一种新型热熔胶涂布设备及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种新型热熔胶涂布设备及其工艺；料筒与涂布箱固定连接，加热组件与料筒固定连接，支撑杆与底座固定连接，第一擦拭杆与连接条固定连接，并位于连接条的外侧壁，第一擦拭棉与第一擦拭杆固定连接，并位于第一擦拭杆的外侧壁，第二擦拭杆与复位弹簧的另一端固定连接，并位于第一擦拭棉的下方，第二擦拭棉与第二擦拭杆固定连接，并位于第二擦拭杆的上方，外筒与第一擦拭杆固定连接，内杆的一端与第二擦拭杆固定连接，并贯穿第二擦拭棉，通过上述结构的设置实现提高加工料涂抹热熔胶的涂抹质量。现提高加工料涂抹热熔胶的涂抹质量。现提高加工料涂抹热熔胶的涂抹质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热熔胶涂布设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及涂布设备
，尤其涉及一种新型热熔胶涂布设备及其工艺。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。涂布机主要用于薄膜、纸张等加工料的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]目前在进行加工料的表面涂布工艺生产过程中，使用热熔胶在加工料的表面进行涂抹，但加工料涂抹热熔胶的涂抹质量不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型热熔胶涂布设备及其工艺，旨在解决现有技术中的加工料涂抹热熔胶的涂抹质量不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种新型热熔胶涂布设备，所述新型热熔胶涂布设备包括底座、放卷组件、涂布箱、冷却箱、收卷组件、料筒、加热组件、控制阀、支撑杆、连接条、第一擦拭杆、第一擦拭棉、第二擦拭杆、第二擦拭棉和复位组件，所述放卷组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述涂布箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述冷却箱与所述底座固定连接，且所述冷却箱与所述涂布箱相连通，所述收卷组件与所述底座固定连接，并位于所述冷却箱的一侧，所述料筒上具有开口和出料孔，所述料筒与所述涂布箱固定连接，所述加热组件与所述料筒固定连接，并位于所述料筒的外侧壁，所述控制阀与所述料筒固定连接，并位于所述出料孔处，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述放卷组件和所述涂布箱之间，所述连接条的一端与所述支撑杆固定连接，所述第一擦拭杆与所述连接条固定连接，并位于所述连接条的外侧壁，所述第一擦拭棉与所述第一擦拭杆固定连接，并位于所述第一擦拭杆的外侧壁，所述复位组件的数量为多组，每组所述复位组件分别与第一擦拭杆固定连接，并均贯穿所述第一擦拭棉；
[0006]所述复位组件包括复位弹簧、外筒和内杆，所述复位弹簧的一端与所述第一擦拭杆固定连接，所述第二擦拭杆与所述复位弹簧的另一端固定连接，并位于所述第一擦拭棉的下方，所述第二擦拭棉与所述第二擦拭杆固定连接，并位于所述第二擦拭杆的上方，所述外筒与所述第一擦拭杆固定连接，并贯穿所述第一擦拭棉，所述内杆的一端与所述第二擦拭杆固定连接，并贯穿所述第二擦拭棉，且所述复位弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
[0007]其中，所述放卷组件包括第一支撑架、第一转动电机、第一减速机、第一嵌合块和放卷轴，所述第一支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第一转动电机与所述第一支撑架固定连接，并位于所述第一支撑架的外侧壁，所述第一减速机与所述第一转动电机的输出端固定连接，第一嵌合块与所述第一减速机的输出端固定连接，所述放卷轴的一端与所述第一嵌合块拆卸连接，且所述第一嵌合块嵌合于所述放卷轴内。
[0008]其中，所述收卷组件包括第二支撑架、第二转动电机、第二减速机、第二嵌合块和收卷轴，所述第二支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第二转动电机与所述第二支撑架固定连接，并位于所述第二支撑架的外侧壁，所述第二减速机与所述第二转动电机的输出端固定连接，所述第二嵌合块与所述第二减速机的输出端固定连接，所述收卷轴的一端与所述第二嵌合块拆卸连接，且所述第二嵌合块嵌合于所述收卷轴内。
[0009]其中，所述加热组件包括电热管和隔热罩，所述电热管与所述料筒固定连接，并位于所述料筒的外侧壁，所述隔热罩与所述料筒固定连接，且所述隔热罩包裹所述电热管。
[0010]其中，所述新型热熔胶涂布设备还包括多根托辊，每根所述托辊分别与所述涂布箱固定连接，并均位于所述涂布箱的内侧壁。
[0011]其中，所述新型热熔胶涂布设备还包括碾匀辊，所述碾匀辊与所述涂布箱固定连接，并位于所述涂布箱的内侧壁。
[0012]本专利技术还提供一种采用上述所述的一种新型热熔胶涂布设备的涂布工艺，包括如下步骤：
[0013]将加工料的一端穿过所述第一擦拭棉和所述第二擦拭棉之间，并依次贯穿所述涂布箱和所述冷却箱；
[0014]将加工料的一端与所述收卷组件固定，通过所述开口往所述料筒内添加热熔胶，并控制所述加热组件运作，使得所述料筒内的热熔胶熔化；
[0015]控制所述放卷组件和所述收卷组件运作，并开启所述控制阀，熔化后的热熔胶通过所述出料孔流至加工料的背面；
[0016]等待加工料背面的热熔胶冷却至凝固后，将加工料进行收卷。
[0017]本专利技术的一种新型热熔胶涂布设备及其工艺，通过加工料缠绕于所述放卷组件上，生产人员将加工料的一端穿过所述第一擦拭棉和所述第二擦拭棉之间，在这个过程中，生产人员手持所述第二擦拭杆，并施加往所述第一擦拭杆相反方向的拉力，使得所述复位弹簧拉伸，并具有反作用力，所述复位弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁，所述内杆在所述外筒内滑动，所述内杆和所述外筒相配合，提高所述复位弹簧的稳定性，当生产人员将加工料的一端穿过所述第一擦拭棉和所述第二擦拭棉之间后，松开所述第二擦拭杆，在所述复位弹簧的反作用力下，所述复位弹簧拉动所述第二擦拭杆往所述第一擦拭杆的方向移动，所述第一擦拭杆和所述第二擦拭杆之间夹紧，使得所述第一擦拭棉紧贴加工料的背面，所述第二擦拭棉紧贴加工料的正面，生产人员将加工料的一端依次贯穿所述涂布箱和所述冷却箱，并与所述收卷组件固定，生产人员通过所述开口往所述料筒内添加热熔胶，并控制所述加热组件运作，使得所述料筒内的热熔胶熔化，再同时控制所述放卷组件和所述收卷组件运作，并开启所述控制阀，熔化后的热熔胶通过所述出料孔流至加工料的背面，加工料在所述放卷组件和所述收卷组件的作用下，在所述涂布箱和所述冷却箱内移动，在所述涂布箱内，熔化后的热熔胶通过所述出料孔流至加工料的背面，在所述冷却箱内，加工料背面的热熔胶冷却至凝固，所述第一擦拭棉和所述第二擦拭棉配合，在加工料进行涂布步骤之间，将加工料的正、背面进行擦拭，清除加工料的正、背面上的杂质及灰尘，避免在涂布步骤中，杂质及灰尘与热熔胶接触，导致加工料涂抹热熔胶的涂抹质量不佳，实现了提高加工料涂抹热熔胶的涂抹质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的新型热熔胶涂布设备的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的新型热熔胶涂布设备的正视图。
[0021]图3是本专利技术的图2的A
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A线结构剖视图。
[0022]图4是本专利技术的图2的B
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B线结构剖视图。
[0023]图5是本专利技术的图3的C处局部结构放大图。
[0024]图6是本专利技术的图4的D处局部结构放大图。
[0025]图7是本专利技术的加工料和新型热熔胶涂布设备的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型热熔胶涂布设备，其特征在于，所述新型热熔胶涂布设备包括底座、放卷组件、涂布箱、冷却箱、收卷组件、料筒、加热组件、控制阀、支撑杆、连接条、第一擦拭杆、第一擦拭棉、第二擦拭杆、第二擦拭棉和复位组件，所述放卷组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述涂布箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述冷却箱与所述底座固定连接，且所述冷却箱与所述涂布箱相连通，所述收卷组件与所述底座固定连接，并位于所述冷却箱的一侧，所述料筒上具有开口和出料孔，所述料筒与所述涂布箱固定连接，所述加热组件与所述料筒固定连接，并位于所述料筒的外侧壁，所述控制阀与所述料筒固定连接，并位于所述出料孔处，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述放卷组件和所述涂布箱之间，所述连接条的一端与所述支撑杆固定连接，所述第一擦拭杆与所述连接条固定连接，并位于所述连接条的外侧壁，所述第一擦拭棉与所述第一擦拭杆固定连接，并位于所述第一擦拭杆的外侧壁，所述复位组件的数量为多组，每组所述复位组件分别与第一擦拭杆固定连接，并均贯穿所述第一擦拭棉；所述复位组件包括复位弹簧、外筒和内杆，所述复位弹簧的一端与所述第一擦拭杆固定连接，所述第二擦拭杆与所述复位弹簧的另一端固定连接，并位于所述第一擦拭棉的下方，所述第二擦拭棉与所述第二擦拭杆固定连接，并位于所述第二擦拭杆的上方，所述外筒与所述第一擦拭杆固定连接，并贯穿所述第一擦拭棉，所述内杆的一端与所述第二擦拭杆固定连接，并贯穿所述第二擦拭棉，且所述复位弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。2.如权利要求1所述的新型热熔胶涂布设备，其特征在于，所述放卷组件包括第一支撑架、第一转动电机、第一减速机、第一嵌合块和放卷轴，所述第一支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第一转动电机与所述第一支撑架固定连接，并位于所述第一支撑架的外侧壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文渊，潘音桦，
申请(专利权)人：潘音桦，
类型：发明
国别省市：