁滑动连接有牵引块，所述牵引块的一端外部滑动连接有传动槽，所述固定挡板的一侧表面固定安装有位于传动槽一侧外部的气囊袋，所述气囊袋的一端固定安装有调节伸缩板，所述调节伸缩板的一端固定安装有限位件，所述限位件的内侧壁上固定安装有刮墨板。
[0006]优选的，所述刮墨板的一侧外部活动安装有上辊，所述上辊的底端外部活动安装有下辊，所述限位件的一端固定安装有传气腔，所述传气腔的一侧表面固定安装有喷气嘴，所述传动槽的一端外部活动安装有调控电机，所述调控电机的一端外表面通过牵引绳与牵引块的一端固定相连，所述调节板的一端与固定挡板的一侧表面滑动相连，所述传动轮和传动齿轮之间通过固定轴杆连接，且此轴杆与调节板的两侧呈滑动连接，所述固定挡板的
一端与限位件的一端表面固定相连。
[0007]优选的，所述固定齿条和传动齿轮呈相互啮合，所述传动轮的形状呈圆形，且传动轮的外表面设有凸起，所述传动轮外表面凸起的形状呈三角弯钩状，且弯钩的最外侧表面为具有一定面积的平面状，此平面具有粗糙性，所述传动轮外表面凸起的分布位置呈圆周形均匀分布，且每一个凸起的弯曲朝向均与电路板的前进方向相适配，所述传动轮的表面具有一定弹性。
[0008]优选的，所述调节板的形状呈“H”字型，所述调节板的一端内侧壁上均匀设置有三角凸起，所述牵引块的一端外侧壁上均匀开设有与调节板的内侧壁三角凸起相适配的扣槽。
[0009]优选的，所述气囊袋的形状呈长方形，且气囊袋的内腔为中空，所述气囊袋的内腔充满气体，所述气囊袋的表面具有弹性，所述气囊袋的一端表面与限位件的一端表面固定连接相触，且气囊袋和限位件相连接处开设有通孔，此通孔连通气囊袋和限位件的内部，所述气囊袋和限位件相连接处通孔内设有压力阀，所述传气腔的内部为中空，且传气腔和限位件的内部相互贯通，所述气囊袋的底端设有单向压力阀，此压力阀只允许外部空气流入，不允许气囊袋内部气体泄出。
[0010]优选的，所述调节伸缩板具有伸缩性，所述限位件和刮墨板的右下角均呈向内凹陷的圆弧形，且凹陷的弧度值与下辊的外表面弧度值相适配，所述刮墨板右下角所凹陷的弧形深度高于限位件右下角所凹陷的弧形深度，即限位件的右下角外表面与下辊的外表面相互紧贴，但刮墨板的右下角外表面与下辊的外表面并不紧贴，而是间隔有一定距离值，所述限位件和刮墨板均具有弹性。
[0011]优选的，所述喷气嘴的形状呈圆锥形，所述喷气嘴的内部为中空，且喷气嘴的一端与传气腔的内部相互贯通。
[0012]一种电路板生产用双头单面涂布机的涂布方法，包括以下步骤：S1、当需要进行电路板涂布时，首先启动辊轴输送带、上辊、下辊以及调控电机，待确认辊轴输送带、上辊、下辊以及调控电机均已开启后，通过人工手动拿取电路板，将电路板对准两个传动轮之间的间隙进行水平放置，根据电路板的宽度值，由人工手动将调节板向外推动，直到传动轮的外表面与电路板的外边缘面正相对，且正好处于相触紧贴的状态，待确定传动轮的状态合适后，便将调节板内侧壁上凸起与牵引块外侧壁上扣槽进行插入扣锁，进而将传动轮的位置锁定，同时，固定挡板、气囊袋、调节伸缩板以及限位件等部件的位置也稳固锁定，待确认设备已经调整完毕后，便再由人工拿起电路板，将电路板放置在辊轴输送带的顶端；S2、通过辊轴输送带带动电路板，使电路板向前运动，令电路板自主插入两个传动轮之间的间隙中，当电路板的最前端率先插入传动轮之间时，电路板的外表面与传动轮的外表面正好相触相抵，此时，通过控制系统控制调控电机开始运转，调控电机对牵引绳进行卷绕，进而牵引绳再牵动牵引块，使牵引块向前移动，当牵引块移动时，调节板随牵引块一同移动，则传动轮被一同带动向前移动，当传动轮向前移动时，传动齿轮被传动轮带动向前，通过传动齿轮与固定齿条啮合传动，传动齿轮产生转动，当传动齿轮产生转动时，传动齿轮带动传动轮一同转动，当传动轮产生转动时，传动轮给电路板一个向前移动的摩擦推动力，使电路板的最前端加快向前插入两个限位件之间，由限位件相对夹持电路板的最前
端，传动轮便形成对电路板的后端进行夹持的效果，如此，由传动轮和限位件分别夹持固定电路板的后端和前端，使电路板位置稳固无法轻易偏移，同时，传动轮继续转动推动电路板向前，电路板继续向前，并逐渐插入上辊和下辊之间，开始准备进行涂布；S3、同时，在调控电机转动卷绕牵引绳，通过牵引绳带动牵引块向前移动，进而使牵引块带动调节板向前移动时，调节板对气囊袋进行挤压，使气囊袋内部气体通过压力阀而向限位件内部流去，气体通过限位件再流入传气腔的内部，最后再通过喷气嘴形成高压气流喷射至电路板的表面，对电路板的表面进行喷气除尘；S4、而在电路板还尚未到达上辊和下辊处时，上辊和下辊循环转动，下辊的辊体先转动至油墨缸内，下辊的底端先蘸取油墨，待下辊的底端蘸取油墨后，再继续向上转动，准备对电路板实施涂布工作，当下辊继续向上转动时，限位件将下辊表面的油墨分割开来，下辊两侧多余的油墨被限位件直接阻隔刮落回油墨缸内，只留下与电路板的宽度值相适配且可供电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用双头单面涂布机，包括辊轴输送带（1），电路板（2），其特征在于：所述辊轴输送带（1）的顶端上方活动放置有电路板（2），所述辊轴输送带（1）的两侧外部活动安装有固定挡板（3），所述固定挡板（3）的底端固定安装有固定齿条（4），所述固定齿条（4）的一端外部活动安装有传动齿轮（5），所述传动齿轮（5）的顶端固定安装有传动轮（6），所述传动轮（6）的两侧外部固定安装有调节板（7），所述调节板（7）的一端内侧壁滑动连接有牵引块（8），所述牵引块（8）的一端外部滑动连接有传动槽（9），所述固定挡板（3）的一侧表面固定安装有位于传动槽（9）一侧外部的气囊袋（10），所述气囊袋（10）的一端固定安装有调节伸缩板（11），所述调节伸缩板（11）的一端固定安装有限位件（12），所述限位件（12）的内侧壁上固定安装有刮墨板（13）。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用双头单面涂布机，其特征在于：所述刮墨板（13）的一侧外部活动安装有上辊（14），所述上辊（14）的底端外部活动安装有下辊（15），所述限位件（12）的一端固定安装有传气腔（16），所述传气腔（16）的一侧表面固定安装有喷气嘴（17），所述传动槽（9）的一端外部活动安装有调控电机（18），所述调控电机（18）的一端外表面通过牵引绳（19）与牵引块（8）的一端固定相连，所述调节板（7）的一端与固定挡板（3）的一侧表面滑动相连，所述传动轮（6）和传动齿轮（5）之间通过固定轴杆连接，且此轴杆与调节板（7）的两侧呈滑动连接，所述固定挡板（3）的一端与限位件（12）的一端表面固定相连。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用双头单面涂布机，其特征在于：所述固定齿条（4）和传动齿轮（5）呈相互啮合，所述传动轮（6）的形状呈圆形，且传动轮（6）的外表面设有凸起，所述传动轮（6）外表面凸起的形状呈三角弯钩状，且弯钩的最外侧表面为具有一定面积的平面状，此平面具有粗糙性，所述传动轮（6）外表面凸起的分布位置呈圆周形均匀分布，且每一个凸起的弯曲朝向均与电路板（2）的前进方向相适配，所述传动轮（6）的表面具有一定弹性。4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用双头单面涂布机，其特征在于：所述调节板（7）的形状呈“H”字型，所述调节板（7）的一端内侧壁上均匀设置有三角凸起，所述牵引块（8）的一端外侧壁上均匀开设有与调节板（7）的内侧壁三角凸起相适配的扣槽。5.根据权利要求2所述的一种电路板生产用双头单面涂布机，其特征在于：所述气囊袋（10）的形状呈长方形，且气囊袋（10）的内腔为中空，所述气囊袋（10）的内腔充满气体，所述气囊袋（10）的表面具有弹性，所述气囊袋（10）的一端表面与限位件（12）的一端表面固定连接相触，且气囊袋（10）和限位件（12）相连接处开设有通孔，此通孔连通气囊袋（10）和限位件（12）的内部，所述气囊袋（10）和限位件（12）相连接处通孔内设有压力阀，所述传气腔（16）的内部为中空，且传气腔（16）和限位件（12）的内部相互贯通，所述气囊袋（10）的底端设有单向压力阀，此压力阀只允许外部空气流入，不允许气囊袋（10）内部气体泄出。6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用双头单面涂布机，其特征在于：所述调节伸缩板（11）具有伸缩性，所述限位件（12）和刮墨板（13）的右下角均呈向内凹陷的圆弧形，且凹陷的弧度值与下辊（15）的外表面弧度值相适配，所述刮墨板（13）右下角所凹陷的弧形深度高于限位件（12）右下角所凹陷的弧形深度，即限位件（12）的右下角外表面与下辊（15）的外表面相互紧贴，但刮墨板（13）的右下角外表面与下辊（15）的外表面并不紧贴，而是间隔有一定距离值，所述限位件（12）和刮墨板（13）均具有弹性。
7.根据权利要求2所述的一种电路板生产用双头单面涂布机，其特征在于：所述喷气嘴（17）的形状呈圆锥形，所述喷气嘴（17）的内部为中空，且喷气嘴（17）的一端与传气腔（16）的内部相互贯通。8.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华兵，吕超勇，李海兵，李陶英，温淑琼，
申请(专利权)人：万安溢升电路板有限公司，
类型：发明
国别省市：