本发明专利技术提供了一种花生的高出油率的压榨装置及生产工艺，涉及花生油生产技术领域;该花生的高出油率的压榨装置，包括箱体和固定框，固定框的后侧内壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离第二电机的一端固定连接有转盘，转盘的前表面转动连接有连接杆，连接杆的右端转动连接有第一滑块，第一滑块的右侧固定连接有第一导杆，第一导杆的右端滑动贯穿至箱体的内部，且固定连接有套筒，套筒的底端设置有滚压轮；通过第二电机的驱动作用，带动转盘进行转动，在连接杆的连接作用下，即可实现滚压轮在滤油板的上表面往复移动，可对花生进行往复压榨工作，提高出油的速度。高出油的速度。高出油的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种花生的高出油率的压榨装置及生产工艺
[0001]本专利技术涉及花生油生产
，具体为一种花生的高出油率的压榨装置及生产工艺。
技术介绍
[0002]花生油含锌量是色拉油、粟米油、菜籽油、豆油的许多倍。虽然补锌的途径很多，但油脂是人们日常必需的补充物，所以食用花生油特别适宜于大众补锌花生油中还含有多种抗衰老成分，有延缓脑功能衰老的作用。花生油还具有健脾润肺，解积食、驱脏虫的功效。
[0003]花生油在生产过程中，需要通过对花生进行压榨出油，但现有的压榨装置在使用过程中，仍存在缺陷，大多通过液压缸带动压板向下挤压，进而实现压榨的效果，但是此种方式的效率低，需要不断升降液压缸，不利于出油的快速进行。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种花生的高出油率的压榨装置及生产工艺，解决了出油效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种花生的高出油率的压榨装置，包括箱体和固定框，所述箱体的左侧外表面固定连接有两个第一电机，所述第一电机的输出端延伸至箱体的内部，且固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面固定连接有粉碎刀片，所述箱体的底部内壁固定连接有滤油板，所述滤油板倾斜设置，所述滤油板的右侧下表面设置有激振器；所述固定框的后侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的前表面转动连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有第一导杆，所述第一导杆的右端滑动贯穿至箱体的内部，且固定连接有套筒，所述套筒的上内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的上内壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面固定连接有第二导杆，所述第二导杆的底端设置有滚压轮，所述滚压轮与滤油板贴合。
[0006]优选的，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体的底部贯穿设置有排油管，所述排油管的底部设置有第一阀门。用于压榨后油的排出。
[0007]优选的，所述箱体的左侧壁且位于滤油板的左侧贯穿设置有排渣管，所述排渣管的左端设置有第二阀门。控制废渣的排出。
[0008]优选的，所述箱体的左侧内壁且位于转动辊的下方固定连接有引板，所述引板倾斜设置。起到汇集和引导花生流动的作用。
[0009]优选的，所述箱体的前表面设置有观察窗。用于观察内部情况。
[0010]优选的，所述箱体和固定框的底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。起到防滑的作用，提高整体的稳定性。
[0011]一种花生的高出油率的生产工艺，包括以下步骤：
S1：取适量花生，清洗干净，并干燥处理；S2：打开第一电机的开关，将上述花生放入进料口中，粉碎刀片对花生进行粉碎处理；S3：上述粉碎后的花生落至滤油板上，打开第二电机的开关，滚压轮往复移动，对花生进行榨油处理；S4：压榨后的花生油从排油管排出，并在激振器的作用下，花生废渣从排渣管排出。
[0012]优选的，所述S4中，对排出的花生油进行过滤处理。
[0013]本专利技术提供了一种花生的高出油率的压榨装置及生产工艺，具备以下有益效果：1、设置有第一电机、转动辊和粉碎刀片，通过第一电机带动转动辊和粉碎刀片的转动，可对花生进行粉碎处理，利于后续的压榨工作。
[0014]2、设置有固定框、第二电机、转盘、连接杆、第一滑块、第一导杆、套筒和滚压轮，通过第二电机的驱动作用，带动转盘进行转动，在连接杆的连接作用下，实现第一滑块和第一导杆的往复移动，即可实现滚压轮在滤油板的上表面往复移动，可对花生进行往复压榨工作，提高出油的速度。
[0015]3、通过对滤油板进行倾斜设置，并配合激振器的使用，可方便将油和渣进行分离排出，方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的转盘处侧视示意图；图3为本专利技术的图1中A处的结构放大示意图；图4为本专利技术的局部侧视示意图；图5为本专利技术的固定框立体示意图；图6为本专利技术的正视示意图；其中，1、箱体；2、固定框；3、第一电机；4、转动辊；5、粉碎刀片；6、引板；7、滤油板；8、进料口；9、排渣管；10、排油管；11、激振器；12、第二电机；13、转动轴；14、转盘；15、连接杆；16、第一滑块；17、第一导杆；18、套筒；19、弹簧；20、第二滑块；21、第二导杆；22、滚压轮；23、观察窗；24、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
6所示，本专利技术的实施例的一种花生的高出油率的压榨装置，包括箱体1和固定框2，箱体1的上表面设置有进料口8，用于花生的放入，箱体1的左侧外表面固定连接有两个第一电机3，第一电机3的输出端延伸至箱体1的内部，且固定连接有转动辊4，转动辊4
的外表面固定连接有粉碎刀片5，通过第一电机3带动转动辊4和粉碎刀片5转动，可对花生进行粉碎处理，利于后续的压榨工作。
[0019]箱体1的左侧内壁且位于转动辊4的下方固定连接有引板6，引板6倾斜设置，起到汇集和引导花生流动的作用，箱体1的底部内壁固定连接有滤油板7，滤油板7的内部开设有若干出油孔，滤油板7倾斜设置，滤油板7的右侧下表面设置有激振器11，用于振动，进而带动废渣的下滑，箱体1的底部贯穿设置有排油管10，排油管10的底部设置有第一阀门，用于压榨后油的排出，箱体1的左侧壁且位于滤油板7的左侧贯穿设置有排渣管9，排渣管9的左端设置有第二阀门，控制废渣的排出。
[0020]固定框2的后侧内壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有转动轴13，转动轴13远离第二电机12的一端固定连接有转盘14，转盘14的前表面转动连接有连接杆15，连接杆15的右端转动连接有第一滑块16，第一滑块16与固定框2的内壁滑动连接，第一滑块16的右侧固定连接有第一导杆17，第一导杆17的右端滑动贯穿至箱体1的内部，且固定连接有套筒18，套筒18的上内壁固定连接有弹簧19，弹簧19的上内壁固定连接有第二滑块20，第二滑块20的下表面固定连接有第二导杆21，第二导杆21的底端设置有滚压轮22，滚压轮22与滤油板7贴合。
[0021]上述结构，通过第二电机12的驱动作用，带动转盘14进行转动，在连接杆15的连接作用下，实现第一滑块16和第一导杆17的往复移动，即可实现滚压轮22在滤油板7的上表面往复移动，可对花生进行往复压榨工作，提高出油的速度。
[0022]箱体1的前表面设置有观察窗23，用于观察内部情况，箱体1和固定框2的底部均固定连接有支撑腿24，支撑腿24的底部设置有防滑垫，起到防滑的作用，提高整体的稳定性。
[0023]一种花生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生的高出油率的压榨装置，包括箱体和固定框，其特征在于：所述箱体的左侧外表面固定连接有两个第一电机，所述第一电机的输出端延伸至所述箱体的内部，且固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面固定连接有粉碎刀片，所述箱体的底部内壁固定连接有滤油板，所述滤油板倾斜设置，所述滤油板的右侧下表面设置有激振器；所述固定框的后侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的前表面转动连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有第一导杆，所述第一导杆的右端滑动贯穿至所述箱体的内部，且固定连接有套筒，所述套筒的上内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的上内壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面固定连接有第二导杆，所述第二导杆的底端设置有滚压轮，所述滚压轮与所述滤油板贴合。2.根据权利要求1所述的一种花生的高出油率的压榨装置，其特征在于：所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体的底部贯穿设置有排油管，所述排油管的底部设置有第一阀门。3.根据权利要求1所述的一种花生的高出油率的压榨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，饶文平，刘小全，刘卫东，眭锋，曾健，谢芳腾，廖强，李祖莹，席建才，
申请(专利权)人：赣州市农业科学研究所赣州市烟草科学研究所，
类型：发明
国别省市：
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