一种机械扒渣工具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种机械扒渣工具及其使用方法，具有：主控机；连接杆，安装在主控机上；平移支座，安装在连接杆上；平移横杆，滑动安装在平移支座内，平移支座内还设有驱动平移横杆平移的平移驱动机构；驱动箱体，安装在平移横杆的第一端上；扒渣升降杆，滑动升降地安装在驱动箱体内，驱动箱体还设有驱动扒渣升降杆升降的扒渣驱动机构；倾角升降杆，滑动升降地安装在驱动箱体内，驱动箱体还设有驱动倾角升降杆升降的倾角驱动机构；扒渣斗，扒渣升降杆的底端与扒渣斗铰接；扒渣斗的底部为格栅；倾斜杆，其第一端与倾角升降杆的底端铰接；倾斜杆的第二端与扒渣斗铰接，机械扒渣工具装置，来确保安全生产及提高生产效率，保证产品品质。保证产品品质。保证产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种机械扒渣工具及其使用方法


[0001]本专利技术属于铜冶炼炉
，尤其涉及一种机械扒渣工具及其使用方法。

技术介绍

[0002]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
[0003]精带带材车间熔化炉生产时要进行捞渣工序，这一工序对于小型的铜冶炼炉往往是手工捞渣，手工捞渣不但作业危险，而且时间较长，并且捞渣效果往往不够理想，导致铜液表面裸露时间过长，影响生产质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种机械扒渣工具装置，来确保安全生产及提高生产效率，保证产品品质的机械扒渣工具及其使用方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种机械扒渣工具，具有：
[0006]主控机；
[0007]连接杆，安装在所述主控机上；
[0008]平移支座，安装在所述连接杆上；
[0009]平移横杆，滑动安装在所述平移支座内，平移支座内还设有驱动所述平移横杆平移的平移驱动机构；
[0010]驱动箱体，安装在所述平移横杆的第一端上；
[0011]扒渣升降杆，滑动升降地安装在所述驱动箱体内，驱动箱体还设有驱动所述扒渣升降杆升降的扒渣驱动机构；
[0012]倾角升降杆，滑动升降地安装在所述驱动箱体内，驱动箱体还设有驱动所述倾角升降杆升降的倾角驱动机构；
[0013]扒渣斗，所述扒渣升降杆的底端与扒渣斗铰接；所述扒渣斗的底部为格栅；
[0014]倾斜杆，其第一端与所述倾角升降杆的底端铰接；倾斜杆的第二端与扒渣斗铰接。
[0015]所述平移驱动机构为齿轮齿条机构或丝杆机构。
[0016]所述扒渣驱动机构和倾角驱动机构为齿轮齿条机构或丝杆机构。
[0017]所述扒渣斗上设有倾斜杆铰接座和扒渣升降杆铰接座，所述倾斜杆和扒渣升降杆铰接在倾斜杆铰接座和扒渣升降杆铰接座上。
[0018]所述扒渣斗通过左侧板、右侧板、下连接板和上连接板围合为一个盒体；盒体的底部为格栅。
[0019]连接杆转动安装在主控机上。
[0020]所述扒渣斗为耐火材质。
[0021]包括如下步骤：
[0022]1)启动系统，检查扒渣板链接装置与格栅；
[0023]2)通过平移驱动机构驱动横杆将扒渣板调整至炉口上方，调整扒渣板角度至水
平；
[0024]3)通过扒渣驱动机构和倾角驱动机构驱动扒渣升降杆和倾角升降杆将扒渣板的水平板降低至熔化炉液面以下40
‑
80mm；
[0025]4)通过倾角升降杆使得扒渣板向扒渣方向后倾5
°‑
10
°
，通过平移驱动机构驱动横梁将液面浮渣聚集，待横梁运动至扒渣结束位置，倾角升降杆使得后倾角度加大至15
°‑
25
°
；
[0026]5)完成扒渣动作后，同时移动扒渣升降杆和倾角升降杆，使扒渣板上升，使聚拢的熔渣离开液面，同时格栅使铜液与渣分离；
[0027]6)通过平移驱动机构驱动平移横梁，通过主控机驱动连接杆旋转调整扒渣板位置，使扒渣板移动至渣罐上方，驱动扒渣升降杆和倾角升降杆杆调整高度后，驱动倾角升降杆调整扒渣板角度，将渣倒入指定渣罐中，完成扒渣；
[0028]7)重复扒渣步骤2)
‑
4)至扒渣干净。
[0029]上述第6)步中，驱动倾角升降杆调整扒渣板角度至前倾25
°‑
45
°
。
[0030]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，整套机构装配简易，维护操作简单；缩短了操作时间，相较于人工或是非可调节角度的扒渣板，扒渣效果更好，总时间缩短，可更换不同大小的扒渣板以适应不同工艺与炉口，也方便了日常维护检修；提高了设备的生产效率，减少了劳动强度，相较于人工降低了生产安全隐患。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例中提供的机械扒渣工具的结构示意图；
[0032]图2为图1的机械扒渣工具的结构示意图；
[0033]图3为图1的机械扒渣工具的结构示意图；
[0034]图4为图1的机械扒渣工具的结构示意图；
[0035]上述图中的标记均为：1、主控机，2、连接杆，3、平移支座，4、平移横杆，5、扒渣升降杆，6、倾角升降杆，7、驱动箱体，8、倾斜杆，9、铰接点，11、扒渣斗，12、左侧板，13、右侧板，14、下连接板，15、上连接板，16、格栅。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]参见图1
‑
4，一种机械扒渣工具，具有：
[0038]主控机1；连接杆2，安装在主控机1上；平移支座3，安装在连接杆2上；平移横杆4，滑动安装在平移支座3内，平移支座3内还设有驱动平移横杆4平移的平移驱动机构；通过平移横杆4移动，能够将扒渣板调整至炉口上方。
[0039]驱动箱体7，安装在平移横杆4的第一端上；扒渣升降杆5，滑动升降地安装在驱动箱体7内，驱动箱体7还设有驱动扒渣升降杆5升降的扒渣驱动机构；倾角升降杆6，滑动升降地安装在驱动箱体7内，驱动箱体7还设有驱动倾角升降杆6升降的倾角驱动机构；扒渣升降
杆5和倾角升降杆6能够带动扒渣板的水平板在熔化炉液面上下移动。
[0040]扒渣斗11，扒渣升降杆5的底端与扒渣斗11铰接；扒渣斗11的底部为格栅16；扒渣斗11起到扒渣的作用，同时格栅16能够使铜液与渣分离。
[0041]倾斜杆8，其第一端与倾角升降杆6的底端铰接；倾斜杆8的第二端与扒渣斗11铰接。通过扒渣升降杆5和倾角升降杆6的不同升降速度，带动倾斜杆8，能够改变扒渣斗11的角度，实现扒渣和放渣的目的。整套机构装配简易，维护操作简单；缩短了操作时间，相较于人工或是非可调节角度的扒渣板，扒渣效果更好，总时间缩短，可更换不同大小的扒渣板以适应不同工艺与炉口，也方便了日常维护检修；提高了设备的生产效率，减少了劳动强度，相较于人工降低了生产安全隐患。
[0042]平移驱动机构为齿轮齿条机构或丝杆机构。扒渣驱动机构和倾角驱动机构为齿轮齿条机构或丝杆机构。驱动机构可以采用齿轮齿条机构驱动运动或者丝杆机构驱动运动。
[0043]扒渣斗11上设有倾斜杆8铰接座和扒渣升降杆5铰接座，倾斜杆8和扒渣升降杆5铰接在倾斜杆8铰接座和扒渣升降杆5铰接座上。
[0044]扒渣斗11通过左侧板12、右侧板13、下连接板14和上连接板15围合为一个盒体；盒体的底部为格栅16。
[0045]连接杆2转动安装在主控机1上，可以设置齿轮驱动机构，驱动连接杆2的转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械扒渣工具，其特征在于，具有：主控机；连接杆，安装在所述主控机上；平移支座，安装在所述连接杆上；平移横杆，滑动安装在所述平移支座内，平移支座内还设有驱动所述平移横杆平移的平移驱动机构；驱动箱体，安装在所述平移横杆的第一端上；扒渣升降杆，滑动升降地安装在所述驱动箱体内，驱动箱体还设有驱动所述扒渣升降杆升降的扒渣驱动机构；倾角升降杆，滑动升降地安装在所述驱动箱体内，驱动箱体还设有驱动所述倾角升降杆升降的倾角驱动机构；扒渣斗，所述扒渣升降杆的底端与扒渣斗铰接；所述扒渣斗的底部为格栅；倾斜杆，其第一端与所述倾角升降杆的底端铰接；倾斜杆的第二端与扒渣斗铰接。2.如权利要求1所述的机械扒渣工具，其特征在于，所述平移驱动机构为齿轮齿条机构或丝杆机构。3.如权利要求2所述的机械扒渣工具，其特征在于，所述扒渣驱动机构和倾角驱动机构为齿轮齿条机构或丝杆机构。4.如权利要求3所述的机械扒渣工具，其特征在于，所述扒渣斗上设有倾斜杆铰接座和扒渣升降杆铰接座，所述倾斜杆和扒渣升降杆铰接在倾斜杆铰接座和扒渣升降杆铰接座上。5.如权利要求4所述的机械扒渣工具，其特征在于，所述扒渣斗通过左侧板、右侧板、下连接板和上连接板围合为一个盒体；盒体的底部为格栅。6.如权利要求5所述的机械扒渣工具，其特征在于，所述连接杆转动安装在主控机上。7.如权利要求6所述的机械扒渣工具，其特征在于，所述扒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生，钮松，唐松平，陈继田，罗宏伟，黄贤兵，殷瑞，茆耀东，
申请(专利权)人：安徽鑫科铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：